某公司电子拉力机使用操作流程说明书.docx

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1、电子拉力机使用操作流程说明书常用的材料试验机有拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、冲击试验机、 疲劳试验机等。能兼作拉伸、压缩、剪切、弯曲等多种实验的试验机称为万能 材料试验机。根据加力的性质可分为静荷试验机和动荷试验机。供静力实验用 的万能材料试验机有液压式、机械式、电子式等类型。电子拉力机广泛应用于各类小截面金属丝、防水材料、橡塑胶、保温材料、 纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料,测试其拉伸、撕裂、 剥离、延伸率等各项物理性能试验 ,也可以做其它零部件的力学性能试验。电子拉力机特点:具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变型、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,还可进行等速

2、加载、等速位移的自 动控制实验。具有操作简单方便,尤其适合做生产线上控制产品质量的检测仪 奥 TTIT o一、电子拉力试验机技术参数1 、机台容许最高荷重: 30T2、荷重元:200-5 00Kg以内用户自选3、示值解析度: 1N ,精度 1 4 、负荷测量范围: 3 95 5、动力系统:变频马达,高精度滚珠丝杆6 、控制系统:采用全计算机伺服控制,可实现断点控制,定速度控制,定荷重控制,定位移控制,可进行恒定拉压力测试7 、显示方式:专业测试PC 软件(中繁英文可切换) 。8 、拉伸空间:测试宽度: 450mm 拉伸有效行程800mm9、位移测量精度: 0.1-450mm/min 。10 、

3、安全装置:过载保护 、 紧急停机装置、 上下行程限定装置。11、机台外形尺寸: 800*600*1950mm1000*600*2000mm (长 *宽*高)12 、电源: AC220V 50Hz13 、净重:约 160Kg (拉力机数据选自 )二、电子拉力机工作条件1 、使用 环境温度在10 30 之间2、工作空间相对湿度W 80%3 、 在稳固的地基或工作台上,正确安装4 、 周围无振动源和腐蚀性物质5 、 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 5 三、拉力试验机安 装与调整:1、把试验机从包装中取出,检查试验机在运输中有无碰撞,损坏现象2、 把试验机放在坚固的平台或桌面上, 用水平仪找正

4、使仪器处于水平位置。3、检查供电电压是否为AC220V ,电压差不低于标准电压的 5,电源线必须接地。四、 CH 系列拉力试验机使用方法1. 开机: 先打开电脑上的软件测控系统, 再打开试验机电源。 根据欲进行的试验选择相应的试验类型。2. 试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常。3. 新建记录:依据要进行的试验的次数, 新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。4. 装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。5. 选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的档位(量程) 。6. 清零:将试验力、变

5、形、位移清零。7. 试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的, 设置较合适的速度, 速度不要太大, 以免影响试验结果。8. 结束条件:依据标准上试验过程的要求, 如果要将试样破坏掉的 (比如拉伸,水泥压缩) , 选择“破型判断” ;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标” 、 “试验力” ;如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标” 、 “变形” 。9. 试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。10. 试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。11. 试验结果:点 “分析”按钮查看相

6、应的试验结果。 继续试验: 点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复 5-11 步进行试验。12. 保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。13. 关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。五、拉力试验机的维护与保养:1 、 丝杠和滑道应每1 个月加油一次2 、 蜗轮箱每 3 年更换一次润滑油。3 、 电机累计工作5000 小时应检查轴承磨损程度,必要时更换。4 、 使用完毕,试验机表面擦拭干净,套上防尘罩。5 、 经常检查地线是否牢靠。六、电子拉力机延伸率公式 T = (T1-T0) +T1X100% T:延伸率;T1:试验后长度;T0:试验前长度。七、拉力机的校正1 、电子拉力机力量的校正取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差 ,误差应不超出 1%。2、电子拉力机速度的校正使用标准直钢尺量测横担行程, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率 (mm/min), 观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出 1%. 。5

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