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1、缅甸达贡山镍矿项目破碎筛分厂房中间仓衬轨安装工艺 白建华 （缅甸项目部）摘要 本文以介绍了缅甸达贡山镍矿破碎筛分中间仓衬轨安装过程中的施工组织管理、安全保障措施、施工工艺安排以及轨道吊装方法 关键词 砼封闭结构矿仓 38kg/m轨道 临时操作平台 安全保证措施缅甸达贡山镍矿项目破碎筛分厂房的中间仓，顶面标高22.8m，底部标高10m，料仓内空高12.574m，顶部为9000x8700mm长方形，底部为4020x1360mm的出料口，仓内壁下部8m段左、右、后三方分别为62度、68度和60度的斜坡，仓顶为砼全封闭，仅中部一个2570x1770mm的进料口，和一个700x700mm的观察孔。仓内四
2、周设计衬38kg/m钢轨303根，最长的为12m，最短的0.5m，总重约64吨，（见图1）。图1 中间仓竖直面衬轨布置示意 此项施工重点和难点为：一方面标高22.8m的仓顶全封闭；另一方面料仓上部标高约30m的钢结构屋架已吊装；同时仓底给料机已安装，出料口也被封闭，衬轨无法正常地吊到仓内四周的安装位置；加之仓内若不搭脚手架，则施工人员无法上去安装焊接衬轨，若搭脚手架，则衬轨更无法正常地吊至仓内四周的安装位置。因此，中间仓衬轨吊装十分困难。1 施工措施衬轨只有从仓顶吊入仓内，为保证衬轨能比较顺利地吊入仓内，决定在标高22.8m砼仓顶四周凿11个300mm的吊装孔（每边凿四个），并需拆除标高约30
3、m钢结构屋架的部分构件，衬轨完毕再恢复。因仓顶标高约30m钢结构屋架已吊装，为减少起吊高度，拟定将较长不便吊入仓内的衬轨分割成小段吊装（并且安装时不需对接），每小段长5m左右，按照施工蓝图绘制钢轨的下料清单，同时对钢轨进行编号。为避免脚手架防碍衬轨吊至料仓四周的安装位置，拟定不采用常规脚手架，而采用焊接式钢结构临时操作平台，平台与料仓预埋件焊接。根据料仓预埋件分布情况，共设五层操作平台（见图2、3）。另外中间仓内上大（9000x8700mm）下小（4020x1360mm），又不规则，且脚手架高度约11m，其顶部标高达21m，常规脚手架极不稳定，焊接式钢结构操作平台更安全，衬轨安装完毕再将临时操
4、作平台拆除。图2 中间仓衬轨各层操作平台平面布置示意为保证安全施工，仓顶四周及进料口、检修口全部设临时安全护栏。底部出料口用12#槽钢及钢板加封，仅留一人孔并加活动人孔盖板。封盖要牢固可靠，人孔盖要随时盖牢，施工完毕再全部拆除。 中间仓位处山坡，需修铺车辆通道及吊装、材料堆放场地。仓内衬轨焊接，会产生大量的烟雾及有害气体，需设排风机，在仓顶对仓内进行排烟。图3五层操作平台立面示意2 施工准备2.1 施工人员配备 中间仓衬轨施工工序较多，比较复杂，相关专业应配备技术熟练的技术工人（如起重工等）和工程技术人员，并且能从事高空作业（见表1）。表1 劳动力计划表技术负责人安全员起重工铆工电焊工杂工合计
5、1人1人3人6人5人2人18人2.2 技术交底 中间仓衬轨施工，尽管技术含量不高，但工序较多，较繁杂，施工前须对所有施工人员（包括吊车司机）进行详尽的技术交底，其内容包括施工安全和施工技术等，主要是施工安全。施工技术主要是指吊装技术，其起、落、停的各种信号传递要明了、准确、可靠，尤其是仓内操作平台上有人施工，构件到了什么高度、什么位置、衬轨用葫芦接应如何配合等，司机看不见，要倍加注意、交待清楚，做到步调一致。交底形式必须分书面和口头两方面进行。口头交底必须有详细记录。2.3工机具准备车辆及工程材料、机具计划表见表2。3 施工工艺流程四周衬轨的下段吊装四周衬轨的中段吊装四周衬轨的上段吊装即：由下
6、而上，先长后短，由易到难，先吊装距吊装孔较远的衬轨。表2 车辆及主要机、具计划表序号名称型号规格单位数量备注一车辆1液压吊车100t台12平板车20t台1二机具1电焊条烘烤箱台12直流电焊机台53抽烟机台24 主要施工方法4.1 衬轨的总体方法 如前所述，仓顶、仓底已全封闭，只有在仓顶凿吊装孔，用100吨吊车把轨道从标高约30m的仓顶屋面吊入仓内，并且为减少起吊高度及仓内就位难度，商定将L=12m长的轨道分割成三小段吊装（其它较长轨道也视情况分段），而且由下而上地进行。4.2 下、中段衬轨的吊装方法 根据现场情况，拟定衬轨分上、中、下三段由下而上地进行。安装下段衬轨时，先不制安临时操作平台，施
7、工人员站在出料口铺盖的钢板上，将料仓四周需插入第一层平台以下较长的衬轨全部安装后，再制安第一层操作平台。然后施工人员站在第一层操作平台上，将需插入第二层平台以下较长的衬轨全部安装后，再制安第二层操作平台，据此依次向上安装，直至下、中段衬轨全部就位。为提高工效，可利用立式吊笼，由仓顶进料口将衬轨成捆地吊至仓内出料口铺盖的钢板上，再将吊车的吊钩由吊装孔进入仓内，一次性将前次吊进仓内的衬轨全部就位完毕，从而比吊钩（及每根衬轨）从吊装孔进出节省时间。但仅限下段衬轨，到了中、上段，因操作平台已逐步形成就不安全了。4.3 上段衬轨的吊装方法 由于上段衬轨顶端距仓顶的距离太近，料仓顶部每边的四个吊装孔难以将
8、每边的所有衬轨全部吊装到位，必须利用辅助吊具（如：手拉葫芦等）配合，将衬轨接应到安装位置就位（部分下、中段衬轨也需利用辅助吊具配合）。4.4 临时操作平台制安 临时操作平台共设五层，20大片，宽600mm，最长的8490mm，用角钢及花纹钢板在安装位置拼装而成，并用三角架焊接支撑在仓壁预埋钢板上，然后用角钢将各层平台（直至第五层）连为一体。临时操作平台制安有两个原则：一是不防碍本平台以下衬轨的吊装插入，二是便于本平台以上衬轨的安装。4.5 操作平台等临时措施件拆除 衬轨吊装及焊接完毕，原制安的操作平台等临时件需全部拆除。临时件的拆除比其吊装的难度更大。考虑：先拆平台，后拆支架，由上至下地进行，
9、平台用仓顶标高28.8m的电葫芦由仓顶进料口吊出，支架等小件人工用麻绳由仓底出料口运出，平台上的栏杆与平台整体拆出。一件平台拆吊的工作程序如下： 将较长的平台气割平分为两段，每段不大于5m； 在被拆平台两端上层的预埋件上垂焊直径16mm的钢筋环各一个； 在被拆平台起升上部的三分之一处捆牢起吊钢丝绳； 在被拆平台两端各设一根尾绳，挽在对面的栏杆上受力； 气割将被拆的平台与支架割开； 两根尾绳同时受力后，开始起吊被拆平台，将其平稳地吊至料仓中心； 将平台立式放至仓底； 更换1.5m左右的短捆绑钢丝绳，便于平台吊出仓顶的进料口； 将平台由进料口吊至仓顶（尾绳保证平台不甩动、不碰撞），然后吊至地面。以
10、此将所有平台拆除。其它措施件按常规拆除。仓内的大件由仓顶吊出，小件由出料口搬出。5 安全保证措施5.1 高空作业（1）从事高空作业时，应检查身体，身体不合格者严禁从事高空作业。严禁酒后、带病高空作业。（2）做好防护工作，所有物品应系牢，以免坠落伤人。上下交叉作业时，不得在同一垂直方向。（3）雷雨天气不得进行高空作业。（4）高处作业人员一律携带工具袋放工具，工具袋应挂在牢固处。高空作业时，严禁抛掷杂物。高空作业使用的工机具必须使用安全绳防止脱手后坠落。5.2 吊装作业（1）根据仓内吊装特点、吊装设备性能、衬轨的长度、重量、安装高度等情况制定详细的技术交底，落实到人。在技术交底的同时进行安全交底，
11、指明控制的重点和安全薄弱环节的防范措施。（2）正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，上高空穿软底胶鞋及系好安全带。（3）吊装作业的安全防护措施必须到位，临时操作平台搭设完毕应经过验收合格才能使用。（4）吊装前吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能，起重工应经常检查吊具的完好性。（5）衬轨起吊钢丝绳绑扎应正确、牢固、可靠，起吊应缓稳无甩动。（6）严禁在没有安全保证措施的情况下，施工人员在高处操作。（7）千万严防吊钩卡在仓顶吊装孔或屋面，而指挥失灵，吊车还在继续起升将钢丝绳拉断，导致吊钩或构件坠落伤人。（8）吊装一根衬轨，吊钩升降必须分三步、由三人分别负责具体指挥，即：地面、
12、仓顶、仓内。仓顶的起重工同时负责仓内的信号传递，也是当然的总指挥。地面的起重工应帮助吊车司机接收仓内、仓顶的信号这样四为一体协调配合。必要时采用对讲机传递信号，但要严防对讲机损坏、无电而失灵，这样导致误升、误降而发生事故。因此，无论如何仓顶总指挥的信号传递始终是最重要的。5.3 危险源辨识 本工程涉及如下危险因素：（1）起重设备、吊装指挥、协调作业；控制措施：施工前检查起重设备、钢丝绳、葫芦等起重工机具。明确吊装作业指挥人，强调责任明确、统一指挥、服从指挥、配合协调。（2）焊接灼伤眼、烫伤、弧光、噪音、有害气体、粉尘；控制措施：正确穿戴防护用品；仓顶必须设足够的抽烟机，有效排出仓内的焊接烟雾。
13、（3）高空坠落、孔洞、临边、高空坠物；控制措施：高处作业必须设置必要的防护，仓顶四周、进料口、检查口必须设临时护栏，吊装孔必须随时加盖板而且要可靠；出料口必须按本方案的要求铺盖而且要牢固可靠；作业人员必须系挂安全带；上下各层平台必须使用专用爬梯；工具必须系挂安全绳；上部作业及衬轨由仓顶进入仓内，下方不得站人。（4）触电、火灾用电设备必须接地牢固，配置漏电开关，仓内照明使用安全电压；仓下给料机的橡胶品、油类等易燃部件（部位）必须掩盖防护，而且要可靠；施工现场设置足够的消防器材。（5）仓内施工，进出困难，必须有良好的照明和稳妥的应急措施。（6）高山施工，弯多、坡陡、视线不好、路面不好，车速要适当控制；构件装车要平衡，必要的捆绑要牢固；不得超载，更不得人货混装，严防交通事故6 结束语我公司按照上述工艺顺利完成中间仓衬轨的安装工作。进一步证明了安装工艺的可行性，最主要的是措施结构工艺的成功运用，解决了局限空间里的结构吊装难题，缩短了施工周期，节约了工程成本。施工过程中的安全保证措施和完工后的施工质量得到了监理单位和业主单位的一致好评，为以后类似工程的施工积累了宝贵经验。