《高速铁路高性能混凝土养护方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速铁路高性能混凝土养护方案.docx（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、某高速铁路高性能混凝土养护方案一、混凝土养护工艺及要求1.1 混凝土养护的作用及其目的混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果, 而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化 条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。碎的养护目的，一是创造 各种条件使水泥充分水化，加速碎硬化：二是防止碎成型后暴晒、风吹、寒冷 等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。1.2 准备工作混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养护线路 等情况。根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、墩柱和连续梁 制定相应的养护方案。提前制定施工进度计划和
2、养护方案，同时安排人员负责。1. 3混凝土养护(1)混凝土养护时间要求本段使用的混凝土水胶比均小于0. 45,且胶凝材料中掺有矿物掺和料。日平均气温不低于5c时，混凝土潮湿养护时间按表5. 3.1执行；日平均 气温低于5c时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，采用喷涂养护液的方式进 行养护。表5.3-1混凝土潮湿养护的最低期限混凝土 类型水胶比大气潮湿(RH250%), 无风，无阳光直射大气干燥(RH50%), 有风，或阳光直射日平均气 温 T (C)潮湿养护 期限(d)日平均气 温 T ( )潮湿养护 期限(d)胶凝材料 中掺有矿 物掺和料0. 455WTC10145WT102110WTC201
3、010WR201420WT720WT10(2)承台混凝土养护承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带模包裹, 浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。为了保证顺利拆模，在混凝 土浇筑24-48h后微略松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。 当气温低于5c时，禁止对混凝土进行洒水养护。在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布，不使其透风漏气、水分蒸 发、散失热量，以此来保持混凝土表面的温度；同时进行洒水养护，用土工相 湿水来保证混凝土的湿润。采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散，延长散 热时间，较少混凝土中心及表面及外部环境的温差，防止温度应力大于同期混 凝土
4、抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，同时也保证了水泥的水化作用 在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗拉强度上升较快。根据大体积混凝土基础早期升温较快，后期降温较慢的特点，测温采取先 频后疏的原则。主要测量混承台中心温度及混凝土表面温度。承台中心在浇筑 前竖直埋设一根钢管，埋深1.1m,灌入冷水便于测温。测温从混凝土浇筑后的 3h开始，每2h测一次。混凝土浇筑后3-4d,每4h测一次，5-7d每8h测一次, 每天的测温数据出来后，及时对数据进行分析，绘制温度一时间曲线，当各部 位温差进入安全范围后取消保温措施。(3)墩柱混凝土养护A、夏季桥墩养护养护的三大要素为适宜的温度、湿度和时间，因此对浇
5、筑完的混凝土暴露 面采取遮阳、挡风和保温措施，以控制温度和干热风的影响。墩柱混凝土的养护采用洒水覆盖养护，在墩柱拆模后，立即用塑料布覆盖, 用自来水接软管从顶部浇水养护，养护用水及混凝土表面温差不得大于15C, 浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为准。对塑料布采用加绳箍的方式保证 及混凝土面密贴和不被风刮破。混凝土带模板养护期间，混凝土的内部最高温度不宜大于65C,混凝土的 内部温度和表面温度之差、表面温度及环境温度之差不宜大于15o桥墩施工 时预埋测温管，测温管埋置及测温情况及承台相同。当环境温度较高时，在墩 身内埋设冷却管，冷却管埋设具体情况见下图。现场根据测温结果随时调整冷却水管的出水流
6、量，防止混凝土由于降温过 快而出现裂缝。冷却水管进水温度控制在20左右。B、冬季桥墩养护浇注前，先将四周利用645钢管搭设暖棚骨架，在四周用蓬布围起，只留 下顶部混凝土入模，同时为了保证温度不低于5,并在棚放置蒸汽炉，浇注 过程中，经常检测温度，保证混凝土的温度不低于5,浇注完毕后，将暖棚 顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量，将蓬布.利用18#22# 铁丝将蓬布及暖棚骨架脚手架绑扎在一起。棚内的蒸汽炉指定专人负责看火， 不得熄灭，同时严格控制棚内温度保证不得低于5C,直至混凝土达到设计强 度的40缸 施工取样时，要比常温浇注多取一组试件，并及所浇注的混凝土同 条件养护，以保证其达
7、到抗冻强度。当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均匀洒水养 护，并及时用厚土工布在四周全部覆盖，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布 及混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。当环境温度低于5 时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，此时采用对混凝土表面喷涂养护液的方 法进行养护。(4)连续梁混凝土养护连续梁的浇筑面积比较大，结构形式复杂，冬季养护保温包覆比较困难， 本段施工的连续梁在工期安排上尽量避开冬季施工。连续梁采用土工布覆盖、洒水保湿的方式进行养护，潮湿养护的期限按表 5.3. 1执行。当日均气温低于5c时，采取棉被覆盖、喷涂养护液的方式进行 养护，禁止对混凝土表面进行洒
8、水养护。六、高性能混凝土养护质量保证措施高性能混凝土养护要把握三个环节。即：保证湿度、调控温度、控制养 护期限。要注意以下细节：1 .养护要及时。在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面曝晒时间，防 止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑、一边覆盖, 待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序；2 .如采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等 吸水材料覆盖(包裹)严实，不露边露角、洒水喷淋的间隔时间要短。覆盖物 内外自始自终要保持水分，防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于15C, 且养护水温及混凝土的表面温度相差不宜高于15,以防混凝土表面裂纹。3 .如采用养护剂
9、保湿养护，养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准。在使 用以前，要结合工程实际，进行喷涂试验，检测养护剂的成膜时间、成膜厚度、 涂膜及混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。混凝土表面收浆抹面后（或脱模 后），要立即在潮湿的混凝土表面上，按照产品说明书的使用方法进行喷涂。 一般竖、横方向各喷涂一遍，不得漏喷漏涂，在养护期限内，自始自终要保持 涂膜的完整无损。如发现涂膜有开裂起皮现象，要立即补喷补涂；4 .如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗 裂、抗拉强度，及柔韧性。混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即 包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。在养护期限内，混 凝
10、土表面H始自终要出现水珠。为使混凝土表面保持湿润状态，可定期向塑料 薄膜内喷淋洒水，要经常检查薄膜的完整性。如发现有塑膜开脱破裂等现象， 要及时修补完整；5 .在养护期间，要密切注意大气及混凝土表面的温度变化。当气温低于 + 5C时，应覆盖保温，不可洒水养护。当气温骤然变化时，要采取保温和降 温等措施。使混凝土的表面温度及大气温度之差不得超过15o大体积混凝土 施工时，要制定周密的温控方案，作好温控测试。保证混凝土的内外温差控制 在设计要求范围之内；6 .根据不同的气象、气温条件及不同的结构特征，高性能混凝土的养护 期限一般应控制在1428天之内。在此养护期间内，要采用保温（冬季）隔 热（夏季）的养护措施。保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺 利进行。7 .高性能混凝土的养护要有专人负责，建立专责制。在养护期限内，要 及时巡视检查，发现问题，及时解决。注意细节，作好记录，全面落实养护措 施。4 / 6