车间月工作总结_.docx

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1、车间月工作总结_ 车间月工作总结 一、 产量方面 产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 二、 质量方面 1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。 3.

2、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。 三、人员管理方面 9月、10月因管理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。 四、 物耗方面 主要原材料 车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。 2. 主要

3、辅材料 银丝和手指套掌握不是太好,有待于在2021年中加强管制。 五、 数据报表方面 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精准无误、准时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精准的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。 六、 工艺方面 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的教导及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。 2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

4、七、 5S管理 在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视5S的持之以恒的管理。 八、 平安方面 在没有任何平安设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。 车间月工作总结 一、工作概述: 依据审室要求完成生产车间相关核算工作;依据人员工资状况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。 二、本月工作内容: 1、

5、合同变更的审计:订单的变更管理制度和掌握流程:订单变更的落实与掌握措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度 2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不主动,盘点表跟实际的物资有相当大的出入。 3、完成XX年年和2021年上半年电器高压单元数的分析统计 4、完成仓库低压板材库存状况分析 5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计 6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本) 三、本月存在的问题: 对生产订单变更流程的审计生产方案部没有相应的生产订单落实和掌握措施,拿不出相应的有力证据。全部的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

6、订单的变更掌握程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去掌握订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。 盘点表跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资用法状态描述不清晰;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严峻; 生产审计严峻人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。 在质量体系文件中生产方案部生产运作掌握程序5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(合同变更),其他没有相应的掌握措施或制

7、度。 四、本月工作心得: 1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。遮天蔽日的官衔,轻而易举的职位。 2、心得 在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采纳了“点面线”方法,取得了较抱负的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最终确定其掌握环节是否完整、掌握点是否有效。 在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解状况: (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何掌握;最终我阅查了公司的质量

8、手册和部门的掌握程序结果都没有查到与盘点相关的规定和掌握流程,后又查询和批阅了部门管理文件也没有相应的规定; 因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产平安制度不完善,公司制度不健全。 五、建议 建立财产平安管理制度 各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程掌握;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和说明等制度;1、完善和建立生产订单落实和掌握制度:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等 完善和建立生

9、产订单落实和掌握流程:订单完成掌握点的描述以及涉及到的工序和岗位。 完善生产管理统计制度对订单变更做具体记录和统计分析 完善和建立生产订单落实和掌握制度:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等 完善和建立:订单完成掌握点的描述以及涉及到的工序和岗位。 车间月工作总结 1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的用法和扑救初起火灾的学问有了学习和提高。 2、*月*日召开车间平安例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题

10、进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。 3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行平安考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、_辩识和风险评价及平安生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高平安防范意识。总结 4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间准时合理按排检修方案,掌握检修项目,并制定出台大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的平安进行。 5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持平安条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并准时督促施工

11、单位对平安设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。 6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按方案进行整改,为员工操作制造一个相对平安的工作环境。 7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。 8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。 9、节日前进行了综合检查,对发觉的问题准时赐予处理,同时制定节日期间确保平安生产措施并下发到各岗位进行学习。 二、存在的不足: 1、员工对_辩识、风险评价把握的不娴熟,有待进一步加强培训和指导。 2、员工的操作技能和处理突发事故的应变力量需要进一步提高。 3、对外来施工人员的平安管理需进一步加大监控力度。 三、下月工作方案: 1、组织员工签定2021年度*季度平安承诺保证书。 2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。 3、对考试不及格人员及因休假未参与考试人员进行补考。

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