ZNND6六速旋转粘度计说明书.docx

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1、百度文库-让每个人平等地提升自我、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较精确的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、 科学钻井的需要。具有操作方便，测试准确的特点。二、型号及规格/ZNN-D6型 / F1扭力弹簧测量组件/扭力弹簧测量组件（可选件）三、仪罄的主要技术参数主要技术参数在舁 厅P名称技术指标1电源220V 5% 50Hz2.电机功率15W3电机转速750/1500 r/min4变速范围3、6、100

2、、200、300、600r/min5速 梯715、10、170、340、511、1022 S16.测量精度125 mPas 1 （牛顿流体）25 mPa - s以上 4% （牛顿流体）7粘度测量范围牛顿流体：1 （F1测量组件）1测量组件）非牛顿流体：1150 （F1测量组件）130测量组件）剪切应力：0 （F1测量组件）0测量组件）（图一）四种流型示意图四、仪器的结构与工作原理1、动力部分：双速同步电机 转速：750/1500r/min、 型号 90TZ5H3 中电机功率：15W、电源：220V 10% 50Hzf下2、变速部分：、+/一川川III川可变六速：3、6、100、200、300、

3、 600r/min速 梯：5、10、170、340、511、1022 S-1,用、（图一）电机通过传动齿轮（1）、（2）、（3）经弹性连接传至齿轮（6）、（9）/带动（11）、（12）形成100 r/min、200 r/min（此时离合器上提位置）当经弹性连接传至齿轮（7）、（8）带动（11）、（12）形成300 r/min、600 r/min （此 时离合器下压位置）当经弹性连接传至齿轮（4）、（5）至蜗杆（13）带动蜗轮（10）经齿轮（11） （12）形成3 r/min、6 r/min（此时离合器在中间位置）。见（图二图三）；（表一表二）。（图三）传动示意图（表一）轴承表轴承型号10000

4、85100009616102规格5X 11 x 36X 15X 56X 17X615X32X 9数量25 12（表二）齿轮表厅P模数Mn齿数Z旋问13020右2 /90200左37520右41745左51745左63330左 76630右86630左99930右101003 25右117330左127330右1313 25右3、测量部件：见（图四）、（表三）由扭力弹簧组件、刻度盘组件、内外筒组成。内筒与轴锥度配合，外转筒与 转筒之间由螺纹连接。3（图四）测量部件结构图序 号零件编号名称数里1N6 01 02-00弹簧组件 J12N6 03 03-00刻度盘组件13N6 03 03-01内筒*由

5、14N6 03 04-08外转筒15N6 03 01-00内筒1（表三）测量部件零件4、支架部件：见（图五）、（表四）5、六速旋转粘度计结构图:采用托架升降被测容器，操作灵活方便。（图五）支架部分结构图（表四）支架部件零件表:11N6 01 03-O7支架210N6 01 03-O6定位套19N6 01 03-O5外套管18GB73-85平端紧定螺钉 M3X 617N6 01 03-O4星形手轮16N6 01 03-O3锁紧压块（2）15N6 01 03-O2锁紧压块（1）14N6 01 03-O1托板13GB95-85平垫圈d=642GB93-87弹簧垫圈d=641GB70-85内六角圆柱头

6、螺钉4序号图 号名称及规格 /7（图六）六速旋转粘度计结构图厅P型号名称及规格厅P型号名称及规格（表五）六速旋转粘度计结构明细表1N6 03 05-01量杯41N6 02 03-08及速岫垫片2N6 03 04-08外转筒42N6 02 03-07义速环3N6 03 01-01内间43GB276-82轴承D164N6 03 03-01内冏轴J44N6 01 01-08传动短轴5N6 03 04-0645 N6 02 03-13扭黄6弹簧挡圈46N66 02 03-15蜗轮7N6 03 04-03转筒/47GB73-85紧定螺钉8N6 03 04-05轴内套48P N6 02 05-01主动齿轮

7、（2）9N6 03 04-05轴承盍49N6 02 03-16变速齿轮10GB276-82轴承 D100008550N6 02 05-02主动齿轮（1）11GB276-82轴承 10251P N6 02 05-03主动齿轮（3）12N6 02 01-01齿轮能体52N6 02 04-01蜗杆13N6 03 04-02轴套53N6 02 04-05蜗杆座14N6 03 04-14传动齿轮54GB276-82轴承 D100009615N6 03 04-01轴盘55PN6 02 04-04斜齿轮16N6 03 03-03刻度盘座56GB276-82轴承 D100009617N6 03 02-01下簧

8、座57N6 01 01-07连接套18GB73-85紧定螺钉58r N6 01 03-06定位套19N6 03 02-02弓59N6 01 03-05外套管20N6 03 03-06刻度盘60RVV300/500V电源线211N6 02 02-04指针61X2电源插头10A22N6 02 02-02齿轮箱盖62X1电源插座10A23N6 02 02-05放大镜63FU容断器250V 2A24N6 02 02-03弹簧座64P 9TZ5H3-2双速电机25N6 02 02-07调整环65N6 01 02-01底座蛊26N6 03 02-04扭结66N6 04 00-10橡胶脚27 1N6 03

9、03-02夹紧环67:N6 01 01-09底座28N6 02 02-06护罩68N6 01 01-01主动齿轮29N6 03 02-05上黄座69KN1-203三位开关30 ：N6 02 03-06紧定螺钉70P GB276-823A25DV00009631 ,N6 02 03-11变速齿轮（10）71N6 01 01-02过渡齿轮32N6 02 03-05变速齿轮（12 ）72N6 01 01-06传动长轴33 1N6 02 03-10变速转盘73r N6 01 01-03底传动齿轮734N6 02 03-03拉杆74GB276-82轴承 D100009635N6 02 03-02拉杆头7

10、5GB70-85螺拴36N6 02 03-04%变速轴76r c电容 637 :GB73-85紧定螺钉77:N6 01 03-07支架38N6 02 02-01变速轴套78N6 01 03-04星形手轮39N6 02 03-07轴套79N6 01 03-01托板401GB308-64滚珠小3 80P 220V AC 5A继电器81KN6 04 00-07铭牌6、变速齿轮结构图:9/卡子/ ,6 e- 圆柱销 、 & 匚、垫片、口、垫片 L.1- %. 1平垫圈、 Mhiiid=3、tL 、弹簧垫圈”fLTYTd=3 j一.球面圆柱螺钉 M3x5（图七）变速齿轮2注：序号所对应零件匕（表五）相附

11、、/35心一一1一IIIIIIIIIIIM ；_H j一口二彳4XU一=1 .1 4 &/ / 、 / / 39 上/ / / / / J / / 产 -/ /d?-&/42- 口/二。4/卫二=/5J 1 IZ 1_A/=/11一/ 1 .-/11 /Th Ei, (. /r mi mu i-=1专构图7、蜗杆组件结构图:11（图八）蜗杆组件结构图垫圈轴用弹性挡圈半圆头螺钉M3K 10轴承D1000096d=6半圆头螺钉一M3K 10注：序号所对应零件与（表五）相附8、连接套组件结构图:（图九）连接套组件结构图平端紧定螺钉M3K6&平端紧定螺钉-M3K6注：序号所对应零件与（表五）相附、/9

12、、 底传动组件结构图:齿轮轴电机轴68平端紧定螺钉M4X6轴用弹性挡圈注：序号所对应零件与（表五）相附孔用弹性挡圈 d=15轴承D1000096平端紧定螺钉M4X6d=6（图十）底传动组件结构图孔用弹性挡圈d=6轴承D1000096轴承D10000961715紧定螺钉；4平键2X6_13_（图十一）转筒组件结构图轴承6002ZZ轴承一D1060085 F轴用弹性挡圈 Id=5轴承D1060085mu iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiuiiiiimu miiiiiiiii iiiiihiiiiiuiiiiiiiiiiiiiiiii轴用弹性挡圈d=14由承600

13、2ZZ门注：序号所对应零件与（表五）相附11、电器原理图:FU12、工作原理： 对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律。塑性流体流动服从于宾汉公式。假塑流体和膨胀流体流动服从于幕函数式。见（图一）六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。被测液体处于两个同心园 筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测液体 作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，依据 牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转为内 筒转角的测量。反映在刻度盘的表针读数，通过计算即为液体粘度、切应力五、仪器的操作:（一）操作步骤:1、取出仪器，检查各转动部件、电器

14、及电源插头是否安全可靠。2、向左旋转外转筒，取下外转筒。将内筒逆时针方向旋转并向上推与内筒 轴锥端配合。动作要轻柔，以免仪器的内筒轴变形和损伤。向右旋转外转筒,装上外转筒。见（图十三）。（图十三）操作示意图29上n中n下U皿扁口 nin（图十五）操作示意图3、接通电源220V 50Hz。4、按动三位开关，调置高速或低速挡见（图十四）高速 停低速（图十赫5、仪器转动时，轻轻拉动变速拉杆的红色手柄，根据标示变换所需要的转 速。见（图十五）。6、按（图十五）将仪器以300r/min和600r/min转动，观察外转筒不得有摆 动，如有摆动应停机重新安装外转筒。. 转速选择/应200r pm 广一 10

15、OrpirQr pm - - 3r pm600rpm - 300rpmJi 1111111 口只有在电机运转时变速7、以300r/min转动，检查刻度盘指针零位是否摆动，如指针不在零位，应 参照第二节仪器校验的第五项“空载零位校验”进行校验。8、将刚搅拌过的钻井液倒入样品杯内至刻线处（350ml）,立即置于托盘上, 上升托盘使内杯液面达到外转筒刻线处外见（图十六）。（图十六）操作示意图上转筒9、迅速从高速调整到低速进行测量，待刻度盘的读数稳定后，分别记录各 速梯下的读数.对其触变性的流体应在固定速梯下，剪切一定时间，取最小的 读数为准，也可采用在快速搅拌后，迅速转为低速进行读数的方法。10、样

16、品的粘度、切应力等测试和数据计算参照“数据测试及计算”进行。11、测试完后，关闭电源，松开托板手轮，移开样品杯。12、轻轻左旋卸下外转筒，并将内筒逆时针方向旋转垂直向下用力，取下内 筒。13、清洗外转筒，并擦干，将外转筒安装在仪器上，清洗内筒时应用手指堵 住锥孔，以免脏物和液体进入腔内，内筒单独放置在箱内固定位置。14、测量扭力弹簧要视仪器使用频率12年内定期校验，校验方法参照第二 节“仪器校验”（二）仪器校验:仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试，并随机附有扭力弹簧刚度线性测 试表。如果更换六速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上，会导致测试 过的粘度计读数不准确。因此，应重新在已校验过的仪器上

17、进行校验。1、扭力弹簧更换：（图十七）取下护罩（6）,拧松紧定螺钉（5） （9）,拧开螺钉（1）,将螺丝刀伸入仪器内拧松紧定螺钉（2）,取出扭力弹簧。将新弹簧放入，分别拧紧紧定螺钉（2） （5） （7）,然后装入螺钉（1）。更换 弹簧后，应参照本节第二项“扭力弹簧校验方法”进行校验。1.螺钉2.紧定螺钉3.刻度盘4.下簧座5.紧定螺钉6.护罩7.上簧座8.调整环9.紧定螺钉10.扭结11.弹簧（图十七）操作扭力弹簧示图2、扭力弹簧校验方法：卸下外传筒，将内筒逆时针方向旋转并向上推（内筒与内筒轴锥度配合） 装上内筒。取一段没有弹性的细丝线，用小块胶纸将丝线的一端粘在内筒的表面，然后 将丝线向左绕

18、内筒表面旋转23圈，通过专用扭簧测力架，使丝线的另一端 系挂钩。见（图十八）胶带（图十八）操作示意图挂570g标准整码进行校验，读出刻度盘数应符合扭力弹簧刚度线性测试 表。见（图十九）（表六）（表七）（图十九）测试工作结构图在舁 厅P名称及规格数量1粘度计扭簧1 2粘度计内筒轴13测力计滑轮固定架14尼龙线15测力计滑轮16祛码17粘度计内筒1（表六）测试工作结构明细表（表七A）扭力弹簧刚度线性测试表（表七B） F1扭力弹簧刚度线性测试表整码 （克）允许转动范围 （格）实测 （格）整码 （克）允许转动范围 （格）实测 （格）1829310411512613714整码（克）允许转动范围 （格）实

19、测 （格）整码 （克）允许转动范围 （格）实测 （格）54010 4515、5020552560306535 70其原理：根据虎克定律G r= Ks 度 /、G:整码重量（克）r:内筒半径（r=厘米）小：刻度盘读数（度）K：标准弹簧刚度。克厘米/度）3、扭力弹簧调整：如果测试扭力弹簧刚度值不符合扭力弹簧刚度线性测试表，测量值偏小或偏大，均须对扭力弹簧进行调整。参照（图十七）进行调整。取下护罩（6）,拧松紧定螺钉（9）,用配置小螺丝刀调整扭结（10）。如校 验弹簧刚度数值都偏大，扭结（10）应向下微调。 如校验弹簧刚度数值都偏 小，扭结（10）应向上微调。 如校验弹簧刚度数值大小无规律、应检查弹

20、簧 是否变形。调整后，拧紧螺钉（9）参照“扭力弹簧校验方法”进行校验，直至符合扭 力弹簧刚度线性测试表规定。拧紧护罩，可进行粘度测试。注意：仪器应在室温20 5c条件下进行扭力弹簧调整。扭结调整量是有限度的，不能超过紧定螺钉夹紧范围，否则仪器将无法测试。4、仪器粘度校验：校验条件：环境温度应控制在205C。采用经计量部门标定后的精制石油产品 20#、 40#、100雨准粘度油，温度应控制在 20 Co校验方法：将仪器放在水平的检定台上，接通电源，调整转速为 300r/min,停机。分别 将标准粘度油注入样品杯内的刻线处，并使标准粘度油温度恒温在20C,静置10分钟。参照第五章第一节“步骤”将内

21、筒安装在仪器上，上升 / 托盘使样品杯内的标准粘度油液面达到外转筒刻线处。启动电机，分别记录 刻度盘读数K在相同条件下连续测定三次读数，填入检测表内，计算平均值，与已标定标准粘度油的动力粘度值进行比较，其测定125mPa s误差为土 1mPa s； 25 mPa-s以上动力粘度误差为 4%。如误差大，参照本 节第三项进行“扭力弹簧调整” 。/5、空载零位校验：仪器以300r/min空转时，刻度盘指针零位摆动不得大于格。如指针零 位摆动偏大，参照（图十七）应取下护罩（6）,旋松螺钉（5）,手捏调整环 （8）,调整零位。拧紧松开的螺钉，按上护罩。（三）、数据测试及计算：将室温调整在205C,严格按

22、照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量 时，应尽可能减少取样所耽搁时间，取样地点、条件应记录在测量表上。仪器系数为 C =1、牛顿液体绝对粘度测试：将仪器转速调整300r/min,等到刻度盘上的读数恒定，其读数为绝对粘度值。4=300r/min / （读数）mPa - s 2、塑性流体粘度测试：仪器转速调整为600r/min,待刻度盘上的读数恒定其读数的1/2为视粘度值。将仪器转速调整为300r/min,待刻度盘上的读数恒定其读数与600r/min读数 之差为塑性粘度。将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后 的最大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读

23、数值终切力。1视枯度：“ 视=2-X600 r/min （或数）mPa - s塑性枯度：刀 塑=600 r/min （读数）300r/min （读数）mPas动 切力：r 0 = （300r/min 读数 “ 塑）Pa静 切力：p初=X3r/min （读数）Pa （静置1分钟）r终=X3r/min （读数）Pa（静置10分钟）3、假塑流体：其流动特点是有切应力就开始流动，但粘度随切应力的增大而降低，假塑性 流体的流动服从幕函数，其表达式： =k （dv）nlg r = lg k+ n 1gn：流行指数k：稠度系数dvdx其值在01之间流性指数n = lg稠度系数 k = X300r/min （

24、读数）Pa - s600r/min （读数）300r/min （读数）六、仪器的维护与n511保养1 .测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件，如外转筒、内筒和样品杯等。 必须将外转筒安装在仪器上，以保护内筒轴。2 .仪器长期不用时，应放置在干燥环境中，正常使用无需注油润滑。3 .内筒为空心式结构，每次测试后应及时清洗擦干，清洗时应手指堵住锥孔, 以免脏物和液体进入腔内。4 .保证内筒重量为705g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。5 .每次安装内筒时，应动作轻柔，安装时，手拿内筒逆时针旋转向上用力, 卸下内筒时应逆时针旋转向下用力，以免内筒轴弯曲变形。6 .在操作和保存扭力弹簧组件时，要轻拿、轻放，

25、以免变形。7 .当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度 和使用。8 .维修和移动仪器时应切断电源，方能排除故障和移动。9 .每次使用完毕后，应及时将仪器擦拭干净，放置干燥环境处。内筒内腔不准有任何杂物和液体,以免影响测试精度。 七、仪器的运输与储存仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内, 室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。八、故障的判定与排除在舁 厅P故障原因排除方法1接通电源， 电动机/、转动。熔断丝烧断、电 容器击穿。旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板 （65）（图六），更换电容器。2外转筒摆动 大，超/ 过。/碰撞或用力

26、装 卸使具及形。更换外转筒（2）。3 /测量误差偏 大。扭力弹簧失去 精度。参照“仪器校验的扭力弹簧校验方 法”进行校正。如扭力弹簧变形，应 更换扭力弹簧，方法参照“仪器校验 的扭力弹簧更换。4外转筒转动 时，内筒掉 落。内筒没安装好、 内筒锥孔有杂 物或锥孔面碰 伤。清洁内筒锥孔，重新安装内筒。入锥 孔面按碰伤应更换新内筒。安装方法 参照“测试操作方法2条”。5300r/min、600 r/min转速误差 大。弹性连接套 （57）滑动。（图六）按（图六）所示，打开齿轮箱盖（22） 和底座板（65）松开螺钉取卜齿轮（73）、（48）,从底座（67）处拧松 两支架（77）的螺栓（75）,取出传

27、动轴（72）,拧紧弹性较链套（57） 上紧定螺钉。如弹性较链套（57）损 坏应更换弹性较链套（57）。 6刻度盘不转 动。轴承 D85 （10） 锈蚀。按（图六）所示取下护罩（27）,松 开紧定螺钉（30） （18）,将扭力弹簧（19）和齿轮箱盖（22）拿出，卸下 外转筒（2）、内筒（3）、卡圈（5）、 轴承盖（9）轴用弹性挡圈（6）,从 上部拿出刻度盘和内筒轴，更换轴承（10）J7内筒轴弯 曲。、碰撞内筒轴或 装卸内同时用 力不均匀。更换内筒*由。维修方法参照上面第 6 条进行，取出内筒*由组件后压出内筒 轴，装入新内筒*由时必须配合牢固。九、随机配件、工具、主要零部件及技术文件一览表（一）

28、、主要零部件序号易损件示意图名 称、变速齿轮组件1f U1 1/ / fl2导坛一刻度盘组件/FJ-J/3微扁嗔睛皤薄期扭力弹簧组件4Id D85D85 轴承5ti 过渡齿轮6口内筒组件7及八轴盘组件-1 外转筒8 9 /二次 连接套 .图 号数量（件/台）N6 02 - 03 -00 1N6 03 - 03-001N6 03 - 02-0012N6 01 01-O22N6- 03 - 01 -001/N6- 03 - 04-011/N6 03 - 04-02/N6 03 - 04 -081N6- 01 - 01 -071（二）、随机配件、工具:在舁 厅P名称及规格单位数量备 注1电源线P套12钻井液杯/只13丙六角扳手,:只145（三）、技术文件:在舁 厅P名称及规格单位数量备、注1使用说明书份12合格证份：13装箱单份1