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1、MES需求分析范例一个合适的MES需求范例应该是如何的？下面就结合一个具体的案例来描 述如何科学进行MES的需求分析。首先，要结合企业的生产工艺特点，其中要重点阐述生产环节需要监管的重 点环节和重点要求，下图为SMT生产线典型的工艺流程及主要监控点示意图。自申殷安i声H工炉fRt MAffBHtlt者工图1.SMT生产线典型的工艺流程及主要监控点其中，需要明确需要实施的项目范围，关于其重要性的描述可参看 关于项 目规划的一点感悟,下图为某电子企业与企业高层管理者共同确定的 MES的项 目实施范围，其中实现框图表示的为一期主要实现的内容， 黄色虚框为未来实施 的功能，在高级排程及工厂资源规划未实
2、施前， 生产计划管理和车间人力资源管 理、设备管理的相关信息直接与生产过程的可视化进行集成，另外数据采集应涵盖生产计划管理和车间人力资源管理、设备管理、质量管理等环节中。哀州分析世新*学中图2.某电子企业MES整体框图第三，明确了项目范围后，就是细化的提出对MES系统整体的性能要求，即可集成性(Integratability )、可配置性(Con巾gurabilty)、可适应性(Adaptability)、 可扩展性(Extensibility)和可靠性(Reliability)等要求。第四，分层级的对相关的业务明确细化的需求，如以“生产过程可视化”为例，提出了如下的需求：a)生产控制：能够准
3、确知道实时的生产进度，实时掌握线边仓的物料信息， 记录每个料站的料卷的上下料记录和操作人员信息。b)抛料率分析：计算抛料率，当抛料率超过临界值时报警，并进行抛料原 因的分析。c)上料防错：对SMT机台和组装进行上料防错，并及时给出警示信息， 记录操作错误的人员信息。d) 强制制程：e) 看板管理：f) 预警机制：通常很多企业对MES的需求就进行到如上描述的细度，这是无法进行规范的需求描述的，要需要更细化的描述。例如以其中的“上料防错”为例，还应提 出如下的详细需求，例如其中对锡膏的管理就是 SMT生产线上非常个性的业务方能在选型过程中有的需求。只有每个细节功能都实现这样细粒度的需求描述，放矢，
4、否则将会陷入到供应商“汪洋大海”般的理念灌输中上科防错指定工单和SMT机台后.系统能自动获取SM砌台上相关联 的Fe巳dm禽号不呦料编号；系统能修将当前工单日与从傣得的物料编号进行对比 若不匹配则给出明确的警不信息能够将待上科的物椭码读入系统，将其与从SMT机台上茯得 的物料编号对比，r r二丁f示信岛U/VjlfUi 1J!将上科过程中操.以方便统计操作员的绩效支持组装的上料防错.建立锡膏与产品代码的对应关系g支特锡膏使用时防错检查口图3.MES典型需求描述（上料防错）第五，解决集成问题，一方面要重点要解决好与其他系统之间的集成，尤其是ERP系统的集成；另一方面要解决与设备等集成问题。包括描述清楚要实现的 目标要求及实现机理（实现机理也可由未来的供应商拿出具体的解决方案）。总之，根据上面的5步可以实现对企业MES需求的分析，可以说完成了科 学的需求分析是项目的前提，因为有了明确的需求可在未来的选型实施过程中准 确的把握业务需求，确保目标的实现。关于MES应用的程度，且看MES五级修炼。以上文章来源于e-works李翔的信息化博客，搜索李翔信息化博客即可找 到。