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1、颗粒车间预防性检查规程及记录颗粒车间2014.08.15颗粒车间设备及配件检查规程一、目的尽最大可能减少因设备及其配件磨损对颗粒车间物料质量 （异物， 变色） 造 成的影响。二、范围适用于颗粒车间所有操作人员的日常操作及维修人员的日常维护保养。三、责任颗粒车间所有操作人员及维修工对本规程负责实施，值班长、车间 QA设 备主任、车间主任负责监督本规程的具体实施。四、检查内容及频次1. 阀门车间内与物料直接接触到的阀门包括（ 1）投料仓底部阀、配浆罐罐底阀、缓冲罐罐底阀、料斗罐底阀、包装线进料阀、包装线下料阀、总混机罐底阀同为硅胶密封蝶阀， 每年大修时对其硅胶密封圈进行检查， 如果发现磨损、 龟裂
2、等有可能对物料造成污染的情况应及时更换。 （ 2） 流化床进料阀其阀门为气动阀，其阀芯材质为黑4F 及石墨混合物，因为设备特点阀芯较易磨损，所以每次设备彻底清洁后应检查阀芯是否有磨损或变形现象。 发现问题后应及时上报， 由车间管理人员确定解决办法。 （ 3） 流化床取样口阀门、 流化床排料阀其阀芯外包裹一层灰色 4F 薄膜用于密封防止物料进入阀门内部，薄膜为检查重点每次彻底清洁后都应讲两个阀门的阀芯拆除后， 用不脱落纤维的毛巾将未干燥彻底的阀腔及阀芯擦拭干净并检查薄膜有无磨损，硬化等现象。2. 筛网车间内与物料直接接触到的筛网包括（ 1） CIP 双联过滤器滤网、配浆罐呼吸器过滤筛网此筛网未3
3、16 不锈钢材质， 主要目的是为了防止清洗水或空气中异物进入设备中以污染物料， 所以每年大修时检查过滤器是否有变形， 破损、 生锈等有可能对物料造成污染的现象。 （ 2） 配浆罐棒式过滤器滤网在每亚批喷浆结束后将过滤器拆下， 在工器具清洗间清洁干净后检查过滤网是否有损坏、 生锈、 或者固定卡扣松动等现象。 发现问题后应及时上报并解决， 并将所发现的问题记录在生产台账上。 （ 3） 整粒机筛网、 筛分机筛网主要用于各个工艺标准中间体的筛分及整粒现在操作规程中都已明确规定每次使用前及使用后都应检查筛网及设备的完好情况并记录。 （ 4） 摇摆整粒机筛网， 粉碎机筛网主要在原辅料出现结块后粉碎及在生产
4、时因为其他原因造成需要进行整粒或粉碎后重新制粒时使用， 在每次使用前及使用后都进行检查，并填写检查记录。3. 垫片车间内与物料直接接触到的垫片包括（1） 流化床加料管道上有3 个， 加料管道为固定管道， 链接法兰为卡箍式法兰， 垫片与物料接触面积较少而且脱落磨损的可能性相对较低， 所以每年大修或者设备检修时进行检查。 （ 2） 流化床视镜处有 3 个， 因为该垫片在流化床内部， 反复高低温环境下， 经过颗粒的冲刷极易出现磨损， 老化脱落等现象， 所以视镜垫片每次设备彻底清洁后都应该认真检查（ 3）流化床排料口有一个， 因为该法兰每成品结束后都会拆除， 所以每一成品批都要检查垫片的完好情况， 出
5、现变形或者破损后都应该及时更换， 如果出现脱落现象应及时将脱落物找到， 如果不行应对该批物料进行检查， 并根据缺少物的大小来确定筛分机筛网的目数进行筛分， 确保脱落物不会进入物料中。 （ 4） 缓冲罐罐底阀两个， 该阀门为卡箍式阀门， 垫片与物料接触面积较少而且脱落磨损的可能性相对较低， 所以每年大修或者设备检修时进行检查。（ 5） 筛分机内垫圈及密封圈，因为筛分机主要目的是为了将干燥过程中未干燥好的大颗粒进行筛分， 因为物料较湿有可能会有一部份湿颗粒长时间存留会氧化变色， 所以每批都将筛分机拆开后， 清洁干净， 并检查筛网及垫圈是否有磨损， 老化， 脱落等现象， 并填写记录。（ 6） 整粒机
6、密封圈， 每批生产结束后清洁时检查。 （7） 喷浆管道上有垫片 20 个，因为浆液温度较高， 所以每月利用洁净区臭氧消毒停车时间， 将管道上各卡盘拆开后，检查各垫片，发现老化、变形、变色等问题后及时更换。（ 8）流化床上下锅密封圈，为充气式涨圈，如果破损后会造成密封不严，漏气。所以每月检查各密封圈是否有磨损，老化等现象。（9） CIP清洁管道上的垫片，因为内容物为80度以上的热水， 如果长时间不更换会造成硅胶垫片老化、 脱落， 清洁时有可能会 将脱落物留在设备内，所以每年大修时检查所有 CIP管道上的垫片是否完好，发 现异常后应及时更换，每两年统一更换一次。4. 软连接车间内与物料直接接触到的
7、软连接包括（ 1） 筛分机进料口、 筛分机出料口与整粒机连接处、 筛分机与总混机连接处、 整粒机下料布袋、 总混机与料斗链接出、小包装线下料口布袋、摇摆整粒机下料布袋、粉碎机布袋，因为软连接为753 涤纶滤布材质， 容易磨损， 每批使用前及使用后都应该检查各布袋是否完好，如果出现磨损、开线等问题及时更换。（ 2）流化床与缓冲罐软连接1 个，材质为硅胶， 使用过程中没有震动， 损坏可能性较小， 每月检查喷浆管道垫片时一起检查软连接是否完好。5. 喷淋球车间内与物料直接接触到的喷淋球包括投料仓1 个，两台配浆罐两个，流化床内部 6 个，缓冲罐1 个，总混机1 个，纯化水储罐内有1 个，车间内喷淋球
8、为不锈钢材质， 不会腐蚀， 但是使用过程中不停地旋转会造成轻微磨损， 每年大修时应将各喷淋球拆下检查，防止在使用过程中喷淋球脱落。6. 搅拌两台配浆罐搅拌为 316L 不锈钢材质， 桨叶、 搅拌轴为不锈钢螺丝链接。 每 月应检查各螺丝是否有松动现象。7. 设备内壁每月应检查总混机内表是否有开裂现象。每年大修时应该检查料斗内部是否有开裂现象。投料仓、流化床、缓冲罐、整粒机、配浆罐每次彻底清洁后应检查设备内是否有积水、开裂、生锈等现象。附 1. 颗粒车间二楼设备检查记录2. 颗粒车间三楼设备检查记录颗粒车间2014.08.14颗粒车间三楼设备检查记录检查内容检查人每月检查1.配浆管道垫 片2.缓冲
9、罐软连接3.配 浆罐搅拌螺丝4.流化床 上下锅密封圈5.流化床 与缓冲罐软连接每次彻底清洁后检查1.投料仓、流化床、缓冲罐、配浆罐 内是否有积水、开裂、生锈等 现象。2.流化床进料阀3.流化床 取样口阀门、流化床排料阀4.流化床视镜出每批检查1 .配浆罐棒式 过滤器滤网2 .流化床排料 口垫检查完毕后 本人签字，可 以有两人或 以上检查但 所有人签字检查日期颗粒车间二楼设备检查记录检查内容检查人检查日期每月检查 总混机内 表面是否 有开裂现 象每次彻底清洁 后检查整粒机内是否有积水、 开裂、生锈等现象每批检查1.整粒机筛网、筛分机筛网 2.筛分机内垫圈及密封圈，整粒机密封圈3.筛分机进料口、筛分机出料口与整粒机连接 处、筛分机与总混机连接处、整粒机下料、总混机与料斗链接处各布袋检查完毕后 本人签字，可 以有两人或 以上检查但 所有人签字 本记录分为每月，每批及每次清洁后检查，每次检查完毕后在相应空格内认真填写检查结果,正常的填写正常，没有检查项画“/”。每位检察人员认真检查并填写好记录。