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1、1、写出 4 种常见金属及其密度黄铜、铍铜、普通碳素钢 7.85 、铁2、机械制图我国采用第几视角画法第一视角3、密度最大的金属是锇密度最大 （ 于 25是 22.57g/cm3）4 、低碳钢的含碳量低碳钢（AISI1005 1026）的含碳量为 0.06 0.28 ，含锰量为 0.25 1，含磷量不超过 0.04 ，含硫量不超过 0.05 。中碳钢（ AISI1029 1053）的含碳量为 0.25 0.55 ，含锰量为0.30 1.00 ，含磷量不超过 0.04 ，含硫量不超过 0.05 。高碳钢（ AISI1055 1095）的含碳量为 0.60 1.03 ，含锰量为0.30 0.90
2、，含磷量不超过 0.04 ，含硫量不超过 0.05 。5、工艺尺寸链的计算 注：这个读机械专业的都学过，一般为最后的大题，组成环、封闭环的定义； 增环、减环的判别方法要记得6、什么叫做调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理，调质是淬火加高温回火的双重 热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。7、阐述齿轮传动、链传动、带传动的特点齿轮传动的特点 : 能保证瞬时传动比恒定 , 平稳性较高 , 传递运动准确可靠 传递的功率和速度范围较大 ; 结构紧凑、工作可靠 , 可实现较大的传动比 ; 传动效率高 , 使用寿命长 ; 齿轮的制造、安装要求较高 .带传动特点 : 结构简单 , 适用于两
3、轴中心距较大的传动场合 ; 传动平稳无噪声 , 能缓冲、吸振 ; 过载时带将会在带轮上打滑 , 可防止薄弱零部件损坏 , 起到安全保护作用 ; 不能保证精确的传动比 . 带轮材料一般是铸铁等 .链传动的特点 :和齿轮传动比较 , 它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力 ; 能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作 ;和带传动比较 , 它能保证准确的平均传动比 , 传递功率较大 , 且作用在轴和轴 承上的力较小 ;传递效率较高 , 一般可达 0.95 0.97; 链条的铰链磨损后 , 使得节距变大造成脱落现象 ; 安装和维修要求较高 . 链轮材料一般是结构钢等 .8、如果要你
4、设计一件产品， “质量、价格、成本、外观”你的排位顺序是什么， 说明理由注：简答题，自由发挥，说出自己的观点就可以了。9、看图纸找错误或者补全视图注：看设计图纸，找出图纸中表达错误的地方，包括尺寸标注、形位公差的 标注，粗糙度的数值（常用到的粗糙度值： 1.6 、3.2 、6.3 、12.5 ，题目中会故 意写成 6.4 或者 12.4 ）；补全视图会给出轴测图，正视图或者俯视图，让你补全 第三个视图。10、形位公差的特征项目及符号11、公差与配合 注：给出一些配合，让你判断是间隙配合、过盈配合、还是过渡配合12、塑胶件相对于钣金件的优势 注：重量、曲面复杂成型、价格等。13、斜齿轮相对直齿轮
5、有哪些优点斜齿轮几个优点：1、啮合性能好。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开 始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式 也减小了制造误差对传动的影响。2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能 力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮着少，因此，采用斜齿轮 传动可以得到更为紧凑的机构。但是，斜齿轮传动的也有缺点：在运动时会产生轴向推力，对轴向结构产生 损坏。14、写出不少于三种表面处理方法并说明其作用15、写出三种焊接方式及优缺点 手工电弧焊、 埋弧自动焊 和气体保护焊等三种。手工自动
6、焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种 焊接位置 和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊 缝的焊接；埋弧自动焊 具有生产率高、焊缝质量好、 劳动条件 好等特点； 气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。16、写出不少于三种塑胶材料，并说明其优缺点PC料（聚碳酸酯）优点： 1. 具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2. 高透明性及自由染色性 3. 耐疲劳性佳 4. 电气特性优 5. 成型收缩率低、尺寸安定性良好 缺点： 1. 水解性 2. 抗化学性、缺口效应 3. 成品设计不良易产生内应力的问题 . 化学和物理特性 :PC 是
7、一种非晶体工程材料， 具有特别好的抗冲击强度、 热稳定 性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%0.2%。 PC 有很好的机械特性，但流 动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低 流动率的 PC 材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可以优化注塑过 程。ABS料（丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）优点： 1. 坚硬、易押出 2. 难燃 3. 易染色 4. 耐冲击 5. 表面性佳缺点： 1. 耐溶剂性差 2.
8、 低介电强度 3. 低拉伸率 成型特点： 1. 无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽 的塑料需长时间预热干燥 80-90 度，3 小时 2. 宜取高料温高模温， 精度较高的 模件，模温宜取 50-60 度，对高光泽耐热塑件，模温宜取 60-80 度。化学和物理特性 :ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单 体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚 韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看， ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙 烯- 丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二
9、烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活 性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭 曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳 定性以及很高的抗冲击强度。POM（聚甲醛，俗称：塑钢） 结晶性热可塑料，熔点 165175 度，性质最接近金属。优点： 1.具有高机械强度和刚性。 2. 最高的疲劳强度。 3.高环境抵抗性、耐有 机溶剂性佳。 4.耐反复冲击性强。 5. 广泛的使用温度范围（ -40120
10、度）。 6.良 好的电气性质。 7. 复原性良好。 8. 具有自我的润滑性、耐磨性良好。 9. 尺寸安 定性优。缺点： 1.加工过程若长时间高温下易引起热分解。2. 无自熄性。 3.抗酸性差。4. 成形收缩率大。化学和物理特性 :POM 是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕 变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好 的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率， 可高达到 2%3.5%
11、。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。17、写出你以前设计中常用的三种材料，说明其特性 黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学 腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质 软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输 管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62% 68% ，塑性强，制造耐压设备等。18、螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为： 1）三角形螺纹 2 ）梯形螺纹 3 ）矩形螺纹 4 ）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋
12、螺纹两种 , 右旋不标注，左旋加LH，如M241.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺 纹、60圆锥管螺纹、米制锥螺纹等19、齿轮的失效形式轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、和齿面胶合20、车床、铣床、镗床的加工特点 注：主要写明用途，比如车床车外圆、铣床加工平面、镗床镗孔等； 车是加工轴类。圆盘。螺纹一般是工件旋转。铣是加工齿轮花键键槽是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。刨是加工键槽平面沟槽刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。磨是加工圆的内外表面及平面 是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进 给只有 0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。镗是加工孔和平面 一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。