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1、气象局马连道12号综合改造项目（冬季施工方案）施工技术措施编制人： 审核人：审批人：编制单位：北京市万兴建筑集团有限公司编制时间：2015年11月10号2热力小室施工工艺测量放线监理验收I材料进场、复试挖梢硅垫层基础钢筋绑扎固定支架硅基础基础外表防水层、5cmnff c20硅保护层一侧墙柱绑扎、1砌体、浇灌柱I管道安装I防水层施工I保温层施上I盖板安装回油土 i冬期施工技术措施为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施，希望热力小室施工队遵照执行。一、砼冬期施工1、砼冬期施工应符合下列规定：1.1 当工地昼夜平均气温 （最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、 14 时及
2、21 时室外气温的平均值）连续 3d 低于5 或最低气温低于 -3 时，砼施工应符合本措施有关规定。1.2 冬期施工期间， 当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼， 且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、 且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。1.3 进入冬期施工前，应预先做好下列准备工作：1.3.1 本改造工程根据施工进度计划， 确定冬期施工的工程项目为： 气象局马连道南街12 号 1#楼外零小分散工程，热力小室、外因小室被拆除的地面安排在冬期施工。1.3.2 收集工地气象台历年气象资料， 设置工地气象观
3、测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。1.3.3 落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。1.3.4 项目部结合本工程编制具体冬期施工方案及技术措施，并对有关人员进行技术交底或培训。2、 冬期施工应根据工程类别， 气象资料， 材料来源和工期要求， 通过热工计算及经济分析， 选择下列两类施工方法：2.1 在养护时期不需对砼加热的蓄热法、 掺外加剂法、 综合法；2.2 在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、 蒸气加热法、电热法和热综合法。3、 冬期钢筋的加工应符合 砼与砌体工程施工规范 中钢筋工程的有关规定。4、冬期砼的配置和运输应符合下列规定：4.1 宜选用较小的水灰比和较小的坍落度
4、。 当砼掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。4.2 水及骨料应按热工计算和实际试拌， 确定满足砼浇注 需要的加热温度。首先应将水加热，其加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60 。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新 调整拌和料的加热温度。砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。4.3 骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。4.4 拌制设备宜设在气温不低于10的厂房或暖棚内。拌制砼前及停止拌制后，
5、应用热水冲洗搅拌机鼓筒。4.5 砼的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短并减少中间倒运。5、冬期砼的浇筑应符合下列规定：5.1 砼浇筑前， 应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。 当环 境温度低于-10 C时，应将直径大于25mm勺钢筋和金属预埋 件加热至正温。5.2 新、旧砼施工缝的清理工作，水泥砂浆薄膜，松动小石和松软砼层应予以凿除， 用水洗净。 当旧砼和外露钢筋（预埋件） 暴露在冷空气中时， 应对新旧砼施工缝在1.5m 范围内的旧砼和长度在 1.0m 范围内外露钢筋， 进行防寒保温。当砼需加热养护 时， 砼和地基接触面的温度不得低于2 。5.3 砼应采用机械捣固并分层连续浇筑， 分层厚度每层不
6、小于20cm。5.4 采用加热养护的整体结构， 当砼的养护温度高于40时，应预先安排砼的浇筑顺序和施工缝的位置。6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：6.1 砼开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5 ，细薄截面结构不宜低于10 。6.2 当室外最低温度高于 -15 时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）大于15m-1 的工程，宜优先采用蓄热法，并应符合下列规定：6.2.1 所采用的保温措施应使砼的温度下降到0以前达到冬期砼施工第 1 条规定的强度。6.2.2 砼浇筑成型后， 应立即防寒保温。 保温材料应按施工方案设置并保持干燥，结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面应
7、采取防风措施。6.2.3 位于基坑中的砼， 当地下水位较高时， 可待顶面砼初凝后，采取放水淹没的方法养护；但当基坑地下水位超出砼顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。6.3 当用蓄热法养护砼不能达到要求时， 可采用外部热源加热法养护， 养护温度应通过试验确定， 并应符合下列规定：6.3.1 整体浇筑表面系数等于或大于6m-1 的结构，升温速度不得超过15 /h ； 表面系数小于6m-1 的结构，升温的速度，不得超过 10 /h 。6.3.2 用蒸气加热养护的砼， 当采用快硬硅酸盐水泥、 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60。6.3.3 采用电热法养护的砼， 当结构的表面系数小于
8、 15 m-1时，养护温度不宜高于 40 ；大于 15 m-1 时，养护温度不宜高于35。6.3.4 恒温养护结束后，表面系数等于或大于6 m1的结构， 降温速度不得大于10c /h ;小于6 m1的结构，不得大于5。C/ho6.4 当采用电热法养护砼，应符合下列规定：6.4.1 所有砼外露面覆盖后，方可通电加热。6.4.2 必须采用交流电源， 电极的布置应保证砼的温度均匀。当达到设计强度的50%时，应停止通电加热。6.4.3 工作电压宜采用50-100V。 当每立方米砼内钢筋用量不大于50kg时，也可采用120-220V,严禁采用电压大于380V的电源。6.4.4 养护过程中应观察砼表面的湿
9、度。 当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润砼表面。6.4.5 掺用减水剂的砼， 应经试验确认电热法养护时对其强度无影响后，方可采用。6.5 当采用暖棚法养护砼时， 棚内底部温度不得低于5，且砼表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6.6 当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：6.6.1 外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。6.6.2 砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。6.6.3 当砼的温度低于防冻剂规定的温度时， 其强度不应小于3.5Mpa。7、砼质量检查，除应符合砼与砌体工程施工规范第5.15 节外，尚应符合下列规定：7.1
10、检测水、 外加剂及骨料加入搅拌机时的温度， 以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测 4 次。7.2 砼养护温度的检测次数，应符合下列规定：7.2.1 当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每 6h 检测1 次。1.1.2 掺用防冻剂的砼，在强度未达到 3.5Mpa 以前，每2h 检测 1 次，达到以后每6h 检测 1 次。1.1.3 当采用蒸汽或电热法时，在升、降温期间每1h 检测1次，在恒温期间每2h检测1次。1.1.4 室外气温及工地环境应每昼夜定时、 定点观测 4 次。7.3 砼养护温度的检测方法，应符合下列规定：7.3.1 在结构的隅角、 突出、 迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔
11、深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。7.3.2 当采用蓄热法养护时， 测温孔应设在易于散热的部位；当采用外部热源加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。7.3.3 检测砼温度， 测温计不应受外界气温的影响， 并应在测温孔内至少留置3min。7.3.4 根据工地条件， 也可采用热电偶、 热敏电阻等预埋式温度检测方法。7.4 冬期砼施工时， 除预留标准试件外， 并应制作同样温度的试件， 以检查 28 天强度是否达到设计要求。 还应根据养护，拆模和承重荷载的需要，增加与结构同样施工条件下不少于 2 组的试件，此种试件应在解冻后试压。二、砌体冬期施工
12、1、砌体冬期施工应符合下列规定：1.1 冬期施工的气温和冬期施工前准备工作同砼冬期施工的有关规定。1.2 砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。2、 砌体冬期施工常用的施工方法， 可按养护期间是否加热分为以下两类：2.1 养护期间不加热的蓄热法、 掺盐砂浆法和负温早强砂浆法。2.2 在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。2.3 砂浆冬期施工的配置及砌筑，应符合下列规定：2.3.1 砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常 温增加翻拌次数。2.3.2 根据施工方法、环境气温，应通过热工计算确定砂 浆砌筑温度，并符合下表规定:气温
13、 施工方法j_一-10C以上-10C-20 C掺盐砂浆法5C10C暖棚法5C2.3.3 根据热工计算需将砂和水加热时，加热温度应符合 冬期硅的配置中第4条的规定。2.3.4 砌体所用的石料、硅预制块和砂应清除冰雪冻块， 并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和硅预制块表面 与砂浆的温差不宜大于20Co2.3.5 砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应 随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完成。已冻结的砂浆不得使 用。2.4 砌体的质量检查除应符合硅与砌体工程施工规范中第7.7节规定外，尚应符合硅质量检查的规定。三、路基冬期施工1、准备工作1.1 冬期施工的路基，其基底应在冻结前处理。处理方法
14、 除按路基施工一般要求外，还应清除冰雪，疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。 并应随即掩盖以防冻结。1.2 在冬期施工地段，应将中桩、边桩、护桩处，作出明显标志，以防被雪掩埋难找。对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。1.3 对施工人员应进行冬期施工教育，确保质量和安全。2、填料选择2.1 应选用级配良好的渗水土壤作填料。 如确有困难不得不使用非渗水土时，其含水量应低于塑限，并采取加大压实功能措施。2.2 路基，均不得使用冻土填筑。2.3 路基中部掺用冻土填筑时， 冻土块不宜大于15cm， 体积含量不宜大于30%； 冻土块应均匀散布在填层内， 冻块之间应有 3-5cm
15、的间隙，以便填充未冻的松散土壤。3、掺有冻土的路基，其预留沉落量应根据填料种类和冻土含量情况酌情予增加；预留沉落高度可按提高的2-4%适当取选。4、冬期施工的路基及边坡修整工作，宜在解冻后进行。5、冬期施工应采取下列防冻措施5.1 积雪对土层有保温防冻作用， 不宜过早清除， 只应在临动工前清除，采用施工一段，清除一段的办法。5.2 应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前不得中断施工。应保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。5.3 对取土场、路基的外露土层，用松土或草袋覆盖。5.4 分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20-25%， 并不得铺成斜层。5.5 施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时， 应整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，应将表面冰雪清除。四、 冬期安全及防火1、根据不同的工程，制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施，建立冬期施工安全责任制，备齐劳保防护用品。2、 施工用的脚手架， 上班前要及时检修， 清扫积雪、 霜。3、施工用的外加剂，要妥善保管，避免误食中毒，冬施的压力容器要采取防爆措施。4、 冬季锅炉在使用前要普遍检修， 须备齐水表、 压力表、安全阀，作好越冬准备。5、作好防火工作。施工现场严禁点火、烧火，严禁在易13燃物旁吸烟。