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1、第一节 编制依据1、碧波家园南安置小区 (BT 项目 )工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 ；4、建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91 )；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(DB33/1035-2006 )6、浙江省地方标准，建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程7、钢结构设计规范 GB50017-20038、建筑结构荷载规范 GB50009-20019、混凝土结构工程施工及验收规范 ( GB 50204-2002 )10 、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11 、本公司质量管
2、理体系文件及其它安全管理标准。12 、品茗安全计算软件 2009 版第二节 工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安置小区 (BT 项目 )工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。二、建筑、结构设计简介：1. 建筑概述：1 ）工程规模：总用地面积 30264M 2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：
3、76989.05 平方 米（其中地上部分面积 为 55471.20 平方米，地下部分面积为 21517.85 平方米）；2）本工程室内地坪 ±0.000 相当于绝对高程 6.500 米，室外地坪相对标高 -0.600 米， 地下室底板结构面相对标高为 -5.680 米（局部配电间加深为 -6.830 米），地下室顶板结 构面相对 标高为 -1.830 米，场地自然地坪相对标高为 -2.680 米2 、 结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。地下室柱最大截面尺寸为 600 X700mm ，梁最大截面尺寸有
4、 350 xl200mm 跨度 3.5 米，、 400 X 900mm 跨度 7.6 米，现浇板厚度为 150mm ，地下室层高为 3.80 米。3 ）主体结构（标准层） ：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。柱 最大截面尺寸为 200 X900mm ,梁最大截面尺寸为 200 X550mm ，跨度 4.50 米，现浇板 厚度为 100 ? 130mm ，标准层层高为 2.900 米。根据本工程的结构特点， 地下室部分选 400 X900 截面的梁进行计算； 板选 150mm 厚板进行计算。主体部分选截面尺寸 200 X550 的梁进行计算，板选 130mm 厚的板进 行计算。第三
5、节 支撑体系设计方案、方案选择 根据本工程施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、模板及模板支架的搭设，必须符合 JCJ59-99 检查标准要求，要符合省文明标化 工地的有关 标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了 以往的施工经 验，决定采用以下模板及其支架采用
6、扣件式钢管脚手架满堂搭设。二、模板和支撑体系选材1、模板：所有模板全部采用厚度为 18mm 胶合板。木挡采用松小方，方木截面尺 寸为 60mm >80mm 。2、钢管：本工程的模板支架钢管均采用直径为48mm 、壁?厚不小于 3.25 的钢管, 钢管材质必须符合国家标准要求， 并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。 由于市 场上的钢管不能完全满 足规范要求 , 在施工前应进行分类挑选 , 标识,优质的使用在梁、 板底下的水平杆和立杆。钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑 , 不应有裂缝、 结疤、分层、 错位、 硬弯、 毛刺、压 痕和深的划道； 钢管外径、 壁厚、端面等的偏差 ,钢管表
7、面锈蚀深度 ,钢管的 弯曲变形应符合规范规定； 钢管应进行防锈处理；钢管上严禁打孔。3、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣 件(GB 15831 ) 的规定， 并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。 扣件在使用前 也应进行分类挑选 ,质优的扣件应 使用在梁、板底关键受力部位。有裂缝、变形或螺栓 出现滑丝的扣件严禁使用；4、对拉螺栓：12对拉螺栓。三、支撑体系设计：本工程采用扣件式钢管脚手架搭设满堂支架， 根据设计施工图和以往经验， 并通过计算，具体设计如下：1 、地下室顶板支撑体系：地下室顶板支模架搭设高度为 3.8 米，顶板砼厚度为 1 50mm ，通过结
8、构计算，施工 总荷载为 9.688KN/m 2。为确保施工安全，支撑架采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距后，进行均匀调整，支撑间距不大于 900mm ，水平杆步距为 1700mm 左右，板底木楞用 60 >80 木方间距 300mm 。板底支撑立杆与水平杆连接采用 双扣件。2、地下室梁支撑体系：本工程地下室梁最大截面为 400 >900mm ，最大跨度为 7.6 米，梁段集中线荷载为14.842KN/m 。经过计算，梁底支撑钢管采用 48 X3.25 钢管，钢管支撑立杆的纵向间距 为 900mm ， 横向立杆间距为 1000mm ，步距根据实际高度调整，不大于
9、 1700mm 。在梁底跨度方向用 60 X30木方间距 300 （竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连 接采用双扣件连接；梁侧模内楞为 60 X80 木方水平间距 350mm, 外楞采用 48 X3.25 的钢管二根合并加 12 对拉螺栓水平间距为500mnm 。梁侧底部用“步步紧”水平间3mm，梁侧顶部用板底木方顶紧。3、主体结构梁支撑体系200 X550 梁，梁底支撑立杆纵、横向间距不大于 1000mm ，步距不大于 1500mm ，在梁底 跨度方向用 60X80 木方间距 500 （竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平 杆连接采用单扣件。 梁侧模背楞用二根60 X30木方竖
10、向450，梁侧底部用“步步紧”水平间mm ，梁侧顶部 用板底木方或水平杆顶紧。其他次梁根据经验设置。4、主体结构板支撑体系板厚120? 140mm的楼板采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立 杆横距后， 进行均匀调整，支撑立杆纵、横向间距不大于1000mm，水平杆步距为1500mm 左右，板底木楞用60 X80木方间距330mm。板底支撑立杆与水平杆连接采用双 扣件。（其他小于120mm 厚的楼板采用单扣件连接）四、构造设计：1、 立杆支座的设计：本工程支撑架搭设在结构砼底板或楼板上，必须待结构砼强 度到达要求后， 方可搭设支撑架，并在立杆度部垫 150 X150 >50木板
11、，保证立杆基础与结 构砼有足够的承载接触 面。2、扫地杆设计：在模板支架立杆底部 200mm 高必须设置纵、横向水平扫地杆，扫地杆必须纵 横连通。3、纵、横向水平杆：支撑架每步必须用纵、横向水平杆可靠连接。纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度为统长，接长宜用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆不宜的接头不宜设置在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ;每步的纵、横向水平杆应双向拉通。4、剪刀撑设计：在满堂支撑架的四周外围，纵、横向框架梁一侧均设置由底至顶连续的纵向剪刀撑，每跨梁底不少于一组剪刀撑;剪刀撑斜杆与地
12、面的倾角在 45。?II n60。之间；并在端部跨第一步及最上步各设置一二道水平剪刀撑，剪刀撑宜用搭接，搭接长度不小于1000mm，等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm ，剪刀撑斜杆必须与每根立杆扣接。5 、连墙件的设计：为保证支撑架的整体稳定性，模板承重架利用柱作为连接连墙件，（地下室部分可先浇筑柱混凝土）连墙件水平方向与每根柱连接，高度方向每步设 置，以增加安全系数。已浇好的柱拆模后用钢管做成柱箍，钢管与支撑架水平杆采用扣 件连接（见右图） 。6、后浇带支撑架设计：1 ）钢管支架搭设：后浇带两侧支撑立杆的间距与纵横向水平杆的步距，按顶梁、板支撑体系设
13、计构造要求搭设，但不能与梁、板支撑架连成整体，应保持相对独立。后浇 带两侧的支撑立杆外侧设 置纵向剪刀撑，并在框架梁底部各设置一组横向剪刀撑。2）圆木立柱支撑设置：为以后后浇带施工方便，通过计算，采用在后浇带两侧的梁底设置一根30 X梢头直径不小于 150mm 的松圆木，可以大大节约钢管租赁费用。 具体方法是： 在已搭设好的支架 内，结构梁板砼浇捣前，将圆木立柱固定在顶板梁底，立柱顶部与梁 底模板顶紧，底脚用 50 厚木楔 塞紧。待支架拆除后，在后浇带两侧的两根立柱上用如下图）60 木方设置两道水平牵杠，第一道离地 300 高，竖向间距 1800隔离栏杆KL 400*9002圆木支撑平面布置图
14、7、模板起拱：跨度大于 4米的框架梁按跨度的0.3%起拱，跨度大于4米的次、连梁按跨度的0.3%起拱；板按跨度的0.3%起拱8、墙模板支撑设计：次楞（内龙骨）间距（mm ）:350 ;采用60 >80木枋；主楞（外龙骨）间距（mm ）:350采用？ 48 X3.5钢管；对拉螺栓直径（mm ） :M12 ;间距350mm，（地下室外墙采用 60 X60 X3止水螺杆） 面板类型:胶合面板；面板厚度（mm ） :18.00单位：（mmj350生捋（觌柄话）IIO9E茴禺 1墙偎檯正立閒图主捞f因形秋捞（方木;墙模板1-1副IB图第四节承重支模架的施工要求一、支撑架搭设的要求：1、严格按设计尺
15、寸搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格层中设置；立杆 搭设时必须采用对接扣件连接，绝对不允许采用中途倒挂短钢管。钢管搭接接头在同一平面上按50%错开。2、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式钢管架搭设规范的要求；3、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；二、支撑架施工使用的要求：1、本工程采用泵送商品混凝土浇筑，确保模板支架施工过程中均衡受载，混凝土浇捣顺序采用由端部的中部向两边扩展的浇筑方式；2、 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施，钢筋等材料不能在支架上
16、方堆放；在混凝土浇捣的过程中，混凝土不得大量堆积在同一处3、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决交底内容应有针三、支撑安全检查、验收工作的要求：1支模架在搭设前应由技术负责人和专职安全员对架子工进行安全技术交底， 对性，并履行交底签字手续。2、架子工均必须通过专业技术培训合格，取得专业操作证书，持证上岗。3 、搭设施工过程中由安全员负责搭设过程中的安全。 由技术负责人及质量员负责方 案的落实。 对支撑架进行检查，对检查中的问题及时整改。4、支模架搭设完毕应由公司组织业主、质监、安监等相关部门进行综合验收，验收 合格后方能 进行混凝土的浇捣，对验收不合格的，应对验
17、收中提出的问题及时整改，重 新验收合格后方能进行下 道工序施工。5、所有安全检查和验收均应履行签字手续，形成可查记录。四、模板支撑拆除的要求：1、严格实行模板及高支撑架拆除申请制度。 模板支撑架拆除必须在结构混凝土强度 达到设计要 求时，由项目部提出拆模申请，经有关单位批准同意后方可拆除。拆除前应 由单位工程技术负责人向 操作人员以书面形式进行安全技术交底，并履行签字手续。2、在支撑架拆除时，必须设置警戒区域，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人 监护，非作 业人员不得进入作业警戒范围内。3、模板支撑架的拆除应严格遵守从上而下， 后支先拆，先支后拆， 先拆非承重部分， 后拆承 重部分的原则。不
18、得上下同时作业，连墙杆件必须与支撑架同步拆除，拆下来的 模板和支撑材料要及 时运走，整理。拆除平台模板时，不得一次性将顶撑全部拆除，应 分工序分批拆除，以免模板在自重 荷载作用下发生一次性大面积脱落。4 、支撑架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不准采用跳步式拆法，纵向剪刀撑先 拆中间扣， 然后拆两端扣，由中间人员向下传递至地面，钢管、扣件应分类堆放于楼层 内，严禁高空抛扔。5、后浇带两侧的支撑架未经事先加固处理的不得与梁、板支架同时拆除。第五节 模板的安装和拆除一、模板安装1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装 柱模前，要 清除杂物，焊接或修整模
19、板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2 、模板组拼 模板组装要要控制好相邻板面之间拼缝，以防漏浆。拼装的精度要求如下： 1）两块模板之间拼缝 < 1 mm2）相邻模板之间高低差 <1 mm3）模板平整度 <2 mm4）模板平面尺寸偏差 ±3 mm3、模板定位根据设计图和现场测量控制网在地面垫层上放出轴线和柱截面位置尺寸线、 模板 500 控制线，以便于模板的安装和校正。同时引测楼层 1000mm 标高控制线，并根据该 1000mm 线确 定梁、板底支模架标高。4 、模板的支设 模板支设前用空压机将柱跟表面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面 浮 浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。梁模板先底模后侧模和楼板模， 施工中应考 虑梁筋的绑扎，可以采取梁侧模后封的方法。板模板铺完后，应检查支柱是 否牢固，然后将楼面清扫 干净。