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1、塑钢门窗质量标准及检验方法1. 质量标准：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到 A类品，保证一级品。2. 检测标准：国家标准 GB8814-98行业标准 JB/T3017、SG/T3018验收规程 JG103-6。3. 保证措施：3.1. 建立完善的管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量 检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配 备专职检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。3.2. 充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变 化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。3.3. 各种配件，包
2、括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测， 不合格品坚决 不用。3.4. 质检部全员签订质量保证合同。3.5. 定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制 定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。4. 塑钢窗制作质量检验标准：4.1. 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平 整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。4.2. 室外窗应有排水槽，长度为25伽，槽要平直，不能将型材下边打透，确保侵 入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。4.3. 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3伽，2米以上门窗应 不大于+3.5
3、 mm.4.4. 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300m900m) < +2.0 m，(901m1500+2.5 m， (1501m200Cfcm)< +3.0 m.4.5. 相邻两构件装配间隙小于0.5 m，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大 于 0.8 m.4.6. 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1m,装配牢固，不得在一边使用两根压 条。4.7. 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。4.8. 密封条装配后应均匀、牢固、，接口严密，无脱槽现象。4.9. 框扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。4.10. 每根型钢的固定，螺丝不得少于3个
4、，其间距不大于300伽，距型钢端头应 不大于100伽。固定后的型钢不得松动。4.11. 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8伽，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。5. 塑钢门制作质量检验标准：5.1. 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇强度平均值不低于3000N5.2. n用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于 1.2伽，固定 每根型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300伽，距型钢端头应不大于100 mm。固定后的型钢不得松动。5.3. 门应有排水槽，使侵入框内的水及时排出
5、室外。5.4. n框、门扇的高度允许误差（2米以下）w +2.0mm （2米以上）w +3.5mm5.5. 门框、门扇对角线尺寸差不大于3mm5.6. 门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm5.7. 相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm5.8. n框、门扇组装后铰链部位（未装密封条时）的间隙，允许偏差为1mm2mm5.9. n框、门扇四周搭接宽度应均匀，平开门搭接超过密封条的允许误差w2.5mm，平开门扇装配时应吊高2mm推拉门框、门扇四周搭接量（超过毛条）的 允许偏差为-3.5mm1.5mm5.10. n框、门扇装配后，不得妨碍开关功能，门扇门扇不
6、应翘曲。5.11. 五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。5.12. 密封条装配后应均匀，牢固，接口精密，无脱槽现象。5.13. 压条装配后应牢固，压条转角部位时接处间隙应不小于3mm5.14. 玻璃尺寸，从门框、门扇的透光边缘算起，每边搭应不小于8mm在玻璃四周必须装配防震块6. 检验方法：6.1. 工序检验：生产中工序交接时，下道工序负者检验上道工序的产品质量、数 量，并作出工序检验记录，交接人签名，如发现数量不符，质量有问题时，接收 人应拒绝接收和签名，工序检验记录由车间质检员作参考，并装订保持。6.2. 车间自检：门窗制作完毕后，车间质检员及时对产品按检验项目作综合检 验，自
7、检合格后，填半成品检验表上报表。6.3. 入库前检验：厂质检员根据车间报表，会同仓库保管员对产品进行入库前 检验，不合格产品不入库，合格产品入库单上必须有质检员签名，并有检验合格 证，方可入库。6.4. 入库的门窗成品应用无腐蚀作用的软质材料包装。7. 塑钢门窗的安装标准：7.1. 为了保证塑钢门窗安装施工的质量，特制定本规范。本规范适用于塑钢窗（含 平开窗、推拉窗和组合窗），塑钢门（含平开门、推拉门）及门连窗的安装。7.2. n窗安装的质量要求。721.1. 安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过 程中采取措施防止其损坏和变形。7.2.1.2. 门窗应放置清洁、平整的地
8、方，且避免日晒雨淋，均应立放，倾斜角 度不小于70°。7.2.1.3. 装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸。不得在框扇内插入抬杠起吊。7.2.1.4. 安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方 向，门窗五金件、密圭寸条、坚固件应齐全，不合格者应予以更换。7.2.2.1. 固定片安装位置应与预埋件吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘斜位置，相邻固定片之间间距应不大于 600mm除固定片以外，还可用 专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块 得位置相吻合。7.222.外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时按要 求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）