现浇砼板裂缝修补方案.docx

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1、现浇砼板裂缝修补方案0一、前言近几年来，在多数大中型城市，混凝土施工时的供给形式正逐渐地 由现场搅拌逐步向商品混凝土过渡。现浇混凝土施工过程中， 楼板裂缝 是一个比拟普遍的质量通病， 不仅影响观感， 严重的裂缝也将破坏建筑 物、构件的整体性，引起钢筋腐蚀，影响持久强度。同时，混凝土楼板 裂缝的存在， 也常引起诸多用户的不满， 特别是住宅工程楼面出现裂缝， 往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。事实上，混凝土有裂缝是绝对的，无裂缝才是相对的，一般来说， 宽度小于 0.05mm 的裂缝对使用均无危险性， 而且是肉眼不可见的。 我 们这里说的裂缝是指宽度大于 0.05mm 的裂缝。这里结合施工实践中的

2、 经验和教训， 仅从施工角度， 阐述一下现浇混凝土楼板裂缝的成因及其 防治措施。二、从施工角度谈现浇混凝土楼板裂缝的成因及其防治措施一楼面钢筋网得不到合理保护钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力， 起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双 重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确 保有效。实际施工中，只要按要求合理地布置垫块，楼面下层的钢筋网 在受到混凝土垫块及模板的依托下，其保护层厚度比拟容易控制。 但楼 面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因：板的上 层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲、下坠，钢筋 离楼层模板的高度较大无法受

3、到模板的依托保护； 各工种交叉作业，造 成施工人员众多、 行走十分频繁， 尤其混凝土泵管装拆移动时操作人员 无处落脚，难免大量踩踏钢筋；上层钢筋网的钢筋支撑马凳设置间距过 大或漏放，甚至不设 仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和别离式配筋的拐脚 支撑。钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位，等等现象，极 易导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少， 从而导致裂 缝的产生。根据施工实践，采取以下措施可以较好地克服以上所提到的问题：1、纵横向的垫块应限制在 1 平方米中放 2 块，即垫块间距以不超 过 0.7m 为宜。2、钢筋绑扎施工过程中，加强对负筋质量的管理。加密支撑马凳 的间距、 确保板面负

4、筋的保护层厚度， 防止支座处因负筋下沉保护层厚 度变大而产生裂缝。楼面双层双向钢筋包括别离式配置的负弯矩筋 必须设置钢筋马凳，其纵横向间跨不应大于 0.7m 即每平方米不得少 于2只，特别是对于 8 类细小钢筋，马凳的间距应控制在 0.6m 以内即每平方米不得少于 3 只。3、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋 绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋 绑扎后的作业人员数量。4、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道或 铺设跳板，在脚手架上满铺脚手板，以供施工人员通行。5、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正 确位置。行走

5、时，应自觉沿钢筋马凳支撑点行走，不得随意踩踏中间部 位钢筋。6、安排足够数量的钢筋工一般应不少于34人在混凝土浇筑 前及浇筑过程中及时进行整修， 特别是支座端部受力最大处以及楼面裂 缝最易发生处四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外应重点检 查和修复。7、混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区 域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力防止上层钢 筋受到重新踩踏变形。二楼板施工不标准有些工程在施工时，模板及支撑缺少足够的 刚度，垂直支撑与楼面接触部位没有设置楔子顶紧或模板支撑数量过 少，使混凝土在振捣过程中及成型后模板出现局部变形，导致裂缝的产 生。模板、垫层在浇筑混

6、凝土之前没有洒水或洒水不够，过于枯燥，那么 模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。加强模板施工的过程管理。施工前应编制模板工程施工方案， 特别 是高支撑模板施工技术方案， 方案中应有计算书， 其内容包括施工荷载 计算、模板及其支撑、系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验 算，支承层承载等方面的验算。 施工过程中必须严格按照方案进行施工。 对已重复使用屡次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案 应以材料强度实测值作为计算依据。支撑架必须有足够的刚度，方料与模板的接触面不得有任何间隙， 使每个接触面都有可靠的支撑点， 在振捣过程中派专人进行看模， 防止 松扣下沉现象产生。 不同

7、部位的结构构件按照标准要求，在试块强度达 到允许值时方可拆模。平台进料口等薄弱部位，模板和支撑在同条件养 护的试块强度到达设计强度的 100% 时才能撤除，以有效地防止因拆模 过早导致结构受损而产生的裂缝。强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护。 施工中不断用移动 标志来控制混凝土板的厚度， 确保到达设计要求； 浇捣完毕后根据厚度 控制点用 4 米铝合金刮杆进行找平， 在混凝土终凝前采用三次成活施工 法，减少外表混凝土的收缩裂缝。在混凝土浇筑前，应先将基层和模板 浇水湿透，防止枯燥模板过多吸收混凝土中拌合物中的水分。三工期过紧目前多数开发商为了早日实现经济效益，往往过分 地压缩工期。施工方为

8、了确保在合同工期内完成任务，抱着 “赶早不赶 晚的思想，总是在主体工程的施工期间，努力地往前赶工期；再者， 主体施工期间，穿插专业较少，易于管理，这也使得压缩主体工期更易 于实现。开发商应全面考虑工程建设，把工程质量放到更高的角度加以审 视，不可因急功近利而把工程工期压得过短。 施工方特别是总承包方应 加强管理，努力提高管理水平，在总工期已定的情况下，争取在装修阶 段赶工期，确保主体结构工程的质量。 主体结构的施工速度不能强求过 快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证； 主体结构阶段的楼层施工 速度宜控制在至少67天一层为宜。四加荷过早由于在目前的工程施工中，普遍存在质量与工期的 矛盾。一般主

9、体结构的楼层施工速度均在 4 6 天左右一层，最快时甚 至缺乏 4 天一层。 因此当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内， 就忙着 吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序，此时混凝 土强度尚缺乏以承受这么大的荷载，甚至尚未到达终凝，极易造成楼板 特别是大开间部位的楼板结构破坏。在施工过程中，有些单位为了节约 本钱，模板套数配备较少，常常过早撤除楼板底模以周转使用，造成了 相应拆模部位楼板下沉。 这些情况都极易导致裂缝的产生， 并且这些裂 缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体 快速施工时较常见。针对以上情况，应采取以下综合措施：1、科学安排楼层施工作业方案，对

10、浇筑好的现浇板面，必须在混 凝土强度到达 1.2MPa 前方可上人。一般在楼层混凝土浇筑完毕的 24 小时之内，只能做一些测量、定位、弹线等准备工作。2、如确因工期较紧，急需进行下一道工序施工，应做好预防现浇 板受集中荷载过早而产生裂缝的措施。 如钢筋吊运一次不能太多， 且需 分散堆放，模板不宜过早吊运至操作层， 待墙柱钢筋绑扎完毕后再吊运。3、配备足够数量的模板，高层建筑施工时，至少应配备4 套以上的模板周转使用。 以防止因模板套数缺乏而过早撤除底层模板，造成楼 板裂缝。必要时可在撤除模板后在适当位置上安装回头顶。五混凝土振捣不当楼板混凝土平板式振捣器振捣过度、粗骨料 下沉，楼面出现外表砂浆

11、层，导致强度降低，出现砂浆干缩，造成外表 裂纹；平板振捣器振捣不均匀，未振捣的局部，混凝土易呈块状出现开 裂。六后浇带处理不善造成的影响为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，可按标准要求设置后浇带， 但有些楼板后浇带因没有严格按 设计要求施工，造成斜坡槎， 疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面 的裂缝。后浇带应严格按图纸要求施工，制定施工方案，去除后浇带中多余 松动的石子、杂物等。杜绝在未浇注混凝土前就将局部模板、支柱撤除 而导致梁板形成悬臂，造成变形或造成结构的提前破坏。浇筑后浇带混 凝土前，必须用水将后浇带部位清洗干净。七养护期缺乏或养护不当产生这种情况除了和赶工期有关之外， 也会由管理不

12、善所造成。为了赶工期，提前产出效益，施工单位往往较 早地进入下道工序，使得混凝土养护过早结束。另外，由于管理不善， 往往造成浇筑完毕的混凝土得不到及时养护， 经常处于枯燥状态。 在施 工现场，从楼层混凝土的浇筑收光，翻样弹线，空载养护时间只有12 天，甚至缺乏 1 天时间，这对于混凝土的养护是十分不利的。特别是 高强度等级混凝土的楼面，未按规定要求进行浇水及养护， 极易导致混 凝土外表失水过快及混凝土外表收缩过快产生裂缝。混凝土养护是整个工程中必不可少的重要环节， 混凝土的保湿养护 对其强度增长和各类性能的提高十分重要， 特别是早期的养护可防止表 面脱水减少混凝土初期伸缩裂缝发生。 尤其在高温

13、下施工增加浇水次数 并使外表长期处于湿润状态， 既可减少由于温差产生的裂缝， 又可降低 由于混凝土的收缩而产生的约束应力， 有效地控制裂缝的产生。施工中 必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的养护， 建议采用喷养护液进行 养护。八预埋线管处裂缝预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导 致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合 时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须 加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用68,间距< 100.九混凝土强度等级的影响在高层建筑的施工中，墙、柱混凝 土的强度等级一般比梁板混凝土的强度等级高， 施工单位有时为了

14、施工 方便，常把梁、板的混凝土等级提高到与墙、柱相同。这种做法很容易 征得现场监理人员的同意，却无形中提高了混凝土的收缩应力，而楼板 面又较薄，与空气的接触面较大，更容易产生收缩。因此，在条件许可 的情况下，施工单位尽量不要随意提高混凝土强度等级。三、对已产生裂缝的弥补处理采取上述综合性措施加以预防后， 由于各种原因仍可能有少量楼面 裂缝产生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好 妥善的裂缝处理工作， 然后再进行装修。 楼板基底用钢丝刷清理干净后， 用低黏度改性环氧树脂沿缝涂抹，宽度约 100mm ，自然枯燥后尽快粉 刷封闭。有楼地面装修层的楼层，找平层较厚，可通过在找平层中增设 钢丝网进行加强；楼板底那么粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露 裂缝，影响美观，建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理 当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强。复 合增强纤维的粘贴宽度以 350 400 毫米为宜，能够起到良好的抗拉裂 补强作用，是目前较理想的裂缝弥补措施。四、结语针对现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，根据实际操作过程的经验总结、原因分析，收集采用一些切实可行、合理、可操作的施工 工艺和措施，在实际工程的应用中会得到一定的效果的。