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1、建筑各分项工程与土建工程交安资料一、锅炉机组开始安装前，安装现场应具备下列条件:1.1 完成设备基础、地下沟道和地下设施以及厂房内各层混凝 土平台，地面要回填夯实，宜做好混凝土毛地面，完成进入厂房 的通道，并应满足旌工组织设计的要求。1.2 设备基础按现行国家标准 GB 50204混凝土结构工程施 工质量验收规范检查、验收合格并办理交接手续；基础强度未 达到设计值70%时不得承重。1.3 基础的定位轴线和标高已在基础上做好标识及保护措施。1.4 建筑物上的孔洞和敞口部分应有可靠的盖板或栏杆。1.5 安装现场应有可靠的消防设施、照明和排水设施。1.6 建筑施工机具设备、剩余的材料和杂物应清除干净
2、。1.7 不得任意在建筑物上打砸孔洞、损坏承力钢筋和预应力钢 筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必须进行时，应经有关部 门批准，开孔应选用适当工具。1.8 基建和生产区域之间应有可靠的硬隔离设施，建筑和安装 交叉施工区域应做好安全防护措施。1.9 锅炉机组安装过程中应有保护建筑工程成品的措施，不得损坏建筑工程成品的标识和保护装置。二、汽轮机基础交付安装应具备下列条件：2.1.1 基础各项几何尺寸、预留孔洞、预埋件应符合设计要求。2.1.2 基础混凝土强度应达到设计强度的70%以上。2.1.3 沉降观测应符合规定。2.1.4 汽轮机房屋面应止水。2.1.5 基础栏杆、通道、孔洞等安全设施应齐全。
3、2.1.6 表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。2.1.7 发电机风室和风道的抹面应平整、光滑，无脱皮、无掉粉 ：内部的金属平台、爬梯等应做防腐处理。2.1.8 基础孔润的纵向中心线应与凝汽器、发电机基座的横向中心线垂直。2.1.9 基础尺寸不应限制机组上、下部件连接及膨胀。2.1.10 设备基础的混凝土承力面与设计值偏差直为-lOmm"-'Omm2.1.11 发电机风道混凝土顶部标高与设计值允许偏差为lOmm。2.1.12地脚螺栓孔内应清理干净，螺栓孔中心线与基础中心线建筑允许偏差为lOmm,螺栓孔壁的垂直允许偏差值为lOmm,孔内应畅通，无横筋、无杂物；螺栓孔
4、与地脚螺栓垫板接触的混凝土 平面应平整。2.1.13 直埋式预埋地脚螺栓及预埋件的材质、型号、纵横中心线和标高应符合设计，螺栓及预埋件中心允许偏差为2mm,预埋件标高允许偏差为3mm,地脚螺栓顶部标高与设计值的允许偏差为+5mm"-'+ 1Omm ,如地脚螺栓标高设计未计算轴系扬度偏差， 安装时应根据轴系中心图进行修正。2.1.14 预埋的纵销、横销、锚固板的纵、横中心线及标高允许偏差为3mm,其顶面标高应按制造厂提供的轴系中心图进行修 正：预埋的主汽门、中压联合汽门支座的中心允许偏差为2.0mm ,标高允许偏差为3.0mm ,表面应平整：相关预埋件标高的允许偏 差为l.Om
5、m 02.1.15 悬臂梁的纵横中心线、断面、标高尺寸，发电机与凝汽器安装位置的建筑结构尺寸应符合设计要求。2.1.16 发电机与励磁机引出线、通风道、油管道、氢冷水冷穿管预留孔的尺寸和相对位置应符合设计要求。2.1.18管沟底部应平整，坡向、坡度、中心线、沟底标高、沟道断面几何尺寸应符合设计要求。2.2 本体基础沉降观测应在以下阶段进行：2.2.1 基础养护期满后，应首次测定并作为原始数据：2.2.2 汽轮机汽缸、发电机定子就位前、后 ：2.2.3 汽轮机和发电机二次灌浆前：2.2.4 整套试运行前、后。2.2.5 湿陷性黄土地质结构可增加沉降测量次数。2.2.6 因基础沉降导致汽轮机找平、找正、找中心的隔日测量数据有不规则的明显变化时，不得继续进行设备安装。2.2.7 带弹性隔振装置的汽轮发电机基础，应按技术文件要求检查、测量弹簧释放前后的高度，在以下阶段对弹簧的锁定情况进行检查：1）基础养护期满后：2）隔振弹簧释放前：3）隔振弹簧释放后，汽轮发电机对轮连接前。2.2.8 根据现场的需要，可增加以下阶段弹簧锁定情况的检一2.1.17基础与运转平台间隔震缝的杂物应清除干净。