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1、钢筋碇预制桩施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程2.1材料及主要机具：预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的 规定，并有出厂合格证。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的 规定，一般宜用E4303牌号。钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、 钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。2.2作业条件：桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥 善加以保护。处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑
2、物的使 用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作 标志，以便于施打。场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯 入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。3.1工艺流程：就桩桩机f起吊预制桩 f稳桩打桩 f接桩 f送桩f中间检查验收f移桩机至下一个桩位3.2就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工 中不发生倾斜、移动。3.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住
3、 桩上端吊环附近处，一般不宜超过 30cm再起动机器起吊预制桩， 使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩 顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。3.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤12次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正； 10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插 入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架 上设置标尺，以便在施工中观测、记录。3.5打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的
4、类型、 结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大 后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称 进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。3.6接桩361在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋 件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢； 焊接时，应采取措 施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。362接桩时，一般在距地面Im左右时进行。上下节桩的中心线偏 差不得大于10mm节点折曲矢高不得大于I %o桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。3.7送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致， 才 能进
5、行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应 立即回填密实。3.8检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近 设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般 要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至 设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要 求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。3.9打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。3.10待全部桩打完后，开挖至设计标咼，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。
6、3.11冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。4.1保证项目：钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规 定，并有出厂合格证。打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施 工规范的规定。4.2允许偏差项目，见表2-5。打钢筋混凝土预制桩允许偏差表2-5项次项目允许偏差（mm）检验方法垂直基础梁的中心线方向100沿基础梁的中心线方向1502 桩数为13根或单排桩1003 桩数为416根d/3边缘桩 d/3中间桩 d/2注：d为桩的直径或截面边长。5.1桩应达到设计强度的70%7可起吊，达到100%才能运输。5.2桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平
7、稳并不得 损坏。5.3桩的堆放应符合下列要求:531场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。532垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。533同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。534多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一 般不宜超过4层。5.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位 移。5.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有 效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生 安全事故。5.7打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工
8、顺序和技术措施， 防止桩的位移和倾斜。6.1预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度 的100%并应增加养护期一个月后方准施打。6.2桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因 造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。应 及时检查。6.3桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、 主筋距桩顶面大 小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。 应加强施工准备 时的检查。6.4桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。6.5接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量 不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。 应保证 接桩的质量。本工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。7.2试桩或试验记录。7.3补桩平面示意图。