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1、铺装施工工艺及质量要求 铺装施工工艺及质量要求建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求一、施工工艺要求1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合 设计要求。2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类， 有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出、 标号、平品种不同的板块不的混杂使用。3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨 缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将 砖拍实，如有坏砖应及时更换。4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以下 大于5mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可 裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可 调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施 工纵、横控制线并严格控制好方正。二、质量基本
2、标准：1、各种板块面层的表面洁净、图案清晰，色泽 一致，接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉 角和缺楞现象。2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于 3%，不倒泛水，无积水，与排水口结合处严 密牢固。3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计 要求和施工规范规定，边角整齐光滑。3.1、表面平整度：控制在4mn内，使用2m靠尺 检查；3.2、缝格的平直：控制在3mm内，按5m拉线检 查，不足5m,拉通线检查；3.3、相邻板块间的高低差：控制在 2mn之内；4、边角及弧线处理要求4.1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直 形接缝处的切割材料，按45°, 1/4块控制、拼 接；4.2、弧线
3、接口处理：控制弧线的流畅、圆润， 不允许出现较明显的折角、外凸现象；街口处铺 装材料，按弧线均等放样等腰切割，不允许采用 单边切割；花岗石地面铺装要求及细节处理一、基本要求1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确、边 角整齐，拼接严密，接缝顺直。2、面层与基层必须结合牢固、无空鼓 3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光 洁度、颜色和图案必须符合设计要求。4、大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密、 无缝隙、接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案 清晰无磨滑痕，周边顺直方正。5、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与 收水口结合处严密牢固。（有坡度的面层应做泼 水检验，并以能排除液体为合格）。6、碎
4、拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观， 板块大小适中，基本以不规则五边形为宜，无接 缝和磨纹，表面平整。二、主要标准参数及检查方法1、表面平整度：误差13mrp用2m靠尺和锲形 塞尺检查；2、缝格平直：误差不超过2mm拉5m线，不足 5m拉通线和尺量检查；3、接缝高低差：误差0.5m m以内，尺量和锲形塞尺检查；4、板块间隙宽度不大于 2mn,尺量检查或按设 计要求；三、细部处理1、自然和精细：碎拼部分做到自然排列有序， 材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部 分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现 石材的缝隙大小不均匀现象。2、转角收边的处理：转角收边石材根据弧线的 长度及角度，现场放
5、样排列后切割（大规格，可 提供弧线的半径及角度定制加工），每块材料按 大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切 割形式，弧线段内不允许出现小边、小料现象；3、多种形式组合铺装处理(1)同心圆类形式铺装：按设计要求，石材按半径弧长等分加工， 保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线 流畅、美观；放射形铺装缝对其，并且缝的大小 均匀一致。(2)组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然;4、铺装面收水的处理设置地面排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对与周边 的铺装低5mn左右；详见图:花岗石墙面的施工要求一一墙面花岗石干挂一、质量标准1、饰面石材板的品种
6、、防腐、规格、形状、平 整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符 合设计要求；2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配 件必须符合设计要求和国家现行有关标准的 规定、碳钢配件需做防锈、防腐处理；3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺， 颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角 处的板压向正确。4、缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄 一致，无错台错位。5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确， 边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直；三、质量通病序号分项部 位光 面粗磨面验收方法1表面平 整12用2 m拖线板和 塞尺检查2阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查3接缝平 直23拉5m小线
7、和尺量检查4墙裙上口平直23拉5m小线和尺 量检查5接缝高 低0.31用钢板短尺和塞尺检查6接缝宽 度0.31用尺量检查花岗石墙面的施工质量通病及预防措施（干挂）1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不 好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不 认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易 造成石板外移或板面错动。2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如 灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡 造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容 易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空 鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材 振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空 鼓。3、开裂3.1、有的大理石石质
8、较差、色纹多、当镶贴部 位不当，墙面上下空隙留的较少，常受到各种外 力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生 不规则裂缝。3.2、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构 受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开 裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后 进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有 一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重 被压开裂4、墙面碰损、污染：主要由于块材在搬运和操 作中被砂浆等赃物污染，未及时清洗，或安装后 成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长 污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有 色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。5、如室外大面积镶贴饰板面，而且直接朝阳时, 建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美 观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事 故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和 设置变形缝。