《寺塔煤矿主斜井带式输送机的设计研究.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《寺塔煤矿主斜井带式输送机的设计研究.doc（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、寺塔煤矿主斜井带式输送机的设计研究摘 要：主斜井带式输送机是整个矿井的"咽喉 "部位，对矿井的正常生产起着决定性作用。主斜井带式输送机服务 不同煤层时运量发生改变，文章通过计算说明，通过改变驱 动系统的个数可以兼顾满足主斜井前后期不同运量的变化。关键词：主斜井带式输送机；方案对比；驱动系统；运 量1 简介 大同煤矿集团寺塔煤矿有限责任公司井田位于河津市北西约 20km ，西邻黄河，与陕西省韩城市隔河相望，是一 个整合矿井。本矿井采用斜井开拓方式，矿井设计生产能力1.20Mt/a。主斜井井口标高 +495.6m，倾角16°,净宽 4200mm，净断面积13.65m2
2、,斜长868m。在带式输送机集 中大巷及主斜井井筒（倾角1.5°16 °,斜长约1790米）内装备一台钢丝绳芯带式输送机，担负矿井原煤的提升任 务。2 主斜井原煤输送能力计算本矿井设有采区缓冲煤仓，因此： Q= ka A /d/h=1.15 x1.2 x 106/330/16=261.4t/h式中：Q-主斜井运输能力，t/h ; A-主斜井生产能力，1.20Mt/a ; ka-不均衡系数，按照煤炭工业矿井设计规范取1.15 ; d-年工作日，330d ; h-日工作时间，16h。由于各工作面开机时间、 出煤量不稳定， 采区煤仓对采、 掘工作面的峰值来煤起到了较好的缓冲作用，
3、确定主斜井带 式输送机的运输能力为 400t/h 。3 主斜井带式输送机设计依据矿井生产能力： 1.20Mt/a胶带集中大巷及主斜井井筒倾角： 8 =1.5 °16°带式 输送机长度：L1790m ;带式输送机提升高度： H271m; 煤的松散容重： p =1000kg/m3 ;原煤粒度：0300mm ;带 式输送机工作制度： 330d/a、16h/d。4 主斜井带式输送机小时输送能力的论证本矿井设计生产能力1.20Mt/a，前期采2号煤层，后期 采 10 号煤层，为了兼顾后期采 10 号煤层时运输，主斜井落 底到 10 号煤层。在主斜井井底，利用 2 号煤层与 10 号煤
4、层 高差（约50m）设井底煤仓。前期 2号煤层运至井底煤仓， 再由甲带给料机给到主斜井带式输送机 （运量 Q=400t/h ）上， 运至地面。后期 10 号煤层大巷带式输送机直接搭接到主斜 井带式输送机上，大巷带式输送机与工作面总来煤量相适 应，主斜井带式输送机的输送机（运量 Q=700t/h ）能力与大 巷带式输送机相适应，结合设备开机率及适当的不均匀系数 等因素，确定主斜井带式输送机的运量为前期为400t/h，后期为 700t/h5 主斜井带式输送机选型计算5.1 带宽、带速、托辊直径对该主斜井带式输送机运距长达1790m、提升高度271m的实际情况， 输送带宽度、 带速的合理确定， 显得
5、尤为重要。输送机的运输能力与带宽、带速成正比，在运输能力一 定时，带宽与带速成反比。增加带宽，需要加大主斜井井筒 断面积，增加了施工工程量。提高带速，可减小带宽以及输 送带的张力，从而减小输送机的外形尺寸，进而减小主斜井 巷道宽度。但提高带速后托辊的直径也将加大，作为易损件 其成本提高，同时输送带的磨损将加大，且因本主斜井为进 风井，带速过大易扬起煤尘，增加煤尘爆炸的危险，另外对 输送机制造、安装水平的要求更高，带式输送机方案比选见 表1。在方案比选表中， 方案一与方案二分别采用 B=1000mm 、 B=1200mm 两种不同带宽方案，两种方案中不同的是带强、 制动器、逆止器型号。分析两种方
6、案，方案一的优点为矿建 工程量少，虽然带强相对高一级，但综合分析整条带式输送 机设备投资相对较少；方案二虽然带强较低，但带宽增加， 整条带式输送机投资较大，且矿建工程量也大于方案一。综 合考虑带宽、带强、传动装置速比功率关系等多种因素，确 定带宽B=1000mm，带速为v=3.15m/s ,托辊直径$ =133mm。最终确定主斜井带式输送机按 Q=400t/h （后期 Q=700t/h ）、B=1000mm、v=3.15m/s、8 =1.5°16°、L=1790m、H 271m 进行设计。5.2 带式输送机选型计算5.2.1 初期带式输送机基本参数运量：Q=400t/h ;
7、带宽：B=1000mm ;行速度：v=3.15m/s ; 机长：L=1790m;倾角：8 =1.5 °16° ;净高差： H=271m ;初选输送带强度：St 2000N/mm ;托辊运行阻力系 数：f=0.03 ;传动滚筒摩擦系数：卩=0.3;上托辊间距：ao=1.2m;下托辊间距：au=3m;每米承载托辊转动质量： qRO=15.75kg/m ;每米回程托辊转动重量： qRU=6.07 kg/m ; 每米物料质量： qG=35.27kg/m ;每米输送带质量： qB=34.00kg/m ;附加阻力系数：C=1.05;重力加速度： g=9.81m/s2。（1 ）圆周驱动力
8、计算本带式输送机为 1.5° 16°全程上运，根据经验知最 危险工况为：全程满载工况。全程满载工况。此时，主要阻力： C?FH=CfLg （qRO+qRU+ （2qB+qG） con 8） =67.8kN ;特种主要阻力：FS仁3.6kN ;特种附加阻力： FS2=4.0kN ;倾斜阻力： Fst=93.5kN ;圆周驱动力 Fu=C?FH+FS1+FS2+Fst=168.9kN 。（ 2）电动机功率带式输送机正常运行时滚筒总的轴功率：PA=Fuv=532kW 驱动装置为 2 驱，功率配比为 1：1，驱动电机所需驱动功率：PM=PA/2 n =328kW式中：n -总传动效率，取n =0.81 o 实际选择电机功率 N=400kW ，满足要求。（ 3）输送带张力计算 该输送机采用头部双传动滚筒两电机驱动 （功率配比 1 ：1）,假设第二传动滚筒的围包角用足，即a 2=200 ° epa2=2.85 （卩=0.3） , FU2=FU/2=84.5kN。