钢的表面缺陷检验.docx

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1、钢材质量检验单元教学设计教案头课题钢的表面缺陷检验教材钢材质量检验第12-21页。授课专业:冶金技术授课类型:实训课课时数:1课时教学 目标能力目标知识目标素质目标教能够对钢的表面缺陷进 行检测和判定。掌握钢的表面缺陷检 测试验方法。通过分组训练培养团结 协作能力;通过项目训练培养实践 能力;通过结果分析培养分析 能力。重难占重点:表面缺陷的种类判别。难点:表面缺陷的级别等级判别。能力训练任务配备带有表面缺陷的连铸坯标准样品和实训用具,组织学生依照标准要 求进行 表面缺陷检测,判别连铸坯的表面质量。作业结合工程应用说说钢的表面缺陷对钢的性能及加工工艺的影响。课后 小结教学过程设计教学实施 步骤

2、教学内容教学方法教学手段时间分 酉己告知告知本次课的教学内谷和目标。讲授法Imin引入什么是钢的表面缺陷?表面缺 陷检测在工程应用中的重要性 和广泛性。启发式教学法多媒体2 min资讯钢的表面缺陷的种类、特点、判定方 法和依据。布置训练任务。演示多媒体8 min小组讨论以小组为单位讨论,明确任务总 量和 实施步骤,进行合理分工。分组讨论法2 min任务实施各组按要求对本组标准样品进 行表面 缺陷检测和判定,将判定结果标注在 实训任务单的指定位置。项目训练法任务单20 min结果展示各组派代表上台展示本组的检 测和分 析结果。任务单5 min评价教师给出评分标准,小组自评、互 评,教师评价。多媒

3、体5 min总结教师总结本次课钢的表面缺陷 检验方 法及应用。讲授法多媒体2 min三、教学内容(资讦L)1 .钢的表面缺陷检验的重要性钢的表面缺陷是指钢在生产、加工、运输过程中造成的如折叠、划痕、结疤、气裂 纹等用肉眼就能直接观测到的宏观缺陷。钢的表面缺陷不仅影响钢产品的外观,而且极易造成生锈、应力集中、开裂,大大 降低钢的性能和使用寿命。因此,国家标准规定,每一批次钢产品出厂前都 要进行严格的 表面质量检验。取样数量和评判标准由双方自行协定。2 .连铸坯的表面缺陷由于冶金企业主要的钢铁产品是连铸坯,本次课以连铸坯为例介绍钢的表面 缺陷的 种类及判别方法。我们根据新兴铸管集团关于连铸坯表面缺

4、陷检定协议中的规定,对于碳 素钢和合金钢在交货过程中不允许出现以下八种类型的宏观表面缺陷。表1连铸坯的表面缺陷序 号缺陷种类缺陷的特点缺陷图片判别方法1划痕连铸坯表面机械性的划伤。见ppt图。观察单位面积上 划痕的总条数、 深度,必要时测 试1m内的总长 度。2结瘤连铸坯表面呈舌状或鱼鳞状的突 起。般钢坯在铸造过程中因飞溅 造成的。见ppt图。计算单位面积上 总个数或总面 积。3凹坑连铸坯表面呈条状或带状分布的凹 坑。一般是拉坯时钢夜流出的速度不 均匀造成。见ppt图。观察凹坑的大 小,计算单位面 积上凹坑的总条 数。4气泡连铸坯表面呈无规律分布的圆形凸 起。敲击易碎。见ppt图。计算单位面积

5、上 总个数或总面 积。5分层钢坯分成两层或多层。一般是拉坯 时钢夜冷却速度不均匀造成。见ppt图。6裂纹连铸坯表面出现龟裂或裂口。一见ppt图O观察单位面积般是拉坯时钢夜冷却速度不均匀造 成。上裂纹的总条 数、深度,必要 时测试1m内的 总长度。7过烧连铸坯表面生产厚厚的氧化铁 皮, 用力敲击落下厚厚一层。见ppt图。观察过烧程度, 必要时测试,过 烧层厚度。8非金属 夹杂连铸坯表面出现白点、麻点、等异 金属物。一般是浇铸过程中钢渣溅 入钢夜所致。见ppt图。观察非金属夹杂 得数量或总面 枳。3 .钢表面质量检验方法各种钢产品的表面质量检验方法有供需双方协商进行,但一般都包含以下步骤:(1)取

6、样。选取的试样应具有代表性。一般取每一炉的头一锭盘或最后一锭盘。(2)表面检测。对试样进行360度的全方位检查,查看缺陷的种类及级别。将观测结果记录在检测报告中。必要时可使用不大于10倍的放大镜或高度尺。(3)评判。将检测结果与双方协议中规定的技术文件或标准中的相关要求 进行比 对,评判钢材产品的表面质量。4 .钢表面质量检验的应用钢表面质量检验是钢材质量检验的第一关。各种钢产品只有在表面质量检验 合格后 方可进行下一道工序的检验或验收。钢的表面缺陷不仅影响钢产品的外 观,而且极易造成 生锈、应力集中、开裂,大大降低钢的性能和使用寿命。四、任务训练1 .任务名称:判定连铸坯的表面缺陷。2 .任

7、务要求:小组长分工明确,组内积极协助完成任务;检验过程中要细致认真,仔细查找各类缺陷;结果汇报时要大方得体,语言流畅;小组评价时要公正、公平。3 .实训用具:有表面缺陷的连铸坯标准样品每组三块、放大镜、高度尺。4 .训练步骤: 小组讨论,明确任务总量,合理分工。 每组对给定的试样进行360度的全方位检查,查看缺陷的种类。将观测结果记 录在检测 报告中。必要时可使用不大于10倍的放大镜或高度尺。将检验结果记录到任务单的相应位置; 各组汇报检测结果及判别的依据; 教师给出标准结果,学生和教师评价。5 .任务训练单任务名称判定连铸坯的表面缺陷牌号类别Q235连铸方坯样品标号缺陷种类判别依据123组长

8、组员总分五、评分标准序号内容评分标准分值加分减分总分1连铸坯1的缺陷种类能完整找出连铸坯1的所 有缺陷,加满分,少一种, 减3分。102连铸坯2的缺能完整找出连铸坯2的所 有缺陷,加满分,少10陷种类一种,减3分。3连铸坯3的缺陷种类能完整找出连铸坯3的所 有缺陷,加满分,少一种, 减3分。104连铸坯1的缺 陷判别依据能说出连铸坯1各种缺陷 的判别依据,加满分,少一 种,减3分。105连铸坯2的缺 陷判别依据能说出连铸坯2各种缺陷 的判别依据,加满分,少一 种,减3分。106连铸坯3的缺 陷判别依据能说出连铸坯3各种缺陷 的判别依据,加满分,少一 种,减3分。107小组合作情况小组讨论热烈,任务分工 明确,全员参与。108小组展示能将本组检测结果清晰展 示出来。109小组自评、互评综合考虑检测过程和结 果 及组员的表现。1010教师评价综合考虑检测过程和结 果 及组员的表现。10

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