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1、探讨锅炉燃烧控制系统的改进论文导读：在锅炉燃烧系统中，给煤系统，送风系统，引风系统是燃烧控制系统的重要环节。以主蒸汽压力控制系统为主回路，燃烧率控制系统为内回路，通过传感器采集炉膛压力，含氧量和炉膛负压来调节锅炉的给煤量，送风量和引风量从而达到最佳热效率。燃烧控制系统是电厂热工控制的重要组成部分，目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用PID控制。燃烧控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧率控制组成控制系统，其中燃烧率控制由燃烧量控制、送风量控制、引风量控制三个子系统构成。控制系统计算机仿真是对控制系统进行科学研究的一种重要手段，通过计算机仿真来对比各种控制策略和方案，优化并确定相关参数，以获得最佳控
2、制效果是多年来控制系统设计尤其是新型控制策略与算法研究中心必不可少的技术。关键词：锅炉燃烧，计算机仿真，燃烧控制系统，蒸汽压力，送风量 锅炉的自动控制经历了三、四十年代的参数仪表控制，四、五十年代的单元组合仪表，综合参数仪表控制，直到六十年代兴起的计算机过程控制几个阶段。尤其是近一、二十年来，随着先进控制理论和计算机技术的发展，加之计算机各项性能的不断增强及价格的不断下降使锅炉应用计算机控制很快得到普及和应用。电厂锅炉利用煤的燃烧发热，通过传热对水进行加热，产生高压蒸汽，推动汽轮机发电机旋转，从而产生强大的电能。在锅炉燃烧系统中，给煤系统，送风系统，引风系统是燃烧控制系统的重要环节。
3、以主蒸汽压力控制系统为主回路，燃烧率控制系统为内回路，通过传感器采集炉膛压力，含氧量和炉膛负压来调节锅炉的给煤量，送风量和引风量从而达到最佳热效率。燃烧控制系统是电厂热工控制的重要组成部分，目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用PID控制。发表论文。燃烧控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧率控制组成控制系统，其中燃烧率控制由燃烧量控制、送风量控制、引风量控制三个子系统构成。锅炉生产燃烧系统自动控制的基本任务是使燃料所产生的热量适应蒸汽负荷的需要，同事还要保证经济燃烧和锅炉的安全运行。具体控制任务可分为三个方面：一要稳定蒸汽母管压力。二要维持锅炉燃烧的最佳状态和经济性。三要维持炉膛负压在一定范围。这
4、三者是相互关联的。控制系统计算机仿真是对控制系统进行科学研究的一种重要手段，通过计算机仿真来对比各种控制策略和方案，优化并确定相关参数，以获得最佳控制效果是多年来控制系统设计尤其是新型控制策略与算法研究中心必不可少的技术。采用MatLab对锅炉燃烧控制系统进行计算机仿真，可快速方便的实现多种规则和参数的控制仿真效果，极大地提高了调节器参数整定的效率和准确性。锅炉燃烧过程是一个燃料的化学能转变为热能，以蒸汽形式向设备提供热量的能量转换过程。燃烧过程控制的基本任务是调整燃烧率水平，使之适应外界负荷的需要，稳定蒸汽压力，并确保燃烧过程在安全经济的工况下进行。能迅速改变炉膛燃烧率，适应外界负荷变化。燃
5、烧过程控制的主要任务之一是维持蒸汽压力稳定。由对象动态特性的分析可以看出，在外界负荷变化时，只有迅速改变锅炉的燃烧率，维持燃烧过程的能量平衡，才能保持蒸汽压力稳定。发表论文。燃烧率的改变，主要是燃料量的改变，而蒸汽压力对于燃料量变化的相应，有一定的延迟时间，延迟时间的大小，受燃料系统的影响较大。因此对于变动负荷锅炉，以及采用延迟时间大的燃烧系统锅炉，如直吹式锅炉，在设计燃烧控制系统时，如何迅速改变炉膛内燃烧率是不容忽视的。能迅速并消除燃烧率扰动。燃烧率的扰动通常是指燃料量的自发扰动，这不仅影响蒸汽压力的稳定，在并列运行方式下，还会引起其他锅炉汽包压力及锅炉负荷的变化，改变各锅炉运行工况。直接用
6、燃烧量作为调节的信号是不准确的。经研究得出用热量信号来间接代替燃烧量信号。因为燃烧量发生变化后，炉内燃料燃烧产生的热量就要变化，它不仅影响锅炉的蒸发量，也将使汽压发生变化，引起锅炉的蓄热量随之发生变化。而蓄热量的变化和汽压的变化速度成正比。所以用蒸汽量和汽压的变化速度适当地综合，就可以代替燃料量。确保燃料、送风和引风等参数协调变化。当燃烧率改变时，只有保持送风量与燃料量成比例变化，才能保证燃烧的经济性。只有保持引风量与送风量协调变化，才能保证炉膛压力稳定。因此确保燃料、送风、引风等参数协调变化是确保燃烧工况稳定必不可少的条件。燃烧控制系统整定原则要考虑到燃烧过程中引风量为送风量的从动流量，而送
7、风量为燃烧量的从动量，因此为保证整定燃烧过程能安全经济运行，应先整定从动量的调节系统，并按此顺序将各子系统投入自动状态。即燃烧控制系统的整定应在送风和炉膛压力控制系统投入自动的情况下进行整定。送风控制系统应在炉膛压力调节系统投入自动的情况下进行整定。发表论文。控制系统中前馈信号的作用是作为送风量的给定值。加入前馈调节器后，系统的响应速度加快了。而且前馈加入可以使系统提前动作，更好地改善系统的性能。因此加入前馈调节器后系统的波动比未加时小很多，说明了加前馈调节器后系统性能比未加时好。这样如果当负荷阶跃扰动成比例增加时，风量响应曲线也成比例上升，但恢复稳定的时间基本不变。对以上几点分析，在组成控制
8、系统时，需要根据锅炉本身特点及燃烧过程的具体情况，有所侧重。如对于带基本负荷锅炉燃烧系统，比较侧重提高经济性及运行工况的稳定性；对于带变动负荷的锅炉，则比较侧重对负荷变化的影响，而兼顾其它。主系统有输入时，炉膛压力控制系统会产生小范围波动，并在短时间内未能定下来，说明炉膛压力控制系统的随动性能较好。而送风控制系统在主系统阶跃输入时，波动较大，但最终达到稳定，只是调节时间较长。由炉膛压力控制系统和送风控制系统的应急变化可以看出，主系统变化时，子系统一定会随子系统，只是达到稳定的时间长短不一致。燃烧控制系统方法一般都是从燃烧量、送风量、炉膛压力等几个方面控制主蒸汽压力，而它们彼此之间又相互影响。这里的系统基本做出燃烧控制系统基本方案和子系统的随动变化研究，结果表明这种控制系统能够快速响应机组负荷指令变化，有效克服锅炉燃烧率扰动和汽轮机气量的扰动影响，改善机组负荷跟踪性能，提高机组运行经济性。而且结构简单，易于工程实现。相信是将来会成为先进控制方法使燃烧系统更加完善。