电吹风UL测试项目.doc

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1、UL产品的测试项目：1外壳强度测试测试方法：用一支直径 *127MM长的测试的手指 , 垂直压向产品的入风网位置及出风 网位置, 加 5 磅力, 时间为一分钟； 要求：在测试过程中 , 测试手指不能接触到非绝 缘带电部分 ; 测试后非绝缘带电部分的距离不能减少 （不能少于 .2输入测试A. 分别在 COOL档,1,2,3,4 档测试功率 ,转速, 风速,MOTOR电压,MOTOR电流,发热綫 是否发红 ,（ 在无配件 , 带扁咀 , 带扩散器等情况下 ）,B. 对板 1”自由吹风 ,测试跳掣温度 ,15 分钟是否起跳 , 是否停机跳 . 3正常温度测试 测试方法: 样办在额定功率下运行 ,出风

2、口距热电偶板 1”运行 30分钟, 测量热电偶板上各点的温度 ; 要求: 热电偶板上五点最高平均温升不超过 100 度. 4MOTOR SLOWDOWN TES摩T1打 减速测试一测试条件与方法 : 样板的 MOTO与R綫架分离 , MOTOR接直流电源 , 綫架用花綫抽綫与另 一MOTO连R 接模拟成一个完整样板 , MOTO输R入样板在额定电压下运行所需的直流电压 , 样板输入额定功率的 110%的功率下运行 ,达热平衡后 ,直流 MOTO以R每分钟 1V逐渐降低 电压,到跳掣动作后 ,以每分钟 1V逐渐升高 MOTO电R压，至跳掣动作停止。 达热平衡后， 记录出风网对 1”板上 52 点

3、温度 ,要求最高 5点的平均温升不超过 100度. 所要记录的结果 : 正常 MOTOR电压, 跳掣跳开时的电压 , 跳掣停止动作时的电压 , 各点 的温度记录 , 然后综合最高 5点的温度,最高 5点温度的平均值 , 最高 5点的平均温升 等。5MOTOR SLOWDOWN TE摩ST打2减 速测试二测试条件与方法 : 样板的 MOTOR与綫架分离 , MOTOR接直流电源 , 綫架用花綫抽綫与 另一 MOTOR连接模拟成一个完整样板 , MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电 压,样板输入额定功率的 110%的功率下运行 ,达热平衡后 ,直流 MOTOR以每分钟 1V逐渐 降低电压

4、 , 到灰士断开 后, 再将灰士短路，在其他条件一样的情况下， MOTOR电压升高 1V， 达热平衡后，记录出风网对 1”板上 52 点温度, 要求最高 5点的平均温升不超过 100度。 所要记录的结果 : 正常 MOTOR电压, 灰士断开时的 MOTO电R 压, 最后测试时的 摩打电压,各点的温度记录 , 然后综合最高 5点的温度,最高 5点温度的平均值 , 最高 5 点的平均温升等。6绝缘耐压测试 Dielectric Withstand Test 样办开关置于最高档， 将样办所有的表面用金属纸箔包盖， 在金属箔与样办电源綫插头 之间加 1000V 电压一分钟； 要求：漏电电流不能大于。7

5、覆机测试 Rdapt Test测试条件与方法： A. 用两层白色薄纸覆盖在一块软木板上 , 将软木板水平放置 ;B. 样办不带电的金属通过一个 3A 保险丝接地 , 将样办放置于软木 板上,工作在额定电压 /功率下, 直到达热平衡状态 ;C. 用两层簿纱布覆盖在样办上 , 运行小时或者获得最后结果为止 . 要求: 3A 保险丝保持完好 , 无燃烧 .冒烟等 , 白纱布烧黑等现象 , 样办无外壳变形等现 象。8. 锁 MOTOR测试 Stalled motor test 测试方法 : 1. 将两个样办固定 , 一样办出风口方向与水平平行 , 另一样办出风口方向下斜45度 , 2. 样办的风叶用适

6、当的工具堵死 , 并覆盖两层纱布 ; 3. 接通电源,在额定电压下运行 7 小时.（ 此测试包括样办开关在每档位的测试 .） 要求: 在整个测测试过程中 , 不能有燃烧 , 冒烟. 外壳熔胶 .测试手指可能触及带电体 等现象, 若有短路现象发生 , 短路时的电流不能大于 15A.9. 温控短路非正常测试 Bypassed temperature Control Abnormal Operation Test 测试条件与方法 : 样办的马达与綫架分离 ,马达输入直流电源 , 綫架抽綫与另一摩打连 接成一个完整的模拟样板 , 将綫架跳掣短路 . 马达输入样板额定电压下运行所需的直流电 压,样办输入

7、额定功率的 110%的功率运行 ,达到热平衡后 ,直流电源以每分钟 1V逐渐降低 , 直到 FUSE动作为止 .要求: 1. 外壳不能有穿孔的情况及用测试手指不能插入 ; 2. 不能有燃烧 ,冒烟等现 象;3. 用锡箔包裹样办做高压测试 , 1000V, , 1MIN.10. 阻入风测试一 Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test 测试方法 : 样办外露不带电的金属部件通过一个 3A FUSE接地,将样办根据温度调整在 最恶劣的位置上 , 选择不同的摆放状态进行 , 开关选择在高档 , 且样板在 110%额定功 率下运行, 样办运行 3分钟预热后

8、 ,入风口每 3分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到跳掣跳开 运行小时;要求: 样办 FUSE和接地的 FUSE保持完好, 外壳无熔胶 ,无冒烟, 燃烧等危险现象 . 记录结果 : FUSE 动作时间 , 加厚纱布的层数 .11. 阻入风测试二 Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test 测试方法 : 样办外露不带电的金属部件通过一个 3A FUSE接地,将样办根据温度调整在 最恶劣的位置上 , 选择不同的摆放状态进行 , 短路跳掣 , 样办开关选择在高档 , 且样板 在事110% 额定功率下运行 , 样办运行 3 分钟预热后 , 入风口每 3 分钟用一单

9、层厚布逐渐遮蔽 直到 FUSE动作（烧断） 为止.要求: 3A FUSE 保持完好, 外壳无熔胶 ,无冒烟, 燃烧等危险现象 . 记录结果 : FUSE 动作时间 , 加厚纱布的层数 .12. 阻出风测试一 Restricted air outlet abnormol operation test 测试条件与方法 : 样办外露不带电的金属通过一个 3A FUSE 接地, 将样办机根据温度调 整在最恶劣的位置 ,样办在 110%的额定功率下运行 3 分钟,由顶部.边缘或底部开始 ,堵 塞出风口,遮蔽带为 3分钟增加一次 ,近似以 50%,75%,90%,100%的位置遮蔽 , 直到路掣动 作,

10、样机运行 7 个小时 ;要求: 接地 3AFUSE和样机 FUSE 保持完好 ,无燃烧. 冒烟. 外壳熔胶等危险现象 . （ 在测试报告中 , 要画出遮蔽示意图 .）13. 阻出风测试二 Restricted air outlet abnormol operation test 测试条件与方法 : 样办外露不带电的金属通过一个 3A FUSE 接地, 将样办机根据温度调整在最恶劣的位置 ,短路跳掣 ,样办在 110%的额定功率下运行 35分钟,选择不同的摆放 状态进行,由顶部.边缘或底部开始 ,堵塞出风口 ,遮蔽带为 3分钟增加一次 ,近似以 50%,75%,90%,100%的位置遮蔽 , 直

11、到 FUSE动作（ 断路） 不止.要求: 接地 3AFUSE保持完好 , 无燃烧.冒烟. 外壳熔胶等危险现象 .（ 在测试报告中 , 要画出遮蔽示意图 .）14. 跌机测试 LOOP DROP TEST 测试方法 : 1. 样办不带电金属部件通过一个 3AFUSE接地 , 2. 样办接通电源调节电压使之 工作在额定功率下 , 3. 样办分别从三个不同的方向以 3 英尺高度跌至硬木板上 , 4. 然后样 办做绝缘耐压测试 （1000V, 1MIN, , 输入测试和正常运行温度测试 .要求: 测试手指不能接触至祼露带电体 , 绝缘不可破裂 , 无燃烧 , 绝缘耐压测试 , 输入 测试和正常运行温度

12、测试 ; 3A FUSE 保持完好 .15. 双压非正常测试 DUAL VOLTAGE ABNORMAL TEST 测试方法 : 1. 样办的变压掣于 120V/125V 位置,开关置于高档 ,样办外露带电体部件通过 3AFUSE接地, 2. 两层白色薄纸覆盖在一水平位置的木板上 , 将样办平放于木板上 , 3. 样办 接通 240V/250V,60HZ的电源, 直到获得最后结果 .要求: 无燃烧,冒烟等危险现象 ,样办外壳不能熔穿 , 3A FUSE 保持完好 .16. 马达短路测试 MOTOR SHORT CIRCUIT TEST 测试方法 : 将样办的马达两边短路 , 样办置于一块覆盖两

13、层薄纸的木板上 , 样办外露不 带电金属通过 3A FUSE接地, 接通电源工作在额定功率下运行 7小时或达到最后结果为止 ; 要求: 薄纸无燃烧 ,无熔胶,冒烟等现象 , 样办外壳不熔胶 , 3A FUSE 保持完好 .17. 元件开路测试 OPENED ELEMENT TEST 测试方法 : 1. 将样办马达綫路中提供压降的发热元件开路 , 2. 样办置于一块覆盖双层薄 纸的木板上 ,样办外露不带电金属部件通过一个 3A FUSE 接地, 3. 样办接至电源 ,调节电 压使之工作在额定功率下 , 运行 7 小时或者达到最后结果 .要求: 薄纸无燃烧或燃焦 , 3A FUSE 保持完好,无燃

14、烧或冒烟等现象 ,外壳不熔胶 .18. 元件失效测试 COMPONENT FAILURE TEST 测试方法 : 1. 用两个样机 ,将其中一个的全波整流电路一节断开 , 另一个的全部整流电路 一节断开 , 2. 样机的外露不带电金属部件通过一个 3A FUSE 接地, 3. 样机放置于覆盖两 层薄纸的软木板上并用两层纱布覆盖 , 输入额定电压运行 7小时或达到最后线路果为止 . 要求: 3A FUSE 保持完整 ,无燃烧.冒烟,外壳熔胶等危险现象 , 薄纸无烧焦 .19. 电源綫拉力测试 STRAIN RELIEF TEST 测试方法 : 将 35磅的重物吊在样办的电源綫上 , 在最恶劣的方

15、向上保持一分钟 . 要求 : 电源綫在内部边接部分不能因位移而具有张力现象 .20. 电源綫曲折测试 CORD FLEXING TEST 测试方法 : 距样办手柄 8 英寸的电源綫上固定一个 1/4 磅的重物 , 手柄中心轴位于水平方 向上转动 ,来回各 540度为一个周期 ,速率为每分钟 10个周期,电源綫通过的电流为样办的 实际工作电流 , 运行 6000个周期做绝缘耐压测试 （1000V, 1MIN , 要求: 测试必须完成 6000个周期 , 绝缘耐压测试必须通过 .21. 手柄折迭测试 HANDLE ENDURANCE TEST 测试方法 : 1. 样办接通额定电压 , 2. 折迭样

16、办手柄 , 共 6000 个周期 ,3. 然后样办再做 绝缘耐压测试 （1000V, 1MIN,要求:样办必须要达到 6000个周期的要求 ,无绝缘破裂及部件损坏现象 ,绝缘耐压测试要通 过.CE产品的测试项目1. 输入测试 : 分别在不同档位测试功率 ,转速(RPM),马达电压 ,马达电流 ,风量(L/S), 綫红(有/ 无).2. 绝缘耐压测试 Dielectric Withstand Test 将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加3750V电压一分钟, 漏电电流不能大于 , 要求: 不能有漏电情况 .3. 非正常测试一 ADNORMAL OPERATION TE

17、ST 测试方法 : 1. 样办中的马达两极与整机綫路分开 , 另一马达接至样板綫路 ,2 2. 样办中的马达接独立电源 , 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的倍 ,3. 样办接至工作电源 , 调节电压使之功率为额定功率的倍 ,3 4. 样办置于测试角内 , 运行 30MIN后 , 测量各点温度 .4要求: 无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象 .测试结果 : 测试内部引綫 , 出风网,二极管,电容, 电源綫焊接点 , 电源綫表面 , 开关 掣壳,前壳表面距离出风口 1/2 ”处, 测试角上三点的 温度4. 非正常测试二 ADNORMAL OPERATION TEST 测试方法 : 1. 样办中的马

18、达两极与整机綫路分开 , 另一马达接至样板綫路 ,5 2. 样办中的马达接独立电源 , 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的倍 ,3. 样办接至工作电源 , 调节电压使之功率为额定功率的倍 ,6 4. 样办置于测试角内 , 运行 30MIN后 , 测量各点温度 .7要求: 无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象 .测试结果 : 测试内部引綫 , 出风网,二极管,电容, 电源綫焊接点 , 电源綫表面 , 开关 掣壳,前壳表面距离出风口 1/2”处 , 测试角上三点的 温度5. 非正常测试三 ADNORMAL OPERATION TEST 测试方法 : 1. 样办中的马达两极与整机綫路分开 , 另一马达接

19、至样板綫路 ,8 2. 样办中的马达接独立电源 , 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的倍 ,3.样办置于测试角内 , 运行 30MIN后 , 做绝缘测试 (3750V,1MIN,9要求: 无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象 , HI-POT 测试不能失败 .6. 7CM 挡风测试 测试方法: 1. 样办接至电源 ,调节电压使之为额定电压的倍 ,样办的出风口距墙壁7CM, 2.运行 15MIN 后关机 , 在关机 1MIN 后观察跳掣 ,要求 : 在整个测试过程中跳掣不能断开 .7. 元件温度测试 COMPONENTS TEMPERATURE TEST 测试方法: 样办接至电源 ,调节电压使之功率

20、为额定功率的倍 , 运行 30MIN后,测量 各点温度 . 测试结果 : 测试内部引綫 , 出风网 , 二极管 , 电容 , 电源綫焊接点 , 电源 綫表面, 开关掣壳 , 前壳表面距离出风口 1/2 ”处, 测试角上三点的 温度8. 马达减速测试 测试方法 : 1. 样办中的马达与整机綫路断开 , 用另一模拟马达接到样办綫路中 ,2. 样办中的马达连接独立电源 , 电压值等于样机在额定功率下工作时 MOTOR的电压值 , 3. 样办接至工作电源 , 调节电压使之功率为额定功率的倍 ,4. 运行 10 分钟后 , 每隔 1 分钟降低电压 1V, 直至跳掣动作 , 5. 再每分钟 升高马达电压

21、1V, 直至跳掣不再动作 ,运行 30MIN后,测量各点温度 , 6. 样办 冷却后再做绝缘测试 (3750V, 1MIN,测试要求 : 在整个测试过程中不能有外壳熔胶 ,燃烧,冒烟等危险现象 .测试结果 : 测试功率 , 马达起始电压 , 跳掣动作时的马达电压 , 马达最后运行时的电 压,绝缘耐压测试 , 样办情况 .8. 电源綫拉力测试 POWER CORD PULLED TEST测试方法 : 1. 在样办的电源綫上吊绑磅重物 , 2. 在最具破坏性的方向上提升样办 , 拉起重物 , 再让重物放落地面 , 整个周期时长 1S, 3. 重复做 25 次, 4. 测量电源綫 被拉出的长度 ,

22、观察电源綫的装配情况 .要求 : 电源綫被拉出长度不得超过 2MM.9. 阻入风测试 AIR INLET BLOCK TEST测试方法 : 样办接至额定电压 , 用胶袋堵住入风口直至跳掣断开 ,测试要求: 在测试过程中不能有熔胶 ,燃烧,冒烟等现象 , 样办功能完好 .10. 阻出风测试 AIR OUTLET BLOCK TEST测试方法 : 样办接至额定电压 , 用木板堵住出风口直至跳掣断开 ,测试要求: 在测试过程中不能有熔胶 ,燃烧,冒烟等现象 , 样办功能完好 .11. 过载测试 OVERLOAD TEST测试方法 : 1. 样办接通电源 , 调节电压使其功率达以下要求 :若额定功率

23、100W时,为额定功率的倍 ,若额定功率 >100W且200W时, 为额定功率的倍 +12W, 若额定功率 >200W时, 为额定功率的倍 .2. 样办测试总过程为 15 周期 , 对发夹类型产品运行 60MIN,停机 30MIN为一 个周期, 对于风筒产品 ,运行 30MIN,停机 30MIN为一个周期 ,3. 完成测试后再做绝缘耐压测试 .(3750V,1MIN,测试要求: 在测试过程中不能有熔胶 ,燃烧,冒烟等现象 ,HI-POT 测试不能失败 .12. 寿命测试 ENDURANCE TEST测试方法 : 1. 样办在倍额定电压下连续运行 48 小时 ,2. 然后在倍额定电压

24、下连续运行 48 小时 ,测试要求: 在测试过程中不能有熔胶 ,燃烧,冒烟等现象 ,测试完后样办功能完好 .工程部工程设计验证报告1输入功率测试：测试 COOL,1,2,3 档时的功率 , 转速, 风速, MOTOR电压, 电流, 綫架是否发红 .2.绝缘测试 : 样办开关置于最高档 , 将样办所有的表面用金属纸箔包盖 ,在金属箔与样办 电源插头之间打高压 1MIN, 电压值如下 : 单绝缘为 1000V, 双绝缘为 3750V, 要求 : 漏电电流不能大于 .3. 阻入风测试：测试方法： 样办在额定电压下运行，用胶袋堵住入风口，直到跳掣跳开，及记录跳掣 跳开的时间。 测试要求：在测试过程中不

25、能有熔壳 .燃烧. 冒烟等现象 , 若样办带有 FUSEFUSE不能烧 , 样办功能须保持完好 .4.阻出风测试 :测试方法 : 样办在额定电压下运行 ,用木板堵住出风口 , 直到跳掣跳开，及记录跳掣跳 开的时间。 测试要求: 在测试过程中不能有熔壳 .燃烧.冒烟等现象 , 若样办带有 FUSEFUSE不能烧 , 样办功能须保持完好 .5. 单机跌落测试 :测试方法: 1. 样办的开关置于最大档位 , 工作在额定电压下 ,（ 若样办属于发钳类产品 则工作运行 2小时后, 再进行以下测试歩骤 .）2. 样办分别从 3 个不同的方向以 3 英尺高度跌至硬木板上 ,3. 检测样办是否符合测试要求 ,

26、4. 跌机高度为 6英尺,重复歩骤 . 测试要求 : 1. 3 尺跌机后样办功能保持完整 , 无部件损坏及开裂现象 ;2. 在整个测试过程中无绝缘破坏 , 测试手指可触及带电体 . 燃烧等现象 .6. 电源綫拉力测试 :测试方法 : 1. UL和 CSA规格产品 , 将 35磅的重物吊在样办的电源綫上 , 在最恶劣的方向保持一分钟 .2. 欧洲和澳洲规格产品 , 将 7 磅的重物吊在样办的电源綫上 , 上下移动样办 为1个周期,时长为 1秒钟,重复做 25次.测试要求 : 电源綫被拉出的长度不超过 .7. 变电压产品的电压测试 :测试方法 : 1. 对于假双压产品变压掣 , 要求将变压掣调到最

27、高电压位置 , 然后快速推 动开关最高至最低周期 20 次, 变压掣不能移动及开关不能因变压掣移动而导致开关能 推动 到原来变压掣在高电压位置时不能到的档位； 2。在选定工作档位状态，变压掣调至最 低使用电压位，成品接通最高使用电源电压，直到跳掣跳开或烧灰士；或开机五分钟 置于室温冷却后重复试验五次。测试要求： 开关不能有档位模糊，太松，太紧或短路现象，样机无外壳熔胶，测试手 指可触及带电体，燃烧等现象。8出风温度测试：测试方法： 1。固定样办，使之出风口正对于 CSA温度板中央，且与温度板距离 1 英寸， 2样办接通电源，工作在额定功率下半小时，3测量 CSA温度板上各点温度， 4。样办装配所有配件，再重复以上测试。 9快跳测试：测试方法： 1。欧洲规格产品样办的出风口距墙 7CM，测试电压为 1。06 倍的额定电压，在每一档位运行 15 分钟，然后开机一分钟，观测样办的跳掣是否动作；2UL。 CSA及其他规格产品，样办的出风口距直径 180CM的头状物 25MM，在额定电压下每一档位运行 15MIN，然后开机一分钟，观察样办的跳掣是否动作。测试要求： 1 。样办运行过程中跳掣不应动作， 2 。开机后跳掣不应动作，如果样办在 跳掣动作后仍有冷风，则跳掣必须在 2 分钟内闭合。