电气施工方案.docx

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资源描述

1、宜都市东孚机械有限公司项目工程电气施工方案施工单位:编制人:审核人:编制日期:第一节、施工方案一、施工工艺1、施工前期准备,首先要熟悉图纸资料(包括施工图, 施工技术要领及特殊要求的施工技术规范,标准安装图册 等),调试方案的准备,设备产品说明,组织图纸自审、会 审,了解设计意图,并认真详细的做好图纸的自身会审记录, 及时提由问题,并与业主的专业人员联系解决,切实做好现 场施工的技术工作。并熟悉施工组织设计的编制内容,结合 工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安 全措施。根据施工图编制的材料预算,按照施工网络及材料 预算编制由材料采购供应计划,施工材料的变更要及时通知 材料计划管

2、理人员,确保施工期间的材料供应。设备材料必 须要有产品合格证和检验报告单,方可使用。2、电气设备安装工艺流程施工准备 配合+建施T 电气设备安装配管、桥架安电气设备调试电缆敷设、校接二施工方法及施工程序调试线试车1、盘、箱、柜安装(1)施工程序一基础复验一底座制作安装一开箱检验 一设备检查、试验一电缆、母线施工一试验一受电及馈电一 交工验收施工准备( 2 )施工方法1)盘、箱、柜底坐支制作安装,为搞好基础型钢埋设工作,应与土建施工部门密切配合,按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空,预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等,应与安装施工图一致,并按现行规范配合检查,避免发生不允许的误差。埋设的基础

3、型钢应用扁钢可靠接地,通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。底盘型钢埋设以后,其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。2)盘、柜的搬运和检查搬运盘、柜应在天气较好时进行,最好用汽车与吊车配合,集合装卸与运输。用汽车运输时,配电盘应立放在汽车上,一般不得侧放和倒放,为防震、防漆面受损,应用绳子将配电盘拴住,防止倾倒。绳索与盘面间应垫以麻袋片等。配电盘的门应关闭锁好,精密的表计或较重的表计可单独运输。在搬运盘柜前,应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点附近,应邀集有关人员一起开箱,最好记录,其检查项目为:a 制造厂的技术文件应该齐全,包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求

4、附件备件齐全,附件无损坏情况。b 检查盘柜垂直度、水平度,应无变形。c 盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。d 盘柜内母线间距应符合规范要求。e 盘柜生产厂家提供的制造厂图纸, 应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图,检查完毕后,应收存好各合格证件,制造厂图纸及有关资料。3)盘、柜的就位安装先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记,硬化、垫平搬运道路, 然后用液压平板车, 人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置,以原盘柜为标准逐个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合规范。不合要求时,可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间,全部合要求后,再将垫铁与基础型钢焊接在一起。调整后的配电柜

5、应柜面一致,排列一致,柜与柜间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正,根据柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置,然后取下配电盘,在基础型钢上钻孔和套丝扣,再次将盘就位,精确调整并连接盘螺栓后,即可连接盘与基础型钢间的螺栓。2、照明、接地安装( 1)本次施工的照明主要是穿管明敷设,管口应配塑料护套以保护导线,每组等剧的容量与导线、控制开关、整流器、触发器应配套。配管固定美观牢固,对管口应进行毛刺。(2)防雷接地施工按标准86D563、96D562进行施工。1)所有防雷、接地装置均应热镀锌,接地装置的连接线采用 -40*4 扁钢焊接,其搭

6、接长度至少为扁钢宽度的 2 倍,焊接处应涂沥青防腐,接地极顶端离地面1m。2) 利用柜壁、井筒壁作为接地引下线,若遇有法兰连接或一般螺栓连接时,采用50mm2a铜线进行跨接。另外设 3根12地下引下线,分别在距地处设置断接卡,露由地面部分加角钢保护。3)接地系统要求总接地阻值不大于4 Q,如不能满足要求,则应在相应位置适当增加接地极、接地干线、接地极及其连接线的制作参见国标86D563。 所有金属部件之间均应连成电气通路,正常不带电的金属外壳如水管、钢轨、金属框架均应就近连接在接地干线上,保证可靠接地。4) 由接地干线组成的接地干线网、接地极及其连接线的埋地深部不小于1000mm。 接地极及其

7、连接线的埋设位置里气柜外壳距离为 3 米。5) 接地安装如在离人行道或入口处不足3 米,需采取如下措施之一:a 对水平接地体局部埋深大于等于 1 米。b水平接地体局部包以绝缘物(如5080mmi沥青层)c 采用沥青碎石地面,其宽度超过接地装置2 米。d 埋设两条与水平接地体相连的均压带。6) 施工时,密切配合其他专业的施工。6、电机检查和接线( 1)按规范要求,对高低压交流电动机进行检查核试验。( 2)电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图,接线时可按电动机接线盒内的接线图连接。电动机应该有可靠的接地(或保护接零),接地线一般借助于配线用的钢管用软电线或裸电线来实现,也可以由接地母线单独引入

8、接在电动机的金属底座上。( 3)电动机的试运转。交流电动机的试运转一般在空载情况下进行,孔在运行时间规范要求为 2 小时。电动机安装和接线完毕后,电动机试运转前,应主要进行下列检查。1)清扫整理完毕。2) 电动机单体安装、检查结束。3) 电动机控制回路等二次电路的调试完毕、工作正常。4) 搬运电动机转子时,转动灵活,无碰卡现象。5) 电动机主回路系统的全部连接线固定牢固,无任何松动。6) 其他附属系统齐全合格。( 4)电动机在试运转时,要监视电动机的电流是否超过规定值,并作记录。另外,还应检查下列项目:1) 电动机的旋转方向是否符合要求。2) 电动机运行的声音符合要求:即无磨擦声、尖叫声、卡碰

9、声及其他不正常的声音,否则应停机检查。3) 电动机无过热现象,并且没有焦臭气味,否则也应停机检查,温度的测量可用温度计直接测量,轴承温升 60。7、母线安装( 1)确认母线规格、材质符合设计要求。( 2)成套供应的封闭母线,应附件齐全,外壳无变形,各段标记清晰,各段每相对地及相间绝缘良好,安全净距符合国家规范要求。( 3)母线安装前应平直,表面应光滑平整,不应有裂纹、折皱变形,断面毛刺应磨光,搭接面应平整。母线连接采用螺栓连接,搭接面处理应符合规范要求。紧固螺栓应采用立矩扳手,其紧固力矩值应符合规范要求。( 4)母线的相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。5)插接式母线槽段外壳应有跨接接

10、地线,并应可靠接地。8、电气设备的调试其交接试验必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 的规定。9、特殊过程( 1)一般要求:1)导体连接良好,对于终端头,要求电缆线芯和出线接梗,出线鼻子有良好的连接。对于中间的接头,则要求电缆线芯与连接管之间有良好的连接。所谓良好的连接,主要指接触电阻小而稳定,即运行中接头电阻不大于电缆线芯本身(同截面、同长度)电阻的倍。2)绝缘可靠,要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的裕度。3)密封良好,可靠的绝缘要有可靠的密封来保证。一方面要使环境的水分及导电介质不侵入绝缘,另一方面要使绝缘剂不致流失,这就要求有良好的密封

11、4)足够的机构强度,能适应各种运行条件。除上述要求外,还要尽可能考虑到结构简单、体积小、材料省、安装维修简便,以及兼顾到造型美观。( 2)交联电缆热缩型三芯终端头的制作工艺(特殊过程)1) 剥外护套: 将电缆垂直固定户外头由末端量取750mm(户内头量取 550mm ,剥去外层。2)剥铠装:由外护套断口量30mm岂装,绑扎线,其余剥除。3)剥内垫层:在铠装断口处保留20mmft垫层,其余剥除。4)分芯线:摘去填充物,分开芯线。5)焊接地线:打光铠装上接地线焊区,用地线连通每相铜屏蔽层和凯装,并焊牢。6)包绕填充胶:在三叉根部包线填充胶,形成橄榄状,最大直径达与电缆外径15mm。7)固定手套:

12、将手套套入三叉根部,由手指根部一次向两端加热固定(加热工具可用喷灯)。8)剥铜屏蔽层:由手套指端量取55m喈同屏蔽层,其余剥除,保留20mm半导体层,其余剥除,用清洗剂清洗绝缘 表面。9)固定应力管:套入应力管,搭接铜屏蔽层20mrm加热固定。控制收缩管温度为120140 左右自下向上收缩。三项重复完成。10)厌接端子:按端子孔深加5mnfU去线芯绝缘。压接端子。在“铅笔头”处包绕填充胶,并搭接端子10mm。11)固定绝缘管:套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm由根部起加热固定。12 )固定相色密封管:将相色密封管套在接管部位,先预热端子,由上端起加热固定,户内头安装完毕。13 )固定三孔防雨裙:户外头套入三孔防雨裙,加热颈 部固定。14 ) 固定单孔防雨裙:套入单孔防雨裙, 加热颈部固定。15 )固定密封管:将密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。16 )固定相色管:将相色管套在密封管上,加热固定, 户外头安装完毕。17 18

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