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1、水污染控制工程课程设计设计题目：某城市日处理16万m3污水处理厂工艺设计 系 别：环境工程与化学系专业：环境监测与治理目录第一章总论11.1设计题目11.2设计要求11.3设计资料1第二章污水处理工艺流程说明12.1工艺方案分析12.2工艺流程1第三章设计说明书23.1进水管道的计算23.2粗格栅23.3污水提升泵房 43.4细格栅53.5沉砂池63.6初沉池73.7曝气池103.8 二沉池133.9污泥泵房143.10消毒池143.11污泥浓缩脱水机房 153.12主要设备说明15第四章污水厂总体布置174.1污水处理厂平面布置 174.2污水处理厂处理工艺高程布置 17参考文献17小结18
2、第一章 总论1.1设计题目某城市日处理16万m5污水处理厂工艺设计1.2设计要求污水经二级处理后应符合下列要求：COD_70mg/L, BOD 5 w20mg/L , SS w30mg/L,氨氮 W5mg/L。1.3设计资料(1) 污水水质水量污水处理水量：16万m/d ;污水流量总变化系数取1.2污水水质：CODr=450mg/L, BOD5 =200mg/L , SS =250mg/L,氨氮=15mg/L。(2) 气象及水文资料风向：全年主导风向为北北东风。气温：最冷月平均-3.5C最热月平均32.5 C最大冻土深度0.18m水文：降水量年平均 728mm ;蒸发量年平均1210mm ;地
3、下水位，地面下 5-6m。(3) 厂区地形厂区海拔标高65,污水进入格栅间水面相对原地面标高为-2.70，二沉池出水井水面相对原地面标高为-0.30。第二章污水处理工艺流程说明2.1工艺方案分析由于污水的水质较好，污水处理工程没有脱氮除磷的特殊要求，主要的去处目标是 BOD,根据BOD5 =200 =0.44 0.3可知，污水可生物降解，重金属及其他难以生物降解的有CODcr 450毒有害污染物一般不超标，针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，即采用传统活性污泥法工艺处理本设计采取活性污泥法二级生物处理，曝气池采用传统的推流曝气池。2.2工艺流程污水的处理工艺流程如下图:污水
4、T格栅T污水泵房T沉砂池T初沉池T曝气池T二沉池T消毒池T出水第三章设计说明书3.1进水管道的计算333根据流量Q=160000m/d=6666.7 m/h=1.852 m/s污水流量总变化系数取 1.2,则最大设计 流量 Qmax=192000 m/d =8000 m/h =2.222 mi/s，选择管径 D=500mm，坡度 i=0.0016。由环 境工程设计手册查得，进水管充满度h/D=0.75，最小设计流速为 0.81。3.2粗格栅粗格栅用以截留水中较大悬浮物和漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道发梦的较大的悬浮物，并保证后续处理设施正常运行的装置。设
5、计规定：(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合以下要求： 人工清除2540mm 机械清除1625mm 最大间隙40mm(2) 在大型污水处理厂或泵站前大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),应采用机械清除。(3) 格栅倾角一般用25 75，机械格栅倾角一般为 60 70。(4) 过栅流速一般采用 0.61.0m/s设计计算：格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等，都可通过简图3-1格栅水力计算简图 栅条间隙数：本设计选4台粗格栅，根据最优水利断面公式Qmax = 2vh2知，每台过栅流量为Qmax'二 Qmax = 2.222 =0.556 m/s。设过栅
6、流速 v=0.9m/s，栅条间隙宽度 b=0.025 m,栅44则栅前水深h傻6r0.56m栅条间隙数n为：Q'maX Sin°556 亦60'41.06 取 42 个bhv0.025 0.56 0.9 栅槽宽度 设栅条宽S=0.01m，则槽宽B =S(n -1) bn=0.01 42 -10.025 42 =1.46 m4过栅水头损失：sin :2lb 丿 2g式中：h2水流通过格栅的水头损失(m)k系数，格栅受污堵塞后，水头损失增加倍数，一般k=3:形状系数，本设计采用迎水为半圆形的矩形，：=1.83带入计算得：h2=3X 1.83 X (0.01/0.025)
7、X (0.9 2/19.6)sin60° =0.058 m 格栅总高度的计算设栅前超高 h1=0.3m，格栅的总高：H=h+ h 1+h2=0.56+0.3+0.058=0.918 m 栅槽总长度L为：L = L1 L20.5m 1.0mH1tg：试中：1栅前槽冋，H 1=h+ h1=0.86mL1进水管渠渐宽部分长度(m); L1 -1其中B1为进水渠道宽度2tg®B1=1.5h=1.5 X 0.56=0.84 mL1=(1.46-0.84)/2 X tg20 ° =0.852mL2栅槽与出水渠道渐缩长度(m); 般L2=0.5 L1=0.5X 0.852=0.
8、426m:1 _进水渠展开角，= 20代入式中：L=0.852+0.426+0.5+1.0+0.86/1.732=3.27m 每日栅渣量WQmaxWi 86400W Kz =<1000式中：W单位体积污水栅渣量，卅/(103卅污水)一般取0.1-0.01 ，细格栅取大值，粗格栅取小值；Kz污水流量总变化系数。33代入式中： W=2.222X 0.02 X 86400/(1.2 X 1000)=3.2 m /d > 0.2 m /d宜采用机械清渣。栅宽=0.556/(0.56 X 0.9)=1.103m选用4台GH-1300弧形格栅除污机，主要技术参数见表3-1。表3-1 GH-13
9、00弧形格栅除污机主要技术参数有效栅宽/mm设备宽度/mm耙齿间隙/mm适用槽宽/mm安装角度/( ° )耙行速度/(m/mi n)11401300251400752.143.3污水提升泵房提升泵房以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。设计计算：经泵提升后的水面高度=二沉池出水井水面相对原地面标高+二沉池水损+曝气池水损+初沉池水损+沉砂池水损+细格栅水损+管道水头损失+富余水头 =-0.3+0.6+0.4+0.6+0.25+0.2+0.95+0.5=3.2m设集水池有效水深=2.00m，过格栅水头损失=0.06m，进水管的管底标高=-2.7m
10、则集水井最低水位=-2.7+0.5 X 0.75-2.0-0.06=-4.765m取泵站内水头损失=0.30m,富余水头=1.00m则水泵扬程=提升后的水面高度-集水井最 低水位+泵站内水头损失+富余水头=3.2-(-4.765)+0.30+1.00=9.265m33根据 Qmax=192000 m /d =8000 m/h，选用 4 用 1 备 450QW2200-10-110 型潜水排污泵，表3-2 450QW2200-10-110 型潜水排污泵主要性能参数3流量/( m /h)扬程/m排出口口径/mm功率/kw转速/(r/mi n)泵重/kg22001045011099023003.4细
11、格栅栅条间隙数：选用4台细格栅，每个旋流沉砂池各对应1台细格栅。每台过栅流量为q2 222Qmaxmax二 =0.556 m/s,设栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,栅条间隙宽度44b=0.01 m,栅条倾角.： =60，则栅条间隙数Q max . sin .：bhv0.556 ： sin600.01 0.8 0.9-71.86，取72个栅槽宽度设栅条宽S=0.01m，则槽宽B=S( n-1) b n= 0.0172 -10.01 72 = 1.43m4过栅水头损失：h2 = kiS 3 sin2丿2g式中：h2水流通过格栅的水头损失（ m）k系数，格栅受污堵塞后，水头损失增加倍
12、数，一般k=3：形状系数，本设计采用迎水为半圆形的矩形，：=1.83带入计算得：h2=3X 1.83 x (0.01/0.01) 4/3 x (0.9 2/19.6)sin60 ° =0.196 m格栅总高度的计算设栅前超高 h1=0.3m，格栅的总高：H=h+ h 1+h2=0.8+0.3+0.196=1.3 m栅槽总长度L为：L T L20.5m 1.0mH1tg：试中：H1，栅前槽咼，H 1=h+ h1=1.1mL1进水管渠渐宽部分长度（m）; L1 = B1其中B1为进水渠道宽度2tgc（1Bi=1.5h=1.5 X 0.8=1.2 m Li=(1.43-1.2)/2 X t
13、g20 ° =0.315mL2栅槽与出水渠道渐缩长度( m);般L2=0.5 L1=0.5 X 0.315=0.158m：1 _进水渠展开角，宀=20代入式中：L=0.315+0.158+0.5+1.0+1.1/1.732=2.61m每日栅渣量WQmaxW186400Kz 1000式中：W单位体积污水栅渣量，01/(10 301污水)一般取0.1-0.01 ，细格栅取大值，粗格栅取小值；Kz污水流量总变化系数。33代入式中： W=2.222X 0.09 X 86400/(1.2 X 1000)=14.4 m /d > 0.2 m /d宜采用机械清渣。栅宽=0.556 X 100
14、0/(0.8 X 0.9)=772.2 伽选用4台GH-1300弧形格栅除污机，主要技术参数见表3-3。表3-3 GH-1300弧形格栅除污机主要技术参数有效栅宽/mm设备宽度/mm耙齿间隙/mm适用槽宽/mm安装角度/( ° )耙行速度/(m/mi n)11401300101400752.143.5沉砂池沉砂池的作用是从污水中将比重比较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无极颗粒沉淀，而有机悬浮颗粒则随水流带走。设计规定： 城市污水厂一般应设置沉砂池，座数或分格应不少于 2座(格)，并按并联实行原则考虑。设计流量应按分歧建设考虑：
15、当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算； 当污水为用提升送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为 30m3计算，期含水率为60%，容重为1500kg/m3。贮砂斗容积应按 2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55，排砂管直径应不小于0.3m。沉砂池的超高不宜小于0.3m.除砂一边采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂场硬尽量靠近，以缩短排砂 管的长度。常用的沉砂池形式有平流式、曝气、旋流沉砂池等。平流式沉砂池是
16、常用的一种形式，具有结构简单，处理效果好的优点，但流速不易控制，排砂常需要洗砂处理等；曝气沉砂池通过调节曝气量可控制流速，沉砂效率稳定但耗能高； 旋流式沉砂池可利用机械力控制水流流态与流速，沉砂效果好且占地面积小。说明：通过比较，本设计采用旋流式沉砂池。设计计算：33设计4个2组合建旋流式沉砂池，则每个设计流量=8000/4=2000 m/h=48000 m /d根据给水排水设计手册第5册，选用旋流式沉砂池H -12，沉砂池直径为 D=3.66m，水深h=0.94m,池高H=3.55 m。下面校核表面负荷和停留时间。2000h）的要求;3.14 3.6624沉砂池总容积 V=AH=1/4X 3
17、.14 X 3.66 X 3.55=37.3 m,t=V/Q=37.3/0.556=67s 满足停留时间不小于30s。33污水的沉砂量，可按 0.03L/ m计算则排砂量=0.03 X 192000 X 0.00仁5.76 m /d每个旋流式沉砂池各选用一台南京蓝深环境工程设备有限公司生产的XLCS-1800A旋流式沉砂池除砂器，流量1800 m3/h，中心气提方式吸砂。每组选一台与其配套使用的LSSF型螺旋式砂水分离器。3.6初沉池密度大于水的悬浮物在重力的作用下出现下沉，从而实现泥水分离，使得污水得到净化。设计规定：设计流量应按分期建设考虑； 沉淀池的个数或分格不应少于2个，比宜按并联系列
18、设计；池的超高至少用 0.3m ；一般沉淀时间不小于1.0小时，有效水深多采用24m ;沉淀池的缓冲层高度，一般用0.30.5m;污泥斗斜壁于水平面的倾角，方斗不宜小于60，圆斗不宜小于70 初沉池的污泥区容积，一般按不小于2日的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4小时的污泥量计算。沉淀池按池内水流方向不同分为平流式、竖流式及辐流式三种。三种沉淀池的优缺点及适用条件见表3-4表3-4三种沉淀池的优缺点及适用条件池型优点缺点适用条件平流式对冲击负荷和温度池子配水不均匀适用地下水位较变化适应能力较强采用多斗排泥时，每个泥斗咼及地质较差的地施工简单，造价低需要单独设排泥管各自操区作；采用机械排泥时设备
19、易适用人、中、小腐蚀型污水处理厂竖流式排泥方便，管理简单池子深度大，施工困难适用于处理水量不占地面积小对冲击负荷及温度变化适太大的小型污水处应能力差且造价高理厂池径不宜太大辐流式采用机械排泥，运行较水流速度不稳定；适用地下水位较好排泥设备有定型产易于出现异重流现象；咼的地区品机械排泥设备复杂，对池体适用大、中型污施工质量要求咼水处理厂说明：通过比较，本设计采用中间进水周边出水辐流式沉淀池。设计计算：每个沉淀池表面积 A:取表面水力负荷 q=3.0 m 3/(h),池个数n=4Qmaxnq8000666.7 m2池直径:4 666.73.14= 29.14 m,取 D=30m;4 3h2=qt=
20、 3.0 x 1.0=3.0 m 沉淀部分有效容积 V:Qmaxt80001n4= 2000 m3设SS去除率为E=60%，污泥含水率为 P=96%,排泥时间T=4则污泥部分所需容积：Qmax E 250 T 1001000 (100 -P)n80000.6 2504 100 =301000 1000 (100 -96) 4污泥斗容积：设污泥斗上部半径 r1=2m污泥斗下部半径 r2=1m a =60°,则污泥斗高度hs =(1 -D)tg： =(2-1)tg60 = 1.73 m叽 223141 733污泥斗容积 V1： V1-(r1r2 ) =(4 2 1) = 12.7 m33
21、3 圆锥体部分高度：设沉淀池底坡度落：取i=0.05，则圆锥体部分高度h4 = (D -rji =(詈-2) 0.05 = 0.65m兀h4223.14 汉 0.653V24(R2 r1R r1 )(15 15 2 15 4) =176.2 m33 污泥总容积 V 二乂 V2 =12.7 176.2 = 188.9. . 30 m3 池子总高度H:取池子超高m =0.3 m，采用机械排泥，缓冲层高度h3 =0.5m ,则H =h1 h2h3 h4 h 0.3 3.0 0.5 0.65 1.73 二 6.18 m 沉淀池池边高度 H': H' = 0 h2h3 = 0.3 3.0
22、 0.5 = 3.8 m排泥机械：根据池径和池边高度，选择南京蓝深环境工程设备公司生产的ZBGN-30型桥式周边传动刮泥机。主要技术参数见表3-5池径/m池边高度/m周边速度/(m/mim)驱动功率/kw303.8< 31.5表3-5 ZBGN-30型桥式周边传动刮泥机的主要技术参数3.7曝气池曝气池的活性成分为活性污泥，活性污泥是细菌，真菌，原生动物和后生动物等不同的微生物组成的。在净化废水时，它们与废水中的有机营养物形成了极为复杂的食物链。活性(少数无机污染物)的净化，是由活性污泥吸附与污泥对废水中悬浮性或溶解性有机污染物凝聚和氧化与合成两个活性作用完成的。说明：本设计采用推流式曝气
23、池,推流式曝气池处理效率高,适于处理要求高而水质稳定的废水。曝气池工作流程图如下:溶解氧回流污泥剩余污泥设计计算：设4座曝气池则每座曝气池的日平均流量Q=160000/4=40000 m3/d以下计算都是单个曝气池的有关数据 曝气池进水浓度 BOD 5的确定经由一级处理，对 BOD5的去除率取35%，则进入曝气池的 BOD5浓度为So=Si(1 - )=200 (1 - 0.35) =130 mg/L 确定曝气池对BOD 5的去除率由于二级处理的出水要求BOD5 =20mg/L，则二级处理对 BOD5的去除率为So - SeSo130-20130=0.846 曝气池的尺寸确定:设混合液悬浮(M
24、LSS)浓度Nw = 2500mg/L,_ MLVSS-MLSS= 0.75则混合液挥发性悬浮(MLVSS)浓度 Nw =fNw=0.75 2500 = 1875 mg/L ，取污泥负荷Ns =0.4kgBOD5/(kgMLVS S- d)则容积负荷'3Nv = Nw NS =1.875 0.3 = 0.5625 kgBOD/(m - d)则每座曝气池的容积Q (So -Se)40000 110V 二Ns Nw58670.4 1875池深取H =4m，每座曝气池的面积为:叱1466.8怦4池宽取B 6B=6m，宽深比1.5，介于12之间，符合要求。H 4曝气池的长度：L = 二 直68
25、二244.5mB 6因为曝气池的长度过长，故采用5廊道式。L 244 5/548 9长宽比：L = 244.5/5二竺9 =8.15,介于510之间，符合要求。B 66故单个曝气池的平面尺寸为 49mx 30mo水力停留时间t = = 0.15d =3.6hQ 40000设污泥回流率为 R二50%，则回流污泥浓度为Cu(1 R)NwR1.5 2.50.53=7.5kg / m污泥产量：设Y=0.6 Kd =0.05，则系统每日排出的剩余污泥量为广；=YQ(S。-Se)-KdVNw =0.6 40000 0.11 -0.05 5867 1.875 = 2089.125kg/d去除每千克 BOD
26、5产泥量为 x =Y - d = 0.6 - 0.05 = 0.43 kg/kg BOD 5Ns0.3泥龄入1YNs -心5.26d0.6 0.40.05由二沉池底流排剩余污泥，则排泥量为VR(1 Rpc58670.51.5 5.263= 371.8 m /d 曝气池需氧量：设氧化每kg BOD 5需氧kg数(kgO2 /kgBOD5) a=0.5,污泥自身氧化需氧率kg O2 /(kgMLVS S - d)b=0.16 则系统中混合液每日需氧量O =Q(S。-Se)a bVNw =0.5 40000 0.110.16 5867 1.875 =3960.1kgO2/d去除每千克 BOD 5需氧
27、量为.Ob 二 a =0.5 016 = 0.9 kgO2/kgBOD5Ns0.4 供气量的计算：采用Wm 180型网状膜微孔空气扩散器，每个扩散器服务面积0.49 m2，敷设于距池底0.3m处，淹没深度H=3.7m,计算温度定为25C。查表得20 C和25C，水中饱和溶解氧值为：Cs(20)- 9.2mg / L ； Cs(25) - 8.4mg / L空气扩散器出口处的绝对压力：Pd=p 9.8 103H =1.013 105 9.8 103 3.7 =1.376 105Pa空气离开曝气池池面时，氧的百分比为21(1 -Ea)7921(1 - Ea)100 % =21 X (1-0.18)
28、/r 79+21X (1-0.18)=17.9 %式中：Ea 空气扩散装置氧的转移效率，取18%曝气池混合液中平均氧饱和浓度Csm(20) = Cs(20) Pd / 2.026 105Ot/421=9.2 (1.376/2.026 17.9/42) = 10.168mg/LCsm(25) -Cs(25) Pd / 2.026 105Ot/42 =8.4 (1.376/2.026 17.9/42) =9.284mg / L换算为在20度条件下，转移到一定体积脱氧清水中的总氧量为式中：取,-0.85, 1 -0.95, C =2.0, r = 1.0，带入计算得:Csm(20) O2°
29、：(匸 Csm(25) 一6 1.024(25 如Ro =50.85 (0.95 9.284 1.0 -20) 1.024=6169.52kgO2 /d每个曝气池平均供气量:GsRo6169.52/24 =4760.43口3厲=79.34m3 / min0.3Ea 0.3 0.18每个曝气池平均面积为 S = LB =244.5 6 = 1466.8m2每个空气扩散器的服务面积按0.49怦计，则每个曝气池所需空气扩散器数为n = 1466.8 / 0.49 = 2993.47 个取 2994 个则四个曝气池共需空气扩散器N=4X 2994=11976个每个空气扩散器的配气量为 V二4760.4
30、3/2994二1.59m3 /h 风压：P =曝气设备掩埋水深+曝气头损失+管路损失+富余压力=3.7+0.4+0.15+0.25=4.5m(44kPa)根据所需压力和空气量， 决定选用4用2备GM20L型单级高速离心鼓风机。 GM型单 级高速离心鼓风机采用三元半开式混流行叶轮，比普通离心叶轮外径小 30% 40 %，般鼠笼式电动机即可满足要求。3.8二沉池二次沉淀池有别于其他沉淀池，首先在作用上有其特点。它除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩；并由于水量，水质的变化，还要暂时贮存污泥。由于二次沉淀池需要完成污泥浓缩作用，所需要的池面积大于进行泥水分离所需要的池面积。说明：本设计采用周边进水周边
31、出水的辐流式沉淀池，流量按最大设计流量 8000 m/h计算。3每个沉淀池表面积 A：取表面水力负荷 q=0.8 m /(h),池个数n=88001.1250 怦QmaxA =-nq 8汉0.8实际池表面积实际表面负荷校核堰口负荷:S'4A池直径：D工JT二D2max4心250 =39師,取 D=40m;3.14314 40 40 =1256 怦80000.796 m3/(h)1256 8单池设计流量Qo =1000斥巾，则1000 1000=11 L/(m s)<1.7 L/(m s) 2D 2 3.14 40 3600校核固体负荷:(1 R)QoNw 24=(10.5) WO
32、O 25 24 二 72kg/(d)<150 kg/(d)1256故堰口负荷和固体负荷都符合要求。 澄清区高度：设 t=4h,则澄清区高度h2 =qt =0.796 4 =3.184m 污泥区高度：设污泥在二沉池中的浓缩时间t =1.5h，则污泥区高度为_ "(1 R)Q°Nwt'1.5 1000 2.5 1.5 小门h20.9m0.5(Nw Cu)A 0.5 (2.5 7.5) 1256 池边深度 h2 = h2 + h； +0.3 =3.184 +0.9 + 0.3 = 4.384m，取 4.5 m 二沉池高度：设池边坡度为0.05，污泥斗直径d=2m则池
33、中心与池边落差Dd402h3 = 0.05() = 0.05 () = 0.95m超高h0.5m ,污泥斗高度h4 =1.0m,则二沉池高度H = h-i h2 h3 h4 = 0.5 4.5 0.95 1.0 二 6.95m =7m排泥机械：根据池径和池边高度，选择南京蓝深环境工程设备公司生产的ZBGN-4 0型桥式周边传动刮泥机。主要技术参数见表3-5表3-6 ZBGN-40型桥式周边传动刮泥机的主要技术参数池径/m池边高度/m周边速度/(m/mim)驱动功率/kw404.5< 1.80.753.9污泥泵房设污泥回流率为 R=50%，则回流到每座曝气池的回流量=RQ=0.5X 400
34、00/24=833.33VR(1 RPc58670.51.5 5.26nVh，由二沉池底流排剩余污泥，则排泥量为33= 371.8 m /d=15.5 m /h排泥总量为15.5 X 8=124 m3 /h。回流泵选用4用2备300QW900-8-37型潜水排污泵。采用自动耦合式安装形式，流量3Q=900m /h,扬程 H=8 m,排出 口口径 300 伽，功率 37KW转速 980r/min.污泥泵选用1用1备150QW140-7-5.5型潜水排污泵。采用自动耦合式安装形式，流量3Q=140m /h,扬程 H=7m排出口口径 150 伽，功率 5.5KW,转速 1440r/min.设消毒池1
35、座，处理能力按 Qmax = 8000m3/h计算。说明：本设计采用廊道式推流反应池，设接触时间t=30min,液氯消毒。 设计计算：接触池的尺寸设计接触池的容积为：V 二 Qmaxt =8000 0.5 = 4000m3设有效水深h 4.0m，则接触池的表面积为2=1000mA V 4000A 二h24设接触池每廊道宽 B=4.0m,则廊道总长为10004二 250m设计采用8个廊道，则每个廊道长为=31.25m故单廊道平面尺寸为 31.25m x 4.0m加氯间设计：(1 )、加氯量：按每立方米投加0.01kg计，则加氯量为:W = 8000 0.01 24 = 1920 kg / d =
36、80 kg/h(2)、加氯设备：选用5台REGAL-2100型负压加氯机(4用1备)，单台加氯量为20kg/h。 3.11污泥浓缩脱水机房剩余污泥通过污泥泵房送至该车间进行浓缩脱水处理，使其形成泥饼由螺旋输送机送出外运。由二沉池底流排剩余污泥，则排泥量为VR(1 Rpc58670.51.5 5.2633二 371.8 m /d=15.5 m /h3排泥总量为15.5 x 8=124m /h,则污泥浓缩脱水机房内设3用2备污泥浓缩脱水设备，1套投药系统。序号名称规格数量设计参数主要设备1粗格L X B X4座Qmax= 2000m3/h4 台 GH-1300 弧栅H=3.27m X栅前水深h=0
37、.56m形格栅除污机1.46m X过栅流速V=0.9m/s0.918m栅条间隙b=25 mm2细格L X B X4座Qmax = 2000m3 / h4 台 GH-1300 弧栅H=2.61m X栅前水深h=0.8m形格栅除污机1.43m X过栅流速V=0.9m/s1.3m栅条间隙b=10 m3旋流DX4座Qmax = 2000m3/hXLCS-1800A 旋式沉H=3.66mX表面负荷 q =190.2m3/(m2 -h)流式沉砂池除砂砂池3.55m器4台LSSF型螺旋式砂水分离器2台停留时间t=67s4辐流DX H=30m4座Qmax = 2000m3/hZBGN-30型桥式式初X 6.1
38、8m表面负荷 q=3.0m3/(m2 h)周边传动刮泥机沉池4台沉淀时间t=1h5推流4座污泥负荷4 用 2 备 GM20L式曝L X BX H =Ns =0.4kgBOD5/(kgMLVSS d)型单级高速离心气池49mX 30m停留时间t=3.6h鼓风机X 4mMLVSS：Nw =1875mg/L泥龄日c = 5.26d6辐流8座Qmax =1000m3/h.ZBGN-40型桥式式二D X H=40m表面负荷q = 0.8m3/（m2巾）周边传动刮泥机沉池X 7m8台沉淀时间t=4h第四章污水厂总体布置4.1污水处理厂平面布置该污水处理厂平面设计的任务是对各单元处理构筑物及辅助设施等的相对
39、位置进行平 面布置，包括处理构筑物及辅助建筑物，各种管线、管道及渠道，以及道路，绿化等。平面布置结果：污水由东南边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管排入河流。污水处理厂呈长方形，长 328米，宽244米。根据进出水水流方向和处理工艺要求，将 污水处理厂按功能分为厂前区，污水处理区，污泥处理区。该厂所在区域常年风向为北北东风，因此生活办公区位于上风向。平面布置图应标出坐标轴线、风玫瑰图、构筑物及辅助建筑物、主要管渠、围墙、道路及相关位置，列出构筑物及辅助建筑物一览表和工程数量表。该厂平面布置图的比例采用1：1000。总平面布置参见附图 1 （平面布置图）。4.2污水处理厂处理工艺高程布置
40、该污水处理厂高程设计的任务是对各单元处理构筑物及辅助设施等相对高程作竖向布 置；通过计算确定各单元处理构筑物及泵站的高程，各单元处理构筑物之间连接管渠的高程和各部位的水面高程，使污水能够沿处理流程在构筑物之间通畅地流动。高程布置图需标明污水处理构筑物和污泥处理构筑物的池底、池顶及水面高程，表达出各单元处理构筑物的高程关系和处理工艺流程。横向比例1 : 1000，纵向比例1： 500。高程图参见附图2 （高程布置图）。参考文献1. 柴晓丽，冯沧，党小庆等编环境工程专业毕业设计指南北京：化学工业出版社，2008.72. 北京市市政工程设计研究总院主编.给水排水设计手册.第二版（第5册城镇排水）中国
41、建筑工业出版社，2004.43. 中国市政工程设计研究总院主编.给水排水设计手册.第二版（第 11册常用设备）中国建筑工业出版社，2002.64. 魏先勋主编.环境工程设计手册 湖南：湖南科学技术出版社，2002.65. 闪红光主编.环境保护设备选用手册-水处理设备北京：化学工业出版社，2002.56. 高廷耀，顾国维，周琪主编.水污染控制工程.下册 北京：高等教育出版社，2007.77. 韩洪军主编.污水处理构筑物设计与计算哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社2002.4小结我一直都对这样的课程设计比较感兴趣，因为有过前期的理论学习和涧西的实习，以为做着挺容易的，但真正动手设计起来，各种各样的问题却蜂拥而至，在解决问题的过程中我收获了很多。我搜集了大量资料，包括图书馆的藏书和网上的资源， 发现在整个设计过程中的计算量 比较大，许多参数、公式需要查阅相关设计手册， 还有画CAD图，需要耐心和一定的画图技 巧，当画完图后发现我的 CAD真熟练了不少。这是我做的第一分课程设计，从中我学到很多，为我以后做别的课程设计奠定了一定基 础。