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1、;,砌筑工程施工工艺3.1 工艺流程 施工准备拌制砂浆排砖撂底砌筑抹防潮层检查验收 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%5%。 3.2.2 砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子水泥掺合料水，搅拌时间不得少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。 3.2
2、.4 基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。 3.3 组砌方法： 3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。 3.3.2 砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。 3.4 排砖撂底： 基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 &#
3、160;3.5 砌筑： 3.5.1 基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 3.5.3 砌基础墙应挂线，一砖及一
4、砖以上的墙体均应双面挂线。 3.5.4 基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。 3.5.5 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。 3.5.6 按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于5米、墙高
5、大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mm×240mm），砼标号同GZ1。 3.5.7 管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应致。 3.6 抹防潮层： 将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的35。1、 钢筋混凝土施工工艺本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋，钢筋除有出
6、厂质量合格证外，还应按规定在合格供应商处采购后，按规范规定抽样，复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接，钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。 1、钢筋工程施工工艺流程： 钢筋翻样钢筋翻样审定确认钢筋质保书和复试报告钢筋断料成型成型钢筋验收成型钢筋分类堆放并标识成型钢筋绑扎钢筋验收浇捣砼 2、钢筋翻样： 本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核。 钢筋翻样前，应先充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与设计单位有关人员沟通，确认无误后方准进行。 钢筋翻样时，要根
7、据工程各项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。 3、钢筋制作成型： 所有钢筋均在现场加工成型、制作。钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。 HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径D不应小
8、于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋末端作135度弯钩，I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径，且不小于2.5倍箍筋直径，弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。 直径在22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求： a.设置在同一构件内的接头
9、互相错开，任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。 b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区不限制。 c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且宜设置在构件受力较小处。 成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用，成型钢筋外形尺寸允许偏差如下：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10；弯起钢筋的弯折位置为+20。 严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设计、监理同意后，方可采用等强代换的方式代换钢筋。 4、钢筋绑扎施工： 独
10、立柱基及基础梁钢筋绑扎： a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距，为加快施工进度，独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。 b.插筋埋入基础钢筋部分，必须严格按设计绑扎箍筋，如同一截面大于4根的应分段搭接，柱插筋应与底板钢筋绑扎牢固。 c.基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块，并注意钢筋端部的保护层厚度，砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入，可视各类钢筋骨架长度等因素决定。 5、钢筋连接： 钢筋采用闪光对焊及滚轧直螺纹连接。 钢筋闪光对焊连接要点：对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必须加以调直或切除。 加工质量：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面对、级钢筋不得有明显的烧伤，对级钢筋不得有烧伤；接头处弯折角度不得大于40；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后方可进行二次验收。 滚轧直螺纹连接要点: a.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。 b.自检：操作人员应逐个检查钢筋墩粗头和外观质量。;.