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1、Q/BJ CJB JS 202.086-2003配电箱（盘）安装作业标准1适用范围本标准确定了配电箱（盘）安装的工艺、质量、环境、职业安全与健康、成品保护等要 求，适用于建筑电气配电箱（盘）安装作业。2编制依据GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范DBJ 01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程 3施工准备3.1 施工作业及管理人员进场且有上岗证，并已熟悉图纸，进行了技术交底和安全交底。3.2 配电箱、盘及相关辅料已进场，质量经验收合格。3.3 主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、钢锯、扁锂、圆锂、线坠、灰铲 、压接钳、活扳子
2、、锡锅、锡勺、手电钻、台钳、电炉、电气焊工具、兆欧表、工具箱等。3.4 土建结构已预留好暗装配电箱的安装位置。3.5 安装配电箱盘面前，抹灰、喷浆及油漆等应全部完成。4施工工艺4.1 工艺流程弹线定位+麻瓶电箱体安装相配电箱安装二研箱附芯安装及导线压接f - 绝缘摇测卡通市检查/杭堀!行4.2 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。4.3 暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸找好箱体标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然 后用水泥砂浆填充箱体周边并抹平齐。4.4 明装配电箱安装：采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线定位找出的配电箱位置，确定固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点
3、位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。4.5 明、暗装配电箱箱体安装完毕后，安装配电箱箱芯，然后将导线逐个剥削端头，进行压 接和各回路编号。4.6 配电箱安装完毕，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间，零线与地线之间的电压。两人摇测，同时作好记录。4.7 绝缘摇测合格后，进行通电检查，检查合格后进行通电试运行。4.8 动力、照明配电箱（盘）的漏电开关保护装置，应做模拟动作试验。4.9 大容量（630A及以上）导线或母线与开关的连接处，还应在设计计算负荷运行情况下 做温度抽测记录。5质量标准5.1
4、主控项目5.1.1 箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。5.1.2箱（盘）应有可靠的电击保护，箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的 端子。当设计无要求时，箱（盘）内保护导体最小截面积不应小于下表中的规定。相线的截面积S （mm2）相应保护导体的最小截面积 Sp （mm2）S< 16S16< S< 351635< S< 400S/2注：S指箱（盘）电源进线相线截面积，且两者（ S、Sp）材质相同。5.1.3 箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须
5、大于 0.5MQ,二次回路必须大于1 M 。5.1.4 箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 M 时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 1M 10 M 时，做1000V交流工频 耐压试验，时间1min,应无闪络击穿现象。5.1.5 箱（盘）安装应符合下列规定：a）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股；b）垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；c）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA ,动作时间不大于 0.1s；d）照明箱（盘）内
6、分别设置零线（ N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线 经汇流排配出。5.2 一般项目5.2.1 箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%o,成列盘面偏差不应大于5mm。5.2.2 箱、盘内检查试验应符合下列规定：a）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b）闭锁装置动作准确、可靠；c）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；d）箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子编号清晰、工整、不易脱色；e）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，48V以及下回路可不做交流工频耐压试验。5.2.3 低压电器组合应符合下列规定：a）发热元件应安装在散热良好的位置；b）熔断器
7、的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；c）外壳接地（PE）或接零（PEN）的连接可靠;d） 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。5.2.4 箱、盘间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于 1.5 mm2铜芯绝缘电线或电缆。5.2.5 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或插出式部件的拉出或推入。5.2.6 连接箱、盘面板上的电器及控
8、制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a） 用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当容量；b） 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；c） 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d） 可转动部位的两端用卡子固定。5.2.7 箱（盘）安装应符合下列规定：a） 位置正确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱 （盘）涂层完整；b） 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；c） 箱（盘）不采用可燃材料制作；d）箱（盘）安装牢固，垂直允许偏差为1.5%。，底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。5.2.8 配电箱（盘）的开关相间隔弧片应齐
9、全。6 应注意的质量问题6.1 配电箱 （盘） 的标高或垂直度超出允许偏差：由于测量定位不准确或地面高低不平造成，应及时进行修正。6.2 铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成，应用吊线重新找正后再进行固定。6.3 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢，压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡片框：螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整；伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。6.4 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接：应按规定进行纠正。6.5 盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。6.
10、6 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种所需的零部件。6.7 铁制箱上电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。6.8 箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实。6.9 木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。6.10 铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。7成品保护要求7.1 配电箱安装完毕应采取保护措施，避免碰坏、弄脏器具及仪表。7.2 安装配电箱时应注意不污染墙面。8职业安全与健康要求8.1 剔槽打洞时，可戴护目镜，防止飞物伤眼。8.2 大型配电箱搬运时，设专人指挥，搬运人员步调一致，防止搬运人员磕碰伤。8.3 电焊及刷锡作业应取得用火证，清理好周围易
11、燃品，设专人看火，并准备好消防器材； 焊接作业应穿戴防护用品。8.4 电钻或电锤必须接地良好，防止发生触电事故。8.5 通电试运行时，如有人进行电气作业，配电箱处应挂有“有人操作，请勿送电"标牌， 以免有人误送电发生触电事故。9环保要求9.1 选用环保型油漆。油漆在运输、储存、使用过程中应防止泄漏、遗洒。9.2 积极回收再利用焊条头 ；塑料类、金属类材料、外包装可回收的材料应资源回收。9.3 废油漆刷、油漆桶、稀料桶、废焊条、废锡锅和锡勺、废油棉纱和手套、发泡类包装材 料等应按有害废弃物回收处置，不得与一般垃圾混存混放。9.4 填充或打磨、切割下来的混凝土、砂浆及其它废渣应及时清理，装袋运至指定的垃圾存 放点。9.5 手持电动工具应加强维护，施工中注意减少手持电动工具噪声对周围居民的影响。