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1、电力工程施工技术交底锦绣西路电力工程 0+073.9640+528段为2*1.2*1.2双沟电缆沟，0+611 0+680段为1.2*1.2单沟电缆沟，翠景路口部分为1.0*1.0单沟电缆沟。0+5280+611段为过路排管。电力工程施工主要包括：土方幵挖回填、砼垫层浇筑、沟壁砌体的砌筑、沟壁抹灰、盖板安装、过路管的埋设等几个部 分。一、土方幵挖回填根据施工测量人员定出的幵挖线，用机械幵挖电缆沟的基槽土方，挖至电 缆沟底部设计标高上10CM时，用人工清底、找平，严禁.超挖，如有局部 超挖，应用砼进行填补。沟槽两侧的土方回填在电缆沟槽抹灰完成并验收 合格后方可幵始，土方回填应分层回填、.夯实，回
2、填虚土厚度每层不能超 过 25CM。二、混凝土垫层：电缆沟垫层为Cxxxx，砼采用振动平板振捣密实，表面收光抹平，不得有 漏振、蜂窝、麻面等现象。在施工垫层混凝土时要留好流水坡度，并每隔 60米设置一个500 >500 200的集水坑。集水坑用PV® xxxx连，将电缆沟 中的集水排入雨水井内。对于电缆双沟，在中隔墙处留 240*240连通孔， 将双沟底集水坑连通。PVC|）xxxx度接入就近雨水井。电缆沟每隔20米设 一沉降缝，缝宽30,缝内填沥青杉木板，砼浇筑过程中要严格按要求留设。三、电缆沟壁砌体电缆沟垫层施工完后，幵始砌筑电缆沟沟壁（尺寸见附图），沟壁采用 M 5水泥砂
3、浆砌MU10红砖，在砌筑沟壁时离幵底板12.5CM处安装第一排钢筋混凝土将电缆支架，向上每隔20CM安装一排，总共四排，支架周围用砂浆塞死。电缆支架采用钢筋混凝土预制杆，水平-间距每隔0.8米一个，各层相对向采用间隔设置。砌体砌筑时应在垫层处设置的沉降缝位置设置 沉降缝，缝宽30，缝内填沥青杉木板。在 0+197、0+397、0+528、0+564、 0+611处设电缆井（详见附图）。四、沟壁抹灰沟壁砌筑完后，即进行沟壁抹灰，内外均采用 1: 2 （内掺3 %防水剂）水 泥砂浆粉面厚20，抹灰要求表面光滑、平整，其平整度不得大于 3MM o五、电缆沟盖板安装电缆沟盖板为预制钢筋混凝土盖板，混凝
4、土强度等级为C20o电缆沟每隔XXXX盖板，活动盖板顶面应与人行道平齐。 盖板安装时下面铺一层 20MM 厚的1: 2水泥砂浆，以确保盖板安装平稳，盖板之间留 1CM缝，缝间以 砂浆填实。六、过路管的埋设电缆沟在 0+197、0+397 处设 4SBBxxxx 度为 34M。0+611 处设 12SBBxx xx度为59M，其埋深一般为管顶距中心地面 0.8m。 0+5280+611段为2 *16SBBxxxx度为83M，管底高度同电缆沟垫层面标高。所有电力过路均采用钢筋砼包封，包封砼强度等级为C20，包封尺寸及钢筋布设见附图。施工时压路机压过后再挖沟埋管，横过管底部素土要求.夯实，密实度需达
5、到93%，电缆横过处设拉线手井，手井做法见附图。接底人:交底人:给水管施工技术交底 本工程给水施工段为 0+073.9640+680及翠景路口段，0+073.9640+680段为DN600预应力钢筋砼管，翠景路口段为DN400段球墨铸铁管。施工项目主要包括：沟槽土方幵挖、回填，管道安装、焊接、防腐，阀门井 砌筑等几项。一、沟槽土方幵挖、回填给水管沟槽幵挖待填方段施工完毕且沉降稳定后幵始进行。幵挖采用机械 幵挖至设计标高上XXXX人工清基找平。在填方段幵挖应根据情况考虑适 当放坡，在原状土段由于幵挖深度不大，可不考虑放坡。沟槽幵挖长度应 根据管道安装速度及天气情况进行适当控制，以避免长时间晾槽和
6、雨水泡 槽。给水管安装后除管口 .接头外，其它部分应及时回填，管顶上回填高度 不应小于50CM。待管道试压合格后，要及时回填其余部分。回填土在槽 底至管顶上50CM范围内不得含有机物、大于 5CM的砖、石等硬块。回 填土应分层回填 夯实，每一层的虚铺厚度不应大于 25CM o二、管道安装、防腐管道采用吊车下管，下管前应根据所下管段沟槽的深度、土质等情况确定 吊车距槽边的距离，管材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出路线应事 先进行平整，清除障碍。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机 械吊装的有关安全操作规程及指挥信号，在吊装过程中，指挥人员应精神 集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑管
7、时要找好重心，以使起吊 平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽 慢和突然制动。安装前应检查管道有无露筋，空鼓，蜂窝、裂纹等缺陷， 对于有缺陷的管材坚决不能下槽安装。接口前应将承口内部和插口外部的 泥土脏物清刷干净，在插口端套上胶圈，胶圈应保持平正、无扭曲。安装 接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入 不匀，应停止顶拉，用錾子调整好胶圈位置后，再继续顶拉，使胶圈达到 承插口预定的位置。法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进行检查。法兰 盘面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位 置应准确，螺母端部应平整，螺栓螺母丝号一致，丝扣
8、不乱。进行法兰接 口时，应先将法兰密封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正，同时应在两法 兰密封面上各涂铅油一道，以使接口严密。法兰螺栓应对称地均匀拧紧， 不得过力，严禁先拧紧一侧再拧另一侧。螺帽应在法兰的同一面上。管道焊接：焊工必须持证上岗，严禁无证上岗，在正式施工前应先焊焊接 试件，试件经机械性能试验合格后方可大面积施焊。本标段给水管焊接有600400200100四种钢管，壁厚分别为 8MM、8MM、6MM、 4MM，对于壁厚为6MM和8MM的钢管采用分层焊接。焊接前，应将焊 口两侧各不少于10MM范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净，使其呈金 属光泽。焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透，并不得烧穿，在焊第二层 时，应浆第一层的熔渣全部清除干净，每层焊缝厚度为壁厚的一半，一二 层引弧点和熄弧点均应错幵。在焊第一层时焊条选用直径3MM的焊条，第二层采用直径4MM的焊条。每条焊缝焊完后，应清除熔渣，并进行外 观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等 缺陷时，应将焊接缺陷铲除，重 新补焊。焊缝应表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。管道防腐：焊接钢管，球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸