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1、最新整理机械伤害安全防护措施1设计与制造的本质安全措施1)选用适当的设计结构(1) 采用本质安全技术。 避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下， 机械设备 及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、 尖角以及粗糙的、 凸凹不平的 表面和较突出的部分。 金属薄片的棱边应倒钝、 折边或修圆， 可能引起刮伤的开 口端应包覆。 安全距离的原则。 利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区， 是 减小或消除机械风险的一种方法。 在规定安全距离时， 必须考虑使用机器时可能 出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 限制有关因素的物理量。 在不影响使用功能的情况下， 根据各
2、类机械的不 同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。 例如，将操纵力限制到 最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险 ; 限制运动件的质量或速度，以减 小运动件的动能 ; 限制噪声和振动等。 使用本质安全工艺过程和动力源。 对预定在爆炸环境中使用的机器， 应采 用全气动或全液压控制系统和操纵机构， 或“本质安全”电气装置， 也可采用电 压低于“功能特低电压”的电源， 以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。(2) 限制机械应力。机械选用材料的性能数据、 设计规程、 计算方法和试验规则， 都应该符合机 械设计与制造的专业标准或规范的要求， 使零件的机械应力不超过许用值， 保证 安全系
3、数，以防止 于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生 ; 同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。(3) 材料和物质的安全性。用以制造机器的材料、 燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。(4) 履行安全人机工程学原则。 在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作 业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性， 使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。(5) 设计控制系统的安全原则。机械在使用过程中， 典型的危险工况有： 意外启动;速度变化失控 ;运动不能 停止;运动机器零件或工件飞出 ;安全装置
4、的功能受阻等。 控制系统的设计应考虑 各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全进行干预的措施， 并遵循以下原则和方法： 机构启动及变速的实现方式。 机构的启动或加速运动应通过施加或增大电 压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过“0”状态到“ 1”状态去实现; 相反，停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现，若采用二 进制逻辑元件，应通过“ 1”状态到“ 0”状态去实现。 重新启动的原则。动力中断后重新接通时，如果机器自发启动会产生危险， 应采取措施， 使动力重新接通时机器不会自行启动， 只有再次操作启动装置机器 才能运转。 零部件的可靠性。 这应作为安全功能完备性
5、的基础， 使用的零部件应能承 受在预定使用条件下的各种干扰和应力， 不会因失效而使机器产生危险的误动作。 定向失效模式。 这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的， 而且只要 失效总是这些部件或系统，就可以事先针对其失效模式采取相应的预防措施。 关键件的加倍 ( 或冗余)。控制系统的关键零部件可以通过备份的方法， 即 当一个零部件万一失效， 用备份件接替以实现预定功能。 当与自动监控相结合时， 自动监控应采用不同的设计工艺，以避免共因失效。 自动监控。自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或 加工条件变化而产生危险时， 以下安全措施开始起作用： 停止危险过程， 防止故 障停机后自
6、行再启动，触发报警器。 可重编程序控制系统中安全功能的保护。 在关键的安全控制系统中， 应注 意采取可靠措施， 防止储存程序被有意或无意改变。 可能的话， 应采用故障检验系统来检查 于改变程序而引起的差错 有关手动控制的原则。A. 手动操纵器应根据有关人类工效学原则进行设计和配置。B. 停机操纵器应位于对应的每个启动操纵器附近。C. 除了某些必须位于危险区的操纵器（如急停装置、吊挂式操纵器等）夕卜， 般操纵器都应配置于危险区外。D. 如果同一危险元件可 几个操纵器控制，则应通过操纵器线路的设计，使 其在给定时间内，只有一个操纵器有效。但这一原则不能用于双手操纵装置。E. 在有风险的地方，操纵器的设计或防护应做到不是有意识的操作不会动作。F. 操作模式的选择。 如果机械允许使用几种操作模式以代表不同的安全水平（ 如允许调整、 维修、检验等 ） ，则这些操作模式应装备能锁定在每个位置的模式 选择器。选择器的每个位置都应相应于单一操作或控制模式。