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1、2511 回转窑“ 2-2 托轮瓦修复方案由于 2-2 托轮瓦出高温“拉瓦现象，被迫停窑进行修理，特制定“托 轮瓦修复方案：一、挡2-2托轮瓦现状：1、“托轮瓦大面积拉瓦，托轮轴大面 积粘铜屑；2、“油勺及淋油 盘严重损坏。二、主要维修内容 :1、淋油盘重新制作，“油勺 整形修复；2 、“托轮瓦更换。三、II档2-2托轮瓦更换方案：出于修理方便考 虑，需将 2-1、2-2 托轮吊至地面进行轴面修 磨及轴瓦研配。(一)、修理步骤 ：1、修理前的准备 ：(1) 、将顶窑用的工具运至 现场，并在具备作业条件 时就位；(2) 、用錾子或直尺 对 2-1、2-2 托轮座前后、左右位置做出标 示记号，并割
2、除底座端板 (靠一线侧 )。(3) 、拆卸轴 承座隔热板、石墨板支架等相应 附件，并放至不 阻碍 作业及行走位置。2、顶窑、外移托轮 及轴面修复： 、顶窑前，应办理停电手续，放净轴承座内 润滑油 ,撤除油封、上 盖、淋油盘、油勺等相关附件；、架设顶窑工具，用 2只320t千斤顶将I挡轮带顶起5mm左右后， 用保险垫板将千斤 顶保住；、拆卸2-1 2-2轴承座固定螺栓及顶丝，并用2只16t千斤顶将2-1、 2-2托轮座外移400mm左右。、用25t吊车将2-1、2-2托轮及2-2球面瓦及衬瓦吊至地 面落实放 稳。(5) 、检测轴瓦背与球面瓦面是否存在间隙，并观察轴瓦的 外表状况，依此决定是否进行
3、修复或更换轴瓦。(6) 、用细锂刀及油石对轴面进行修理，应重点磨削铜屑高点 ，要求轴面 光滑、无高点。3、轴瓦研配要求：、先将轴瓦背与球面瓦研配磨削，接触角为90°。待符合要求后再进行轴瓦面与托轮轴研配工作。、研配轴 瓦时，要注意检测进、出口侧的油隙及端面接触 状况。主要技术标 准为：轴瓦背与球面瓦配合刮研后，每2.5 X 2.5Cmk的接触斑点不少于 3点；轴瓦面与轴颈的接触角度为30°接触斑点不少于1 2点/cm2；轴瓦面与轴颈的侧间隙为位置代号塞尺厚度|位置代号-塞尺厚度A1mmA'1mmB0.75mmB'0.75mmC0.5mmC'0.5mm
4、D0.25mmD'0.25mmE0.05mmE'0.05mmJ0.001 0.0015DD为轴的直径)。图示为:(3)、轴瓦研刮考前须知：a、轴瓦面与轴颈应接触良好，用涂色法检查，着色要均匀，并符合技 术要求。b、在研刮过程中，轴瓦在托轮轴颈上应紧贴推力板并作稳定径向运动,要求瓦面清 洁、受力均匀。c 、刮瓦时，要仔细分析着色点的情况，假设余量较大时可用磨光机修磨， 但在精刮时应用刮刀修整接触角面及油隙 过渡面。d、 为了保证刮瓦精度，作业时应架设临时遮阳棚，以消除高温天气的 影响。e、 轴瓦进、出口侧 油隙 应作两次各分五 处用塞尺 进行测量，即： 第一次放在轴颈上测量；第二
5、次在组装受力 时测量，并作好相关检测记录。卜作业时应作好轴瓦防护措施，讲究轻吊轻放，防止轴瓦受 到伤害。4、“托轮吊装及轴承座复位：、全面清洗2-1、2-2轴承座后，将2-2球面瓦及 衬瓦落至 轴承座内， 并用 25t 吊车将“托轮吊装落至 2-1 、 2-2 轴承座内， 注意在轴瓦面 上抹润滑油并用白平布覆盖 ，落下时要防止“托轮 滚动，且控制其轴 向窜动；、用2只5t葫芦同步将2-1、2-2轴承座内移至 记号相应位 置，注 意在底板上抹 润滑油；、将轴承座复位后，调整止推板与轴瓦端面的间隙在6± 2mn；、落窑后，检测轴 瓦进、出口侧 油隙是否符合要求；、待淋油盘、油勺、上盖等附
6、件组装完毕后，对轴承座进行加油并试 慢转窑一圈。1主要工器具、材料准备:序号名称规格、型号单位数量备注1千斤顶320t台22千斤顶100t套23千斤顶16t台24托板、垫板等套15葫芦5t台26钢丝绳根假设干7铁锤10磅把28顶丝专用扳手120把19轴承座螺栓扳手75把210钳工工具套211交流焊机台112气割工具套113日本红丹盒P 114破布KgP 1015刮刀把316白平布米417油石块218汽油90#Kg5019磨光机台220抛光轮片片1021润滑油Kg12022油盆只223密封胶609支6024金相砂纸张1025塞尺300、500mm把各126百分表0-5mm套22、备件准备:序号名
7、称规格、型号单位数量备注1托轮瓦R2051-2.1-15件1四、组织准备:1成立“2由瓦更换作业组：、组长：周明科(2) 、技术负责：史召、程良庆(3) 、人员组织：徐文龙、陈博宁、黄 勇(4) 、作业人员：本佥修工程由胜利分厂保全工段承当，按两班制排定，每班钳工4人、起重工2人、焊工1人。2、时间安排：实行两班工作制(早班8:00-20:00，晚班20:00-8:00)，方案用3天时 间完成此项工作。五、工作方案安排：班次工作内容备注第一班次1、拆卸轴承座有关附件；2、架设顶窑千斤顶及相应工具。第二班 次1、顶窑，外移轴承座并吊出托轮；2、检查轴瓦及相关尺寸，确定是否 换瓦；3、修磨2-2托
8、轮轴面至要求。第三班次1、研刮轴瓦瓦背、瓦面达标准；2、刮研进、出侧油隙达标准；第四班次1、吊装复位，检测 相关尺寸并进仃调整；2、落窑后，测油隙并加油；3、慢转窑1圈；4、安装相关附件。六、平安保障措施：1、因属抢修工作，参加人员要忙而不乱，紧张有序地开展工 作。2、 在现场作业时，必须正确穿戴劳动保护用品，每班领队为兼职平安 员。3、拆卸吊装时，要注意钢丝绳、葫芦、千斤顶 等工器具的可 靠性， 对拆卸、吊装的物件要轻 拿轻放，并注意 对托轮轴面、轴 瓦 进行保护；4、现场 用电要按 规定程序 办理， 要在办理停电手续后进行 修理工作；5、研配轴 瓦时，切忌磕碰现象出现，并注意挥动 刮刀的移定 性。6、组 装时，要注意轴瓦面、油勺、油池等部位的清洁度，不 得剩余 焊渣、毛头 等不洁物品，防止出 现不必要的 损伤现象。2005 年 12 月 17 日