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1、钢筋混凝土防撞护栏施工方案1. 施工准备 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工 规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对， 找出所施 工路段桩号、 各类构造物及各结构护栏设置地点， 同时做好施工设备 及材料的进场工作。2. 施工工艺流程模板制作T测量放样T模板安装T混凝土浇筑T拆模T养护3. 施工方法3.1 模板制作 采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mn之内；禁止用生锈（尤其是有锈 斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板 表面有良好的光洁度。 其加固带间距视情况而定， 主要是保证模板在 使用过程和吊
2、装过程中不能变形。3.2 安装模板和钢筋3.2.1 试装：钢模板制作完成后， 在正式使用前要对其进行组合调试， 组合后对模板各线条挂鱼线调直， 用砂轮机磨平调直， 直顺度控制在 1mn之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后 方可正常使用。3.2.2 除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净， 并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面） ，以此保证混凝土表面光洁和混 凝土不沾模板。3.2.3 测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全 站仪放样中心线， 依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线， 为提高 精
3、度，加密放样点并确定底边线后， 用经纬仪校核并控制模板上边线 直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防 撞护栏模板的位置和标高。3.2.4 安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持 水平，两侧应留有保护层厚度。3.2.5 安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式 安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控 制护栏宽度和防止护栏移动； 在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框 控制护栏模板上部， 防止移动和调整直顺度； 模板上部用对拉螺杆控 制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。3.2.6 检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度
4、，确保其直顺度控制在1mn之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检， 主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢 固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。3.3 混凝土浇注 : 根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和， 严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石 子一定要过筛， 用量要准确严格按配合比配料。 混凝土浇注时采用分 三层浇注。 第一层浇注到护栏底部斜边下角变点， 第二层浇注到斜边 上角变点， 第三层浇注到顶， 由振捣人员控制三层混凝土的入模时间 及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时 间不小于1min,不大
5、于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面先用 木抹子抹平， 再用铁抹子抹平初压光， 最后待混凝土初凝时用轧子用 力轧光。3.4 拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土 的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全 面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。4. 施工质量、安全、文明施工要求4.1 质量措施：（1）施工中严格控制填筑材料的粒径、 材料质量、 合理选配性能良好的施工设备、 采用最佳的组合方式、 规范施工方法 和施工工艺。 （2）推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对 防撞护栏施工设置质量控制攻关小组,科学指导施工。 （3）严格落实 测量双检,执行施工前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及 制度保证等三种保证制度。 （4）在施工过程中根据实际情况,不断调 整、改进、补充、不断总结, 完善取得施工参数, 及时收集技术资料, 正确指导施工。4.2 安全措施：（ 1 ）定期进行安全教育、讲话和检查制度,设立 安全监督岗制,实行安全技术交底制。 （ 2）认真实施标准化作业,严 肃施工纪律和劳动纪律, 杜绝违章指挥与违章操作, 使安全生产建立 在管理科学、 技术先进、防护可靠的基础上。（3）利用各种宣传工具, 采取多种形式教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。