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1、设备、管道制作及安装监理细则1. 编制依据1.1XXXX集团设计院设计的“XXXX万吨/年硫铁矿制酸装置”设计图纸及变更；1 .2钢制焊接常压容器 JB/T4735 1997 ；1 .3衬里钢壳化工设备 HG/T20678 2000 ；1 .4钢制塔式容器 JB4710 92；1 .5砖板衬里化工设备 HG/T20676 1990 ；1 .6橡胶衬里化工设备 HG/T20677 1990 ；1.7 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98；1 .8钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708 92；1. 9钢制压力容器焊接规程 JB/T4709 92。2、设备、管道制作与现场组
2、装2.1 设备制作2.1.1 岗位证盛装硫酸、磷酸、V大于10m3、壳体名义厚度大于8mm的容器焊工，必须 持有锅炉压力容器焊工合格证；无损检测人员，必须持有锅炉压力容器无损检测人员技术等级证书。制造容器的单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量 保证体系。2.1.2 材料准备进场材料必须具有合格证、材质质量证明书 图纸规定要求无损检测的材料，下料前必须进行无损检测。下料时应注意材料的标识。材料分成几块时，应在材料切割前完成材料标识的移植。不锈钢的腐蚀面不得采用硬印作为材料确认的标记。代材必须事先报告监理部和工程指挥部。焊条贮存应在湿度不大于60%的环境中保存。2.1.3材料加
3、工与成型坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。焊接前应将焊接接头表面边缘宽20mm的氧化物、油污、熔渣及其他有害物清除干净。不锈钢焊件坡口两则各 100mm 范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距、封头拼接焊接接头与相邻圆筒的 纵向焊接接头的最小距离以及相邻圆筒之间的纵向焊接接头的最小距离，不得小于100mm。筒节长度不应小于 500mm。冲压成型封头、平盖、锥型封头的最小厚度不应小于名义厚度减去钢板负偏差。各种封头的加工允差不应大于图中指定标准的规定。各类封头及折边平盖的过渡区转角内半径不得小于图样或标准的规定值。壳体上纵、环形焊接接头的对口错边量不大于图样规定标准的许可值。设备、容器对接焊缝组对时的错边量应符合下表要求：每材厚度S错边量纵向焊缝环向焊缝