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1、车间质量奖罚制度（讨论稿）一、目的奖优罚劣，奖勤罚懒，确保车间生产质量符合要求。二、职责1、生产副总主持质量奖罚工作2、公司行政部负责实施质量奖罚三、奖励1、连续两个月一次交检合格率最高的班组给予奖励300 元；2、在生产过程中发现异常现象采取补救措施，挽回公司损失的视情况奖励 100-200 元。3、质量意识较强，对公司提出合理化建议被采纳者视情况奖励50-200元。4、超前完成生产任务的集体奖励100-500 元（根据具体情况）四、惩罚1、每月产品质量考核中，产品一次交检合格率明显下降的班组给予处罚 200 元；2、批量（ 10 台）不合格产品流出公司的给予责任班组长（或品质部终检员）及操
2、作责任人各处罚50 元；注：批量不合格是指同一批产品出现同一不合格现象。终检员难以检验出来的不合格现象， 处罚该组长及操作责任人， 而终检员容易检验出来的不合格现象，处罚该终检员及操作责任人。3、操作员工应严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反则对操作责任人处罚20 元，并追究因操作不当引起的损失。4、操作员工不得将检验不合格的零部件用于生产，发现一次扣 10 元，并追究因操作不当引起的损失。5、生产过程中必须确保质量，严格执行“三检制 ”（自检、互检、终检），每个产品必须经终检员检验合格并盖章后方可入库，其他人员不得私自动用检验章，私用者给予20 元罚款；6、因生产工艺不
3、明确， 擅自生产导致重大损失者， 对责任人处罚 100元，车间主管受连带责任。7、质检员按要求对生产过程和入库产品进行检验。漏检、误检一次扣 5-50 元。8、质检员不得弄虚作假，发现一次扣10 元，并追究因此造成的经济损失。9、质检员按要求对出厂产品进行联验。漏检、误检一次扣5-50 元，并追究因此造成的经济损失。10、质检员填写检验记录应规范、正确，终检员详细记录检验结果。如乱涂乱画或丢失处罚5 元/ 张；11、采购人员不按质量要求任意代用其他品种材料，而造成质检不过关的，发现一次扣50 元，并追究因此造成的经济损失。12、库房保管员对未经检验合格的原材料不得办理入库手续，发现一次扣 10
4、-50 元，并追究因此造成的经济损失。13、库房保管员要做好原材料的保管清查工作，若因工作失误造成损坏、变质或遗失的，扣50 元并追究因此造成的经济损失。14、在装配过程中要注意外观质量，如主控器外壳、模块外壳、充电机充电桩壳体、充电桩灯箱的表面不得有明显划伤、磕碰现象，如人为造成的处罚 20 元；15、爱护公司财产，轻拿轻放，人为损坏东西按原价赔偿，严禁把螺丝或零配件等当作垃圾处理，如有违反者罚款10 元；16、技术人员应对生产过程中的技术文件的准确性负责，若出现图纸与实物不符造成无法装配， 被迫强行修改产品结构影响产品外观或质量的，对责任人处罚50 元。同一问题重复出现加倍处罚。17、发货
5、时产品不按要求包装，或发生漏发、错发情况对责任人处罚50 元，品质部质检员不定期对工程部发货情况进行抽查。18、产品出厂后，根据经销商或用户书面质量信息反馈，出现质量问题，视情节轻重给予50-100 元罚款（直接操作人承担50%、终检员承担 30%，班组长承担 20%）；19、有下列情况之一的，对该工序操作人处罚20 元/ 次；A、有意犯错：配件有明显缺陷或错装等；B、违反工艺纪律：产品标示贴反贴错，该紧固的螺丝未紧固（特别是主控器外壳等），元器件漏焊错焊，20、有下列情况（无意过失）之一的，对该工序操作员处罚10 元/次；A、焊接时不按工艺要求，致使元器件损坏；B、同规格螺丝，偶尔出现长短不一致；C、塑料件存在轻微划伤；D、导线压接焊接不牢未经自检直接装配。21、有下列之一的，对相关工序处罚操作员处罚10 元/ 次；A、上道工序有明显缺陷，该工序还正常操作的。上下两个工序操作员各处罚 10 元/ 次；B、当生产中因原材料质量、产品图纸工艺等，致使某个工序出现质量问题，无法在短时间内排除，为不影响整个生产运行，需立即停止该工序的生产操作，否则对该工序操作员处罚20 元。22、组长承担每月不合格品罚款总额5%；连续三个月发生严重质量事故的员工，公司将予以辞退。哈尔滨冠拓电源设备有限公司2010-6-11本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！【最新资料Word 版可自由编辑！】