活化给煤机说明书.doc

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1、活化振动给煤机主要由本体、 支撑弹簧、支架和进料斗、 出料斗和电控柜等 组成。进、出料斗均通过密封装置与本体柔性连接。本体包括主体、平衡器、激 振体、激振弹簧和振动电机等。工作状态下,通过振动电机带动激振体振动,利 用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅。 主体的振动使入口上方 的物料松动即活化,且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中, 直到出料口, 实现出料的目的,从而将物料定量、均匀、连续地输送给皮带运输机上。曲线槽 出料口处的自锁调节板, 可进行角度调节, 以便活化振动给煤机能适应各种物理 特性不同的物料, 当停止工作时, 能自动锁住物料, 防止物料在设备停止工作时 自由下滑

2、。电气控制部分具有实现就地和远方程控以及连锁的功能。本设备为内蒙古大唐国际锡林浩特褐煤滚筒干燥工程专用, 其主要技术参数 如下:1型号: ZG13002 .出力: Q= 5001000t/h 可调3振动电机型号 /产地: MVSI 10/12000-S02/ 意大利4. 振动电机功率:9 kw5. 出料斗口尺寸:2850mmK 2850mm6. 自动锁料方式:锁煤板辅助自锁7. 出力调节方式:变频调节8. 适应物料粒度: 300mm9. 控制方式: 就地和程控基本操作 :3.1 就地操作模式3.1.1 活化振动给煤机的电气控制操作分为就地操作与程控操作,需要注 意的是,无论就地还是程控操作,一

3、定要是在面板上指示的控制源为外部控制, 以ABB的ACS550为例,按LOC/REM键一次,使显示屏上显示为 REM方能进行 就地或者程控操作。3.1.2 就地操作是直接从控制柜面板上对活化振动给煤机进行操作: 首先扭 动选择开关, 使其指示为就地状态, 这时就地指示会亮 (带灯旋纽的指示灯即为 就地指示灯),然后按下绿色带灯按纽“变频器上电” ,则此时柜内接触器吸合, 变频器电源接通,输出继电器 1(ready )接通,“变频器上电”按纽绿色指示灯 亮,频率表上显示“ 0”。稍等片刻;3.1.3 按绿色按纽“振动运行” 则可以让变频器启动振动电机, 输出继电器 2 接通,“振动运行”指示灯亮

4、,这时频率表上显示频率从“ 0”一直升到当前工 作频率(由电位器决定) ,然后稳定在这个频率,活化振动给料机开始工作,这 就完成了给料机的启动3.1.4 需要调整振动频率时,就旋转面板上的电位器,随着电位器的动作, 频率计上的指示值会发生线形变化,达到预定频率时,停止旋转;3.1.5 停止工作时,首先按下红色按纽“振动停止” ,则“振动运行”指示 灯灭,活化振动给料机停止运行,然后再按下“变频器断电”按纽,则“变频器 上电”指示灯灭,这样就安全停下了;应注意的是: 一定要先按停“振动停止” ,然后才能按“变频器断电” 。3.2 程控操作模式3.2.1 程控操作就是通过程控室发送指令过来, 对给

5、料机进行操作, 并且监 测给料机变频器回馈的信号, 其操作过程与就地过程类似, 扭动选择开关, 使其 指示程控,这时“就地有效”灭,程控室收到“程控有效“信号;3.2.2 程控操作发送“变频器上电”指令, K3 瞬时导通,从而让柜内接触 器吸合,就给变频器送上电。变频器 1 分钟自检查完毕后,返回“ ready ”信号 到程控室;3.2.3 此时程控操作发送“振动运行”指令信号, K5 瞬时导通,变频器开始 工作;324通过程控给定的420mA模拟量信号,确定了变频器工作的频率值, 电机按照对应的转速工作。调整给定频率在最低频率与最高频率之间连续变化, 从而达到给定值;3.2.5 需要停止时,

6、 先发送“振动停止”指令 , K6 导通,从而让变频器控 制端子上的K2断开,变频器停止运行,再发送“变频器断电”指令,K4得电, 接触器断开,变频器电源切断。三、操作及安全注意事项:1. 不要将此型号的活化振动给煤机用于所设计的技术特性以外的场合;2. 第一次开机操作前应确保:a)设备全部正确安装;b)所有货运包装支架都已卸下;c)所有紧固件螺母无松动现象;d)经过检验已经确认合格;e)所有工作人员远离设备;f)下料路径畅通无阻;3. 设备的安装、使用和维修过程都要严格把关,并注意人身和设备安全;4. 在进行任何维修保养之前,都要确定设备电源已经切断,并且完全停止 运转;5. 每月定期查看所

7、有螺栓、螺母是否松动;6. 每月定期查看所有电机电缆是否损坏或磨损,所有地线应接地良好,并 且固定牢固;7. 设备没有切断电源,并且完全停止运转前,任何人不要行走、坐、靠在 本体、框架或给料机其它部位附近。设备在使用过程中难免出现故障,一般用户可依据现象予以排除,具体操作 如下表:故障现象可能原因建议解决方法振幅或出煤量增大激振弹簧断裂更换新的激振弹簧激振弹簧紧固件松弛紧固螺母振幅减小结垢清洁框体框体碰触周围固定设备检查框体与四周的间距可变力轮失效调整可变力轮夹角出煤偏向一侧支撑弹簧断裂更换新的支撑弹簧结垢清洁框体紧固件松动紧固螺母停止出煤或出煤量偏小变频失效调整变频到所需出煤量框体内物料阻塞清除堵塞物料可变力轮失效调整可变力轮夹角噪音紧固件松动紧固螺母弹簧断裂或松弛更换新的弹簧或紧固螺母碰触周围固定物体或设备提供合适的间距平衡器或电机轴承磨损更换轴承电器故障接入电压不当按额定电压供电电缆接线或起停器问题重新接线,检查过载保护器缺相检查电缆、电线和电缆连接电机轴承或线圈故障更换电机变频失效检变频器

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