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1、热工仪表及控制装置检修项目F1小修标准检修项目F1.1主要检测参数显示仪表、控制柜输入插件和变送器的检 修、调校和易损件更换。F1.2主要热工信号及保护一次元件整定值调校、核对。机组启 动前对所有热工保护系统传动试验。F1.3电动执行机构减速箱油位检查及补油。F1.4机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理 检查，电缆接线整理，紧螺丝。F1.5仪表管路、阀门吹扫及紧接头。F1.6微机控制系统的编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新，CRT显示器、键盘、鼠标、打字机清扫卫生及更换易损件。F1.7电源系统检查，并做好记录。F1.8 DCS系统主要功能试验（例如：控制器、电源冗余切换试 验
2、，报警试验等），并做好记录。F2小修非标准项目F2. 1中、小型设备改造或优化改进项目。F2. 2未到检修期，但已超差或损伤的热控装置检修、调校F2. 3老化的电缆、腐蚀的仪表管路更换、敷设。F3大修标准项目F3. 1所有显示仪表、变送器和控制柜输入/输出插件的检修、调校和易损件更换。F3.2所有主要参数检测装置、调节系统、保护装置、热工信号的一次元件检修、调校及其整定核对。F3. 3所有电、气动执行机构解体清洗，磨损情况检查，易损件更换及加注新润滑油。F3. 4所有操作开关和按钮解体检查，接点清洗。F3. 5所有主要保护继电器、微机控制系统、输入/输出继电器接点烧损情况检查。动作电压及释放电
3、压测试。F3. 6隐蔽的热工检测元件（如：孔板，喷咀，温度计保护套管，推力 瓦块温度元件，轴向位移、相对膨胀、转速等探头）解体检查其磨损情况，并作出记录，归档保存。F3.7机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理 检查，电缆接线整理，紧螺丝。F3.8仪表管路、阀门吹扫及紧接头，重要仪表取源管路系统进行严密性试验。F3.9微机控制系统编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新。F3. 10热控保护装置、程序控制装量、大/小汽机电调装置等的全功 能模拟传动试验检查，尤其对机组异常工况才使用的功能应着重检查，并做 好记录。F3. 11热工信号装置传动检查，并做好记录。F3. 12热工专用电源系统检查、试验，并做好记录。F3. 13 DCS系统全部功能试验，并做好记录。F4大修非标准检修项目F4.1重大设备改造及优化改进，技术更新项目。F4. 2老化电缆更换或腐蚀的管路、阀门更换。F4. 3运行中遗留的重大设备缺陷消除