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1、仪表师：尹继红2010年08月05日培训提纲一、液位计和液位开关的基本工作原理二、液位计和液位开关的操作和维护液位计的工作原理与件1原理：j IBZ28-2SCEP二期平台使用的液位计是磁翻转液位计。A| 类型的液位计以磁性浮子为测量元件，浮子随管内的浸 位上升或下降，将带压或者常压容器中的被测介质的眾 位通过浮子的磁钢传送到耐腐蚀的金属翻版式指示器上,、 翻版一面是红色，一面是白色，磁翻版的红色面组成红、色条，即指示液位高度。2 特点.结启简单，便于安装和维修，造价低，经久耐用，指示准确、直观、清晰。此液位计可以装配液位报警开关，实现液位的上，下 限报警。液位计现场实够十卸压丝堵 丄截止阀严
2、高液位开关液位计指示面板液位高度指示 一下截止阀三.液位计的常见故障和检修我们分析判断此类液位计的故障有三个方面，以下分i 别展开维修。a:液位指示混乱（磁翻板红白相间）：使用备用磁性浮子（或磁铁）清理液位计磁翻板指示 混乱的现象；并且试验故障液位计面板是否正确指示, 动作灵敏。b:液位指示不变，浮子卡死：（1）关闭该液位计上下两个截止阀，缓慢的逆时针 旋转液位计顶部卸压丝堵，旋转的同时摇动丝堵进行 泄压，确认液位计内压力全部泄掉后（无气体或液体 泄出），卸下液位计顶部卸压丝堵。三液位计的常见(2) 缓慢的打开液位计底部排放阀，排空液位计部介质，给液位计灌柴油或水清洗浸泡，或者用公请绘 气对液
3、位计进行吹扫；若使冬季液位计冻死，则需费 先恢复伴热保温解冻，再解决浮子卡住故障。 、(3) .试验液位计浮子正常工作后，恢复液位计流程， 首先关底部闭排放阀和安装卸压丝堵，按顺时针方向 缠上丝扣胶带，上好顶部丝堵并拧紧。然后缓慢打开 液位计顶部的截止阀，再打开液位计底部截止阀保持 一小开度，观察液位缓慢上升到正常指示液位后全打 开底部截止阀门，并确认恢复正常工作。十见EC.无液位指示，浮子破裂:(1).按b项步骤对液位计进行检修试验，如果液位指 示保持一直在最低点不变，拆下浮子进行清洗、检查, 若浮子破裂则无法浮起，更换同型号浮子，安装浮子 时注意浮子的正确方向。按b项步骤恢复液位计流程，并
4、确认正常工作。311大四、液位的工作原理I液位开关是用于各种容器内液体的液位控制，当液位： 到上下限值时，控制器触点发出通断开关式信号，实丁 预报警与关断报警。液位开关的现场接线：低限，低低限触点接常开触点(NO)；高限，高高限 触点接常闭触点(NC)。即正常液位时，高限和低限 液位开关均为常闭触点，当液位超过高限或低于低限液位时，常闭触点断开，信号进入中控系统实现报警或关断逻辑。五.现场液位开关的分类介乡我们油矿使用的液位开关有以下三种类型:a. 独立的浮筒式液位开关b. 内浮球式液位开关磁翻转式液位开关a.外浮筒式液位开关Ill此图外浮筒式液位 实现在中控盘上报警,】 时启动应急关断系统和
5、进、 行报警打印的触点信号。外浮筒式液位开关为双 刀双掷b.内浮球式液位开关内浮球式液位开关为双 刀双掷此图内浮球式液位开科 实现在中控盘上报警，谒 时启动应急关断系统和进 行报警打印的触点信号。C.磁浮子液位计上的磁翻辖F式液位f此图为磁浮子液位i 的磁翻转式液位开关， 用于预报警，也作为容喝 器前或容器后泵的启、 停控制信号。磁翻转式液位开关一般 为单刀双掷。七.闭排新加高液位开关的三1-1lg9J5 畧r新加高液位开关 r原高液位开关 卅氐液位开关 改造后闭排罐的两个高液位开 关串连在一个高液位报警回路 中，对高液位报警实现双保险 O其中任何一个开关报警，中 控将触发报警信号；两个高液
6、位开关必须全部复位，中控才 会实现报警复位。六.液位开关的检修2.故障检修：a.外浮筒式液位开关：1) .把需检修开关的信号打到旁通状态。2) 报警传输电气部分检修：(1) 打开液位开关的顶盖，检查连线有无损坏，紧固接 线端子。(2) 检查微动开关触点动作是否正常，ON-OFF机构磁支 架运动是否平稳，根据情况调整设定螺丝。(3) 导管的连接是否为防水机构，检查完毕后恢复液位 开关的顶盖。b.内浮球式液位开关：1) 办理此开关信号的旁通；把容器液位降到此开关 接口以下，压力容器要将罐泄压并全部隔离。2) 对开关机构进行检查：(1) 打开开关盒盖，扭转磁性组件，检查是否有束捆。(2) 如果有束捆
7、现象，磁铁可能磨损导管，如果是磁摩 擦，松一下磁块夹紧螺母，移动磁铁位置。(3) 如果开关磁铁组件自由地摆动，机构仍不能工作, 则应检查控制器安装是否与垂线偏30。开关若损坏，应 更换开关。c1)2)3)4).磁浮子液位计上的磁翻转式液位开关：=把开关信号控制的泵运行状态选择到手动。检查此开关所附的液位计是否正常工作。打开开关接线盒，检查接线有无损坏，紧固接线端子、 用备用磁性浮子或磁铁试验开关是否动作，若不动作 更换同型号的开关。5）排除故障后，试验开关正常后恢复开关状态，恢复被控制泵的运行方式。3) 控制器功能的检查：(1) 用手动仔细地操纵开关机构，决定在何处控制驾 动作。(2) 如果控
8、制设备对手动操作试验有影响，故障可能長、 生在控制器的液位敏感元件(浮子、杆和磁吸套筒)。(3) 检查磁套筒和导管内壁有无腐蚀或颗粒，这些都会阻碍运动，减弱套筒磁铁的磁场。(4) 若现场液位已变，检査锁紧螺母紧度和位置。(5) 检查浮子在液位中是否能上下浮动，如果浮子破裂或填满了液体，应立即更换。4) 液位开关检修正常后恢复流程，恢复旁通的信号。3) .浮子浸入部分检修：(1) 顺次关闭液位开关上下截止阀，打开底部排放阀 空内部介质，拆开开关取出浮子。(2) 清洗浮子，检査浮子是否损坏，若损坏更换浮子。(3) 浮子检修完毕后，回装液位开关。4) 液位开关检修完成后，恢复开关流程为：关闭液位开关底部排放阀，逐渐打开上截止阀，缓慢打 开下截止阀保持一小开度，再全部打开下截止阀.试验液 位开关正常工作后，解除旁通信号恢复正常。1.定期试验维护：每周对液位开关进行维护和报警状态试验，注意试验前1 办理信号旁通、流程隔离；试验后恢复信号、流程到正 常状态。试验中的ESD信号打到BAYPASS状态；试验中的控制泵启停信号，把被控制设备的运行状态由 自动切换到手动状态。结束语