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1、机床检测设备技术参数项目名称规格参数1、激光器设备的要求一套激光管寿叩> 50000小时激光管输出功率< 1mW温度传感器准确度< 0.2 C气压传感器准确度< 1 mbar激光长期稳频精度w± 0.05ppm线性测量：测量机床直线轴的定位误差、重复定位误差、移动速度线性测量距离0-40 米准确度优于土 0.5ppm(0 C -40 C )分辨率w 0.001微米最大速度> 4米/秒最大数据米集率>50KHz小角度测量、小角度测量精度± 0.6%± 0.5 ± 0.1M 微米 /米；注：M为轴向距离，单位为米小角度轴向
2、测量范围0 15 米分辨率0.01"测量角范围± 10°垂直度测量垂直度测量精度±1秒激光头单独重量w 2公斤三脚架单独重量W 4公斤系统（含线性位移）系统便携性w 18公斤2、球杆仪设备要求一套米用蓝牙技术进行数据传输方式球杆仪传感器精度± 0.5m传感器分辨率0.1 i m传感器测量范围± 1.0 mm最高采样速率1000 Hz检测标准ISO230-4 （国际标准）,GP17421-4 （中国），B5.54 （美国），B5.57 （美国）,JISB6194（日本）。输出报告语言支持简体中文、繁体中文、日文、 英文、德文、法文、意大
3、利文、西 班牙文、俄罗斯文、等具备模拟功能、测试程序的自动生成功能、历史数据 跟踪刚性好但重量轻的加长杆米用碳纤维材料的加长杆，可保证 在不影响精度的前提下，从测量半径100mn扩展到600mm可测量半径为50mm配合车床附件，数控车床进行球杆仪测试其它要求:1、投标产品需以激光波长为测量基准，采用激光干涉原理来实现检测三座标测量机、机床的线性定位、直线度、角度、垂直度等各项测量功能。2、用四象限传感器、水平仪等原理的测量方法将不在本项目考虑之列；激光预热6分钟后即可满足高精度测量要求，激光数据稳定，无漂移。、1、硬件配置：激光头1台（有关信号传输电缆可加长达5 米）;补偿单元系统1台，应含：
4、环境补偿单元一个；空气温度传感器组件1件；材料温度传感器组件（传感器连接电缆总长5米）1件;有关信号传输USB电缆。线性/角度测量镜组 1 套;安装光学镜时所需使用的足够数量的夹具 1套。能够完成上述各项测量、分析和处理功能的软件包1套；三角架1个；云台1个；系统运输箱1个；对角线/垂直度测量镜组1套；准直辅助镜1个；系统测量用软件1套，含线性测量，角度测量，垂直度测量，直线度测量，平面度测量，回转轴测量等功能，以给用户预 留足够的硬件升级空间。球杆仪一套；微晶玻璃材料的校准规一套；小园附件一套，可测量半径为50mm勺园；车床附件一套，可对数控车床进行球杆仪测试；三、软件要求1 、软件包括线性
5、、角度、回转轴、平面度、直线度、垂直度、双轴测量模块及动态测量功能。2、动态测量功能能够以10 50KHZ的采样频率（至少具有12个可选值）采集数据并显示和提供线性位移、速度和加速度激光测量数据及一个内置FFT频谱分析软件。3、 软件能够按国际上通行的标准进行全面的数据分析处理，如：ISO230-2、JIS-B6330、VDI3441、VDI12617、ASME B89 GB17421-2000 等。4、软件内置有 FANUC SIEMENS CINCINNATI、NUM MAZAK ACR0MATIC100 等多种数控 系统的测量程序编程模块， 根据不同的要求产生误差补偿表， 可用手工或自动方式传送、 修改 补偿精度。5、球杆仪测量软件一套，包括误差分析、误差仿真等功能。四、质量保证期：36个月；