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1、机械基础教学指南适用专业：机电一体化开设时间：第3学期、第4学期课时数：72学时一、课程性质机械基础是机电一体化专业的实践性极强的职业岗位核心课程，该课程主要为机电一体化 等职业岗位提供知识和技能支撑，采用一体化教学模式，学习机械基础知识、机械传动、机械零件 及常用机构等，培养既有较强的动手能力，又有一定的分析和解决生产实际问题的能力，运用标准 与规范的能力，具有良好的职业道德和团队协作精神，面向生产第一线的技术人才。本课程是针对机电一体化及维修人员从事的职业岗位、典型工作任务职业能力及其工作过程设 计的，其总体设计思路是：通过对该专业典型岗位的工作任务分析，归纳本专业机电一体化工作岗 位所需
2、要的岗位职业能力，以各种传动机构为主体，以学习任务为导向；以培养职业岗位能力为目 的，按照基本工作过程组织设计。本课程根据维修电工、机电一体化职业岗位要求，通过提出任务一一引导任务一一实施任务一 知识测试一一评价体系一一教师讲解这样一个学习过程，完成本课程的学习。从而打破了传统教 学模式的教与学的顺序，改变为以学为主，教为辅，大大提高了学生的主观能动性，使理论与实践 紧密联系，学习效果自然大副度提高。不但能够培养学生对机械的基础知识和基本技能有一个全面 的了解，而且可以具备运用基础知识和技能完成实际工作任务的专业能力，还能够全面培养其团队 合作、沟通表达、工作责任心、职业规范与职业道德等综合素
3、质，使学生通过学习的过程掌握工作 岗位所需要的各项技能和相关专业知识。二、培养目标（一）总目标通过任务引领的项目活动，不但掌握了机械的基本知识、常用机构和零件的结构原理，而且还 掌握相关的机械拆装技术，为今后的学习工作打下扎实的理论基础和操作技能。使学生具备本专业 的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的机械理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业 和吃苦耐劳的精神以及良好的工作习惯。（二）分目标1. 知识目标（1）了解并掌握机械、机器方面的基本知识；（2）了解并掌握机械传动、机械零件及常用机构的结构原理；（3）了解并掌握机械传动、机械零件及常用机构的相关国家标准并能进行一些简单的计算和分
4、析；2. 学生专业能力目标（1）具备常用机构等结构的拆装的能力；（2） 具备将机械知识应用到一体化设备中的能力；（3）具备较强的独立分析和解决类似问题的能力；3. 方法能力和社会能力目标（1）自主学习获取信息的能力；（2）决策与规划的能力；（3）自我控制与管理的能力；（4）评价执行结果的能力；（5）很强的团队精神；（6）善于发现问题、解决问题；（7）踏实肯干、耐心细致；（8）有责任心；（9）思路清晰；（10）独立性强；（11）诚信可靠、良好的服务意识和质量意识。三、与前后课程的联系表1本课程与前后课程的关系前期课程号力 匕匕 厶冃 要12后续课程号力 匕匕 厶冃 要 要 需1握 掌 需 必2握
5、 掌 需 必3护 口昔握 掌 需 必4电梯原理与维修必需掌握四、课程描述表2 一体化课程描述课程名称任务二分析立式铳床的组成结构教学安排第三学期课程时间建议6学时五、教学内容与学时分配表3课程任务结构与课时分配表一模御任务或课题名称任务内容（分解）建议 课时备注P1-1任务1:分析立式铳床的组成结构1、机器的概念、组成结构；2、机构的概念、特点；3、零件与构件的概念及特点；4、机械、机器、零件与构件之间 的关系；5、运动副的概念、类型及应用特 点。6技能训练室、车间完成P2-1任务1 :更换洗衣机的传 动带1、带传动的组成、原理及分类；2、V带传动的组成、结构及特点；3、V带传动的主要参数；4
6、、普通V带的标记及应用特点。4技能实训室完成P3-1任务1 :更换液化气瓶1、螺纹的种类及应用；2、普通螺纹的主要参数；3、螺纹标记。4技能实训室完成P3-2任务2 :分析台虎钳的普通螺旋传动1、螺旋传动的组成、分类及特点；2、普通螺旋传动的应用形式3、普通螺旋传动直线移动方向的 判定4技能实训室完成P4-1任务1 :拆装摩托车链条1 、链传动的组成结构；2、链传动的类型3、套筒滚子链的结构特点；4、套筒滚子链主要参数及标记。4技能实训室完成P5-1任务1 :分析车床主轴箱的齿轮传动1、齿轮传动的类型及应用；2、直齿圆柱齿轮各部分的名称和 基本参数；3、齿轮副的正确啮合条件和连续6技能训练室、
7、 车间完成。传动条件；4、其它类型常用齿轮传动；5、轮系的分类；6、轮系的应用特点；7、轮系的传动路线分析及首末两 轮轮转向的判断。P6-1任务1 :减速器的拆装1、轴的功用2、轴的分类3、对轴的结构的一般要求4、轴上零件的轴向和周向定位4技能实训室完成P7-1任务1 :合理选用滚动轴 承1、滚动轴承的结构；2、滚动轴承的类型；3、滚动轴承的代号；4、 滚动轴承类型的选择。技能实训室完成P7-2任务2 :滑动轴承的安装1、滑动轴承的分类2、滑动轴承的特点和应用3、轴承衬材料的种类及用途4技能实训室完成P8-1任务1 :普通平键的装配1、平键连接的分类特点；4技能实训室完成2、半圆键连接3、楔键
8、和切向键4、花键连接5、销连接P9-1任务1 :拆装联轴器1、联轴器的组成2、联轴器的分类及特点4技能实训室完成P9-2任务2 :分析汽车制动器 的结构原理1、离合器类型、结构特点及应用2、制动器的类型、结构特点及应 用4技能实训室完成P10-1任务1 :平面连杆机构的分析与制作1、平面连杆机构的工作特点2、铰链四杆机构的组成和分类6技能实训室完成P10-2任务2 :铰链四杆机构的基本性质及演化1、铰链四杆机构存在曲柄的条件。2、铰链四杆机构从动件存在急回 特性的的条件。3、铰链四杆机构的演化4技能实训室完成P11-1任务1 :内燃机配气机构分析1、凸轮机构的组成和工作特 点。2、凸轮和从动件
9、的种类。3、内燃机配气机构中气门顶 杆的运动规律。4技能实训室完成P12-1任务1：拆装自动灌装机的转盘机构1、变速机构的分类及工作特 点。2、换向机构的分类及工作特 点。3、间歇机构的分类及应用场 合。6技能实训室完成六、学习资源的选用1教材选取的原则以培养实践能力、动手能力和创业能力为指导思想，强调理论与实践结合、教材与实际结合、 操作与管理结合的理论实践一体化教材，教材应适应后续课程及本专业各相关课程的需要；教材应 深入浅出，概念讲解透彻，适应中高级学生学习。应以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化的 教材。2推荐教材教材名称作者出版社类别出版日期机械基础孙大俊中国劳动社会保障出版社全国
10、技工院校类规划教材2007 年机械基础张九霞人民邮电出版社全国技工院校类规划教材2011 年3参考的教学资源机械制图，机械结构原理七、教师要求1 具备丰富的机械理论知识2 具备机械维修的能力4 具备基于工作过程的教学方法的能力5 具备生产实践的经验6 具有掌握机器安全操作规定及日常维护保养的能力八、学习场地、设施要求具备多媒体教室、一体化实训车间及相关教学模型，按职业技能训练标准，做到实训教学内容 与职业技能标准相符，与企业技术发展同步，与社会培训需求接轨。1.基本素材设计项目(包括课程学习项目、生产性实训项目)载体来自实验装置，由浅入深来设计课程的课题 或学习任务，符合学生学习的认知规律，从
11、初学者到熟练者。2学习场地学习场地要求教学设备与生产一线同步，教学现场应能开展理论和实践一体化的教学，学习场 地及实施的具体要求见表 4。表4学习场地、设施要求学习场地学习场地、设施要求多媒体课室计算机，多媒体设备等。机电一体化等基本技能实训车间教学模型、讲课区、讨论区、实训区、黑板、相关拆装工具。其它实训车间根据学习任务要求的相关车间、讨论区、实训区、黑板、相关测量工具和 拆装工具。九、考核方式与标准1 .考核方式多元化(1) 课程考核内容多元化：考核学习态度、操作态度、专业理论知识、专业基本技能、职业道 德、沟通能力、合作能力和创新能力等，将考核重点放在对学生的岗位职业能力综合评价上。(2
12、) 课程评价方式多元化：采用形成性评价与终结性评价相结合，笔试、操作、答辩相结合， 开卷、闭卷相结合，第一课堂与第二课堂相结合，校内评价与企业、社会评价相结合，学生自评、互评相结合的多种评价方式。(3)表5 学习任务1考核表序号考核 内容评分标准配分自评小组 评价教师 评价得分20%30%50%1任务 完成 情况是否了解机器的组成结构20分笔试成绩25分2责任 心与 主动 性每丢失或故意损坏实训物品，全组 得0分，不得参加下一次实训学习10分认真完成课堂作业，作业完成质量， 能主动回答问题。10分3团队 合作 与沟 通组员通过沟通、协作共同完成作业， 作业质量咼。10分4课堂 表现上课表现如有
13、睡觉、玩手机或其它 违纪行为，一次全组扣 5分。15分5安全 意识无安全事故、工作台面整洁10分6总分获得等级：90分以上（） 积5分75-90分（）积 4分60-75分（）积 3分60分以下（）积0分50分以下（）积-1分注：学生每完成一个任务可获得相应的积分，获得100分以上的学生可评为项目之星。教师签名：日期： 年 月 日表6任务成绩分配比序号学习任务成绩比例(%)1任务1 :分析立式铳床的组成结构6%2任务2:更换洗衣机的传动带6%3任务3:更换液化气瓶6%4任务4:分析台虎钳的普通螺旋传动6%5任务5:拆装摩托车链条6%6任务6:分析车床主轴箱的齿轮传动6%7任务7:减速器的拆装6%
14、8任务&合理选用滚动轴承6%9任务9:滑动轴承的安装6%10任务10:普通平键的装配6%11任务11:拆装联轴器6%12任务12:分析汽车制动器的结构原理6%13任务13:平面连杆机构的分析与制作7%14任务14:铰链四杆机构的基本性质及演化7%15任务15:内燃机配气机构分析7%16任务16:拆装自动灌装机的转盘机构7%合计100%表7项目公共考核评价标准考核点及分值比考核方式评价标准优良及格1 .工作与职 业操守(15%)教师评价+互评+自评2 .学习态度(20%)教师评价3.团队合作 精神(30%)互评4.交流及表达(10%)教师评价+互评5.组织协调 能力(25%)教师评价+互评