1、 尾 气 排 气 筒 吊 装 施工方案（措施）方案类别 会签：批准：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司化工机械厂 二0一一年三月二日 目 录1工程概况。22编制依据。23施工程序。34施工方法及技术措施。45施工进度计划。126降低施工成本措施。127施工安全与环境保护技术措施。128施工平面布置及文明施工技术措施。149劳动力需用量计划及技能要求。1810施工机具、计量器具及施工手段用料计划。1811附表、附图。191.工程概况1.1 工程简介 福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目稀硝酸装置中尾气排气筒设备由赛鼎工程有限公司设计，我单位负责安装。该设备为一类压力容器,塔外形尺寸为10206
2、/5/66000，主要材质壳体为S30403，设备净质量10.010t。设备壁薄高度太高，结构特殊属于薄壁柔性结构，为防止设备吊装时，发生变形或失稳破坏，特制定该方案。主要技术参数设备主要技术参数表设备位号设备规格（mm）数量设备重量(T)安装形式安装标高(m)Y31010102066000110.010t立式0.51.1.2选用的吊车技术参数如下表设备位号设备名称吊车选择工况主杆回转半径额定载荷最大载荷负荷率Y31010尾气排气筒主吊QAY500T超起84m30m132.125.8623.09%溜尾25T10.2m3m206.3831.9%1.2工程的特征及特点1.3.1由于现场各队同时作业
3、此设备到场所用空间需要合理组织。1.3.2此次设备高度较高，壁薄，吊装时对设备的保护难度较大。1.3.3、吊车站位及消防通道较窄，设备做好安全警戒工作。2.编制依据2.1建筑安装合同文件2.2设备平面布置图及相关设计技术资料2.3大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ3515-20032.4石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20022.5工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002.6石油化工施工安全技术措施SH3505-992.7工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002.8其他编制依据2.8.1起重吊装常用数据手册 杨文渊 人民交通出版社2.8.2 QAY500
4、T汽车吊车性能表;25吨汽车吊吊车性能表.2.9编制说明2.9.1 设备没有吊耳，由于设备壁薄，高度较高且整体吊装，现做临时吊装吊耳，吊耳的安装、焊接由我厂负责完成，如再有改动，则会以书面形式通知相关单位。吊耳强度校核计算如下：吊耳抗弯断面模数（保守处理，只计算管轴，不计内部筋板）组合应力：，满足要求。2.9.2本方案按照QAY500T汽车吊车及工作参数选取，届时根据现场吊车实际情况进行调整，可以大代小。3.施工程序3.1设备吊装的施工顺序设备运输到货现场后按照指定的区域进行设备的摆放，设备到货后起重工根据方案准备吊装锁具，锁具准备并检验。由于起吊吸收塔时对吊装场地进行过了地基处理，现就不再进
5、行处理了。吊车使用吊吸收塔的500T吊车，吊装行走至指定位置，吊车绳扣挂设备的临时吊耳，上下两组吊耳，上下两吊点的吊耳分别由一根钢丝绳通过滑轮连接，两滑轮再由一根钢丝绳通过平衡梁连接。溜尾采用捆绑式吊装，绳扣挂设备完毕完毕后，进行相应部位的检查，合格后进行试吊，检查各个尾部的受力情况，无问题后进行正式吊装，溜尾吊车随设备的直立而向前行走，至设备直立后，溜尾吊车松钩，主吊车400T吊车吊着设备向前行走至指定位置。400T吊车向前趴杆，设备到达安装位置正上方后停止趴杆，吊车缓慢落钩，设备下放至安装位置，调整设备方位后就位。具体的设备吊装工艺流程如下：3.2 关键工序 关键工序控制一览表序号关键工序
6、名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）计划实施起止时间备注1吊装前联合检查1、 方案要经过审批2、 吊装前检查钢丝绳的外观，保证无断丝现象3、 地基处理是否满足要求4、 是否进行了吊装及安全技术交底5、 设备基础已经处理完毕，调整垫铁准备完毕4月25日4月26日2吊装过程控制试吊10分钟检查各个部位的受力情况根据吊车的称重仪观察吊装过程中的受力情况检查设备是否与吊车及其他物体产生影响4月26日4.施工方法及技术措施4.1.施工准备4.1.1技术资料应具备下列条件：1) 机械设备出厂合格证明书。2) 制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。3)
7、 机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。4) 有关的安装规范及有关方案。4.2、设备安装前的基础验收处理：1) 基础各部分尺寸及位置的偏差数值符合有关规定。2) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3) 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏。4.3、设备吊装前的检查验收：a检查吊装索具的外观，检查是否有断丝现象。b设备基础已经进行验收合格，且调正用垫铁都已经准备完毕，满足吊装前要求。c设备进场已经验收，设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查，核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合，合格后才能进行吊装。d吊
8、装区域场地已经平整，四周障碍物已经处理，地面已经硬化，地耐力达到要求。4.4、施工方法及技术要求4.4.1由于该设备较高，结合设备安装布置图及相关文件、资料，拟选用400吨履带起重机（SCC4000）进行尾气排气筒（Y31010）的吊装工作。4.4.2设备吊装方法及强度校核 4.4.2.1 吊装方法主吊车选择SCC4000-400t履带吊作为主吊车，溜尾吊车选择20t汽车吊，由于设备高度较高，设备位于安装平台的西侧，因此此设备采用HDB工况,84m主杆，超起配重135t，超起半径11m。对设备的吊装进行计算及叙述。4.4.2.2 吊车站位及地基处理4.4.2.2.1吊车的站位设备起吊时，吊车站
9、位于硝铵生产厂房南侧，400t吊车中心距离设备基础中心向北6m，距离设备基础中心向西16m。设备就位前后，400t吊车中心不动。具体见附件中的吊装示意图。4.4.2.2.2地基处理400吨吊车对场地的要求：400吨履带吊空载状态下重415t，超起配重135t，履带踏面宽2m，接地长度6m。吊物重量为225.25吨。根据吊车性能表中显示：400t空载行走时对地面的地耐力为8.65 t/m2。400吊车吊装时对地面的地耐力要求：因此400t吊车带超起配重吊装时,地耐力11.79t/m2可以满足履带吊使用要求。由于在硝铵生产厂房南侧400T要站位对吸收塔进行吊装，在前期已经按照400T吊重225.2
10、5t的设备进行的地基处理，因此地基处理满足400t吊车对地基的要求4.4.2.3吊装工艺及操作要领4.4.2.3.1 吊装工艺第一步，设备起吊400t吊车站位于硝铵生产厂房南侧，主吊车绳扣挂设备的临时吊耳，上下两吊点的吊耳由一根钢丝绳通过平衡梁连接，溜尾采用捆绑式吊装，绳扣挂设备完毕完毕后，锁具作业完毕后，进行最后检查，各部位检查没有问题后，主吊车起钩，溜尾吊车根据主吊车的起钩情况而起钩，当设备脱离地面后，停止起钩，检查设备各个部位的受力情况。第二步 设备直立、旋转。 检查各个部位的受力情况没有问题后，进行正式吊装，400t吊车继续起钩。溜尾吊车随着设备的直立而向前行走，当设备完全直立后溜尾吊
11、车松钩，去掉溜尾绳扣。此时，400t吊车吊着设备进行旋转，当设备正对安装位置时，400t吊车停止旋转。第三步，设备就位400t吊车旋转至指定位置后， 400t吊车趴杆。此时设备处于安装位置正上方，调整设备的方位后，400t吊车缓慢落钩，设备就位。4.4.2.3.2 操作要领a吊装时溜尾钢丝绳扣要用布条进行围裹，不能与设备有接触。b设备直立的过程中要缓慢起钩，防止设备晃动过大。4.4.3受力分析计算4.4.3.1受力计算设备重心计算：a设备重心计算由于设备壁太薄所以将其简化成柔性杆件，设备重心简化在设备中心即35米处。b设备起吊时受力计算主吊车400t绳扣挂设备的临时吊耳，上下两吊点的吊耳由一根
12、钢丝绳通过平衡梁连接，溜尾吊车绳扣采用捆绑法挂设备尾部，400t吊车起钩，溜尾吊车随设备起升而向前行走直至设备的直立，溜尾吊车松钩，主、辅吊车受力分析如下： 满足要求。在满足许用应力的前提下，再采取以下加固措施：在设备的内部加十字撑对临时吊耳进行加固。F1由400t吊车来承受， F2由20t吊车来承受。c设备直立后溜尾吊车松钩，设备直立时受力计算设备直立时，全部重量由400t吊车来承担受力为16.005t。d吊车负载校核。400t吊车负载计算：吊装过程400t受力最大为，安全系数为1.1其最大负荷率为： 20t溜尾吊车负载计算：吊装过程20t汽车吊受力最大为，其最大负荷率为： e.吊装安全距离
13、校核：-臂杆中心至滑轮组中心距离：选C=1.266 m-吊车回转半径：选R=36m -臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.5m-吊车臂杆长度，选L=84m -设备安装标高,h=0.5m-臂杆底铰至地面的高度，E=2.596 m-设备的高度70000mm -设备直径,d=1600mm则臂杆倾角：净空距离A的计算: 高度H的计算基础高度0.5m+设备高度70m+吊车限位高度 5.3m=75.8m79.9m由以上计算结果可知,可以满足要求。臂杆长度倾角计算简图：见附图l 吊装钢丝绳扣选择与计算：SCC4000型履带吊的吊装钢丝绳扣选择：主吊钢丝绳选为: ，公称抗拉强度为的纤维芯钢丝绳扣，其破断拉力为，
14、长为两根，一弯两股, 两根钢丝绳通过平衡梁上的两只滑轮与设备上的两吊耳连接。另外再用一根钢丝绳通过平衡梁上的两只吊耳板与吊钩相连。平衡梁的设计见下面。安全系数为 安全。溜尾钢丝绳选为: ，公称抗拉强度为的纤维芯钢丝绳扣，其破断拉力为，长为一根,采用捆绑方式，捆绑时要有保护措施。安全系数为 安全。由以上计算结果可知,可以满足要求。为保证尾气排气筒由水平状态吊装为立式状态过程中，吊装用钢丝绳始终同筒体有一适当距离，使筒体在任何状态下均不受吊装钢丝绳约束能够自由旋转，特设计一根专用平衡梁，用于将尾气排气筒吊耳与履带吊吊钩之间呈夹角的钢丝绳吊装方式转换为平行吊装方式。尾气排气筒吊装载荷按最大取，吊梁长
15、度取，吊梁选用15910的无缝钢管制造，材质20#。1平衡梁结构图如下：2受力简图如下：1、 吊装受力计算 （1）计算载荷其中：K1吊装动载系数，取K11.1 q 吊梁及索具重量， 暂取q1T 吊装钢丝绳拉力（2）平衡梁中部O点所受轴向压力N （3）平衡梁中部A点应力稳定系数由平衡梁长细比确定； 上式中-长度系数、两端铰支 -支撑梁长 查表得稳定系数平衡梁应力为钢管的屈服极限为:取安全系数 满足要求.b. 上端吊耳板钢板计算吊耳板材质：Q235-A吊耳板许用拉应力:吊耳板许用剪应力:角焊缝系数:竖向载荷：横向载荷：吊装绳载荷经向弯矩：吊耳板吊索方向的最大拉应力： 满足要求.吊耳板吊索方向的最大
16、剪应力： 满足要求.吊耳板角焊缝应力校核：角焊缝的拉应力：角焊缝的剪应力：角焊缝的弯曲应力：组合应力： 满足要求.c. 下端吊耳板钢板计算吊耳板材质：Q235-A吊耳板许用拉应力:面积保守计算： 满足要求.通过以上抗杆计算、吊装起升高度以及吊装能力校核，吊车性能能满足吊装需求。4.5吊装工作应注意的事项4.5.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求，吊装前必须进行安全质量检查，并符合（化工工程建设起重施工规范）HGJ201-83以及其他规程、规范的规定。4.5.2吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。4.5.3应严格执行吊车随
17、机技术文件的规定.4.5.4吊钩偏角不应大于3.4.5.5禁止用吊车在地面上直接拖拉设备.4.5.6设备吊装前应进行试吊,应观测吊装净空及吊车支腿处地基变化情况,发现问题应将设备放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装.4.5.7吊装时,施工人员不得在被吊装设备下面,受力索具附近及其他有危险的地方停留.4.5.8吊装时,任何人不得随同设备或吊装索具上下.4.5.9吊装过程中,应保持吊装动作平稳,待设备就位后应及时找正找平,设备未固定前不得解开吊装索具. 吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施；为防止吊重在吊运中产生
18、摇摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上，且应有防止滑出措施；钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。4.5.10对吊车工作区域地基的处理必须按照方案后附图一进行仔细处理，因为吊车加上超级配重以及设备重量等有近千吨的重量，而且站位区域土质松软，铺设过程中必须分层夯实，以确保吊装安全。4.5.11风、雨天气条件下严谨吊装；4.5.12吊装前需对所用的机索具按照标准LD4893进行详细的安全检查：吊钩缺陷不得焊补，表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷，不得有塑性变形；吊耳不得有塑性变形、裂纹等缺陷；吊索表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，内
19、部无开裂等缺陷；拴挂前，应确认吊重上设置的起重拴挂连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。钢丝绳不得有磨损、断丝、直径减小、发生扭结、显著变形、锈蚀、损伤等缺陷等等。4.6影响本方案实施的其它专业施工要求4.6.1土建需在吊车进场前将道路按照本方案进行吊车站位处理。4.6.2设备进场前基础应交付安装单位，验收合格后办理中间交接手续。4.7 季节性施工技术措施4.7.1在吊装作业时风力超过5级以上严禁作业。4.7.2在吊装作业时有打雷的天气严禁止作业并撤离人员。4.7.3在雨天吊装时应注意登高作业人员的防滑措施。4.8 施工成果保护措施4.8.1在吊装过程中，钢丝绳与设备接触部位应有隔离，防止
20、油漆的划痕。4.8.2吊装完应将设备口封好，严禁杂物落入设备内。5.施工进度计划5.1施工部署5.1.1本设备要求在2011年4月26日前进行吊装，因此要求合理组织、详细安排。5.1.2要完成目标计划，首先方案要经过审批。经监理及业主同意后方可以进行实施。5.1.3 吊装前对吊装锁具、吊装地基情况、技术交底、设备验收、设备基础验收及处理、相关设备安装需要的螺栓、调整垫铁等项目进行详细的检查和落实，保证设备满足吊装条件。5.1.4设备吊装过程中进行详细的控制，保证吊装过程顺利。5.1.5设备就位时，认真核对设备的管口方位及安装标高，保证设备一次性安装就位。5.2施工进度计划见附表淮化尾气排气筒吊
21、装计划标识号任务名称工期1400T吊车按要求组杆2个工作日220T吊车按要求进厂3设备吊装1个工作日6. 降低施工成本措施6.1 此次吊装集中用400吨履带吊一次性吊装完毕，避免二次进场。6.2 吊车站位点一次性处理到位，避免二次处理。6.3 此次吊装合理利用20吨汽车吊、及400吨履带吊进行吊装，达到节省费用的目的。7.施工质量保证措施7.1质量管理目标：工程一次交验合格率100%7.2建立现场设备安装质量保证体系项目经理 现场负责 刘传安质检员 刘宏材料员 孔维玉劳资员 沈素琴技术 潘娜起重岗长 刘全仓 焊工岗长 廖传胜钳工岗长 谢茂勇7.3工程质量控制程序7.3.1项目部对工程质量控制程
22、序不合格工序报验清单工序检查通知现 场 检 查返 修工序检查记录业主确认7.3.2项目队对工程质量控制程序（互检和自检）7.3.2.1开工前技术人员首先应进行全面技术交底，要求施工者严格按规范及施工图要求进行操作。7.3.2.2对施工中重点环节，在施工班组自检的基础上，以项目部检查员为首，进行复检，任何超出规范标准的偏差，必须进行重新施工，最后接受建设单位联检并确认后方可进行下道工序的施工。7.4 施工过程质量控制确定ABC三级质量控制检查点序号质检名称质检等级质量控制手段质量控制方法1基础复查CR测量测量法2设备及附件接收C旁站监督目测法平衡梁C无损检测和测量PT和测量法吊耳C无损检测和测量
23、PT和测量法3设备安装AR测量测量法8.施工安全与环境保护技术措施8.1安全与环境管理保证体系项目经理 现场负责 刘传安质检员 刘宏材料员 孔维玉劳资员 沈素琴技术 潘娜起重岗长 刘全仓 焊工岗长 廖传胜钳工岗长 谢茂勇8.2设备吊装现场主要危害因素辩识、评价及控制措施序号危害源危害可能发生事故危害程度控制措施1吊装吊车吊车损伤进场前要检查是否有合格证，符合安全操作規定。吊车操作和指挥人员违章操作要有特殊工种操作合格证，经过培训合格，身体健康钢丝绳保护设备表面损伤对于表面易损伤的设备，用绳布包扎钢丝设备挤压人员受伤禁止违章操作，违章指挥设备倾倒设备损坏人员伤亡设备的放置及就位要形成稳定的保护体
24、系设备碰撞设备损伤使用揽风绳2起重机具无安全保险装置或装置失效高处坠落、物体打击1安装与使用按照JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范执行。 2、按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。未按规定设置警戒区域物体打击基础不符合要求坍塌钢丝绳破损、锈蚀等高处坠落、物体打击起重机无稳固措施或不符合要求坍塌起重机无避雷装置触电吊钩裂纹、变形等高处坠落、物体打击卡环裂纹、毛刺夹层等高处坠落、物体打击3施工机具吊车、叉车、卷扬机等带病运行、在运行中检修机械伤害、机械损坏设备完好、安全保险装置齐全有效、起重机械定期派人维护用电设备及线路绝缘不良、无保护零线、无漏电保护触电危险部位按规定进行
25、防护高处作业未正确使用安全保护高处坠落1.正确使用安全保护2.作业平台四周设防护栏杆，挂设安全网3.人员上下必须设有通道4.操作平面脚手架板铺设牢固无可靠立足点高处坠落物体放置不符合要求高处坠落未按规定搭设操作平台和设置防护措施高处坠落现场砂轮切割机、角向磨光机使用不符合要求人员伤害戴好防护镜检查砂轮片是否受潮、有无接地线氧气瓶、氩气瓶、乙炔瓶、煤油使用存放不符合要求火灾爆炸易燃易爆分类摆放按规范检查验收动火无防火措施、设施火灾配备防火器材派监护人监火照明不足、地面不平整、不通畅人员伤害、车辆损坏设置照明灯、清场保证路面通畅，并硬化处理孔洞未封堵人员伤害跳板封堵人为因素违章作业、违章指挥各类事
26、故加强安全教育加强安全监督特殊工种无证上岗或证件过期各类事故持有效证件上岗不戴安全帽、安全带人员伤害加强安全教育加强安全监督行为失误各类事故加强安全教育加强安全监督8.3设备安装环境影响因素辩识、评价及控制措施序号污染源环境影响可能产生的环境影响影响程度控制措施1焊接焊接烟气、固体废物大气污染、烟中有害有毒成分影响人体，污染土壤和水一般职工佩带防护用品及时清理分类存放2施工机具噪声、废油、含油抹布、手套、固体废物影响听力、人体其他机能，占用土地、污染土壤、水一般佩带防护用品、废工件、油、抹布、手套及时清理定点存放3化学危险品氧气、乙炔、煤油等潜在的燃体有潜在的危害人体的性命一般按有关规定分类存
27、放配备消防器材4车辆运行冲洗废气、废油、废水含油抹布、手套、噪声、固体废物污染土壤、水及大气，对人体造成伤害、形成酸雨破坏生态环境一般尾气排放符合标准废油回收，消声器、喇叭符合要求5电焊、气焊废气、固体废物有毒废气、对大气污染、土壤污染一般施工人员必须佩带安全防护用品，保证质量的情况下减少作业及时清理定点存放6设备堆放材料消耗、能源损坏资源的有效利用、占用土地一般加强管理、成本考核使边角废料尽量达到减少化、资源化、无害化、有效利用能源8.4安全应急预案在设备安装施工中,主要的安全事故是机械伤害、高空坠落、触电等,所以应建立完善的应急救援预案8.4.1成立现场紧急事件应急响应领导小组:8.4.2
28、 明确应急原则避免死亡；保护 人员不受伤害 ；避免或降低环境污染；保护装置、设备、设施；降低其他财产损失8.4.3资源配备的要求8.4.3.1组织一支由十五人组成的紧急事件救援小组。人员从各项目队抽调，为年龄不超过三十五周岁的男性青年。8.4.3.2现场设置药箱，配置常用急救药品。 8.4.3.3现场每天安排值班车辆一部，随时准备应急。发生人身事故时，事故区域应立即停止作业，抢救伤员，保护好事故现场。在救援过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急应对措施。不提倡员工对不熟悉或影响自身安全的危险源进行抢救。紧急事件发生后，及时对事件现场进行检查
29、和清理，使所有应急资源回到正常状态。准备事件处理报告，对事件发生原因、责任、教训进行总结，对相关责任人提出处理意见，防止类似事件重复发生。8.5安全管理措施8.5.1施工人员认真学习公司安全、质量文件精神，接受施工技术交底和安全技术交底。做好充分的安全准备工作，此外，应设立专业安全员负责监督班组每天召开的班前快会，强调安全注意事项；8.5.2进入现场的所有人员必须戴好安全帽，登高系好安全带，高处作业挂好安全网，特殊工种作业必须持证上岗；8.5.3吊装现场严禁吸烟、打闹，严禁酒后作业；8.5.4凡是牵涉到拆除、切割、组对以及焊接的高空部位必须搭好脚手架，下方挂设安全网。8.5.5起重机械、吊耳及
30、机索具使用前必须严格检查装设情况，确认符合要求后方可使用，吊装作业要服从安排，听从指挥，严禁在起吊工件上逗留，起吊的重物不宜在空中久留，严禁高空抛物；严禁夜间作业；8.5.6吊装作业，应由专人指挥并交底清楚，分工明确。参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令，任何人不得擅离岗位；8.5.7吊装区域拉设警戒线，无关人员不得入内；吊物吊装过程中，由专职指挥员统一指挥协调；吊装应缓慢、平稳进行，指挥信号准确无误；臂杆下方严禁行走和站人，风速过大时（6级风以上）不得进行吊装和高处作业。8.5.8吊索应捆绑在重物的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重倾倒或滑脱；吊车支腿、履带下方必须铺设钢板
31、道木，以预防支腿不稳倾覆。平衡梁两端压板螺栓必须拧紧，钢丝绳不得松动。8.5.9拖车运送设备时沿路慢行，特别要注意转弯时避开后方障碍，滚杠之间严禁站人；8.5.10电器设备上的警示牌，无关人员不得挪动；配电设备接地、接零，设备内照明使用36V以下安全电压。设备内通风良好。设备内作业设备外必须有人监护。8.5.11电器设备及导线的绝缘部分如有破损或带电部分外露时不得使用，在运行中出现异常时应切断电源进行检修，严禁带故障运行；8.5.12检修电器设备及线路时，应切断电源，并在闸刀开关上悬挂“有人工作，严禁和闸”的警示牌；8.5.13在雨、浓雾及潮湿的环境下，严禁带电作业；8.5.14配电盘或配电
32、箱开关的外壳，均应保持完整无损，施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁，严禁用一个开关同时控制两台用电设备的作业；8.5.15露天配电盘及配电开关应有防雨措施，外露带电部分必须采取绝缘防护措施，并应挂“有电危险”警告牌；8.5.16施工用电设施必须做接地或接零保护，设备内部清理时，严禁烟火，并应通风良好。8.6环境管理8.6.1设备开箱遗留下的木材不得乱堆乱放，严禁对木材进行焚烧；8.6.2废弃的化学用品应及时予以回收，并按有关规定进行分类存放。8.6.3钢板、道木、管子、机索具应分开放置在指定区域。设备附件应分类堆放在车位以外的地方。8.6.4废旧材料、水泥块等杂物应及时清离现场。垃圾应倒入
33、垃圾箱内。场地无障碍，清洁整齐。9、劳动力需用量计划及技能要求序号工种人数序号工种人数1项目负责人15钳工22技术员16焊工23材料员17起重工24电工18普工5技能要求：a、所有特殊工种均须有特殊作业操作证。b、所有上岗焊工应持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊的钢材种类和焊接位置均与合格证的项目相符，并在有效期内。10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划101施工机具及手段用料计划序号名称规格单位数量备注1吊车（履带式）400T台12吊车（汽车式）20T台13木跳板块104道木根405钢丝绳26-637+1米442根6钢丝绳26-637+1米31根7钢丝绳19.5-637+1米81根8卸扣
34、10t只19卸扣15t只210麻绳16KG4011垫铁Kg10010.2主要计量器具计划序号名称规格单位数量1钢板尺1m把12卷尺30m把13卷尺5m把24水平尺0.02mm/m把15水平尺2mm/m把16塞尺把27水平仪0.02mm/m台18经纬仪台19磁力线坠个211、附件设备吊装平立面图吊车性能表审 核审 定设 计稀硝酸装置吊 装 示 意 图比 例日 期 中国化学工程第三建设有限公司 附图：吊装臂杆长度倾角计算简图审 核审 定设 计稀硝酸装置吊 装 示 意 图比 例日 期 中国化学工程第三建设有限公司附图：尾气排气筒吊装示意图审 核审 定设 计稀硝酸装置吊 装 示 意 图比 例日 期 中
35、国化学工程第三建设有限公司20吨汽车吊机额定性能表回转半径（m）主臂长度（m）主臂+付臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0203.517.215.94.014.614.612.64.512.7512.711.710.55.011.611.311.39.75.510.4510109.18.16.09.3998.57.66.97.07.247.37.417.26.76.15.58.05.996.16.176.225.95.459.05.135.215.255.34.84.510.04.354.434.484.524.442.112.03.263.323.363.393.411.714.02.492.532.562.581.416.01.91.941.961.218.01.451.47120.01.080.8822.00.760.7524.00.6327.00.5 设 计审 定中国化学工程第三建设有限公司 日 期比 例稀硝酸装置吊 装 示 意 图
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