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1、课业设计方案课程钳加工学习 情境扳手制作教学 时间60学时工作情景 描述扳手是装配维修时常用的夹紧工具，种类很多，普通的呆扳手或是卡盘扳手都 可以通过钳工手工来制作，通过划线锉削、锯削、钻孔等操作来完成扳手的制作。 学生根据扳手的图纸，对扳手进行结构分析，采用独立或合作的方式来确定该扳手 的加工工艺，合理的选用手工工具，并进行一些必要的尺寸计算，对工件进行划线， 下料、锉削、锯削、钻孔、锉配等钳工操作。在规定的时间范围内按图纸要求完成 对扳手的加工并进行装配，并对扳手进行试用，分析制作过程中出现的问题，并及 时对制作过程进行记录，沟通反馈，保证操作过程符合“6S”工作要求。学习任务1、工艺方案
2、的论证；2、工具量具及设备的使用。3、扳手的制作4、质量分析5、总结及知识归纳与其他情 景的关系在钳工一体化车间进行的基本技能训练。学习目标1、会拟定（或陈述）零件加工的工艺2、能熟练对扳手零件进行下料、划线、加工、检测3、能对扳手的加工部分进行尺寸计算4、能合理地选用并熟练规范地使用工、量具及设备5、能认真分析、解决制作中出现的技术冋题。6、能运用6S进行现场管理并做到安全生产。学习内容1、工具量具的使用方法。2、锉削、锯削、钻削等操作技能3、划线方法4、钻头的刃磨5、孔加工方法教学条件1、 所需工具、材料、设备：划线工具、锉刀、手锯等2、一体化教室3、资料：教材评分表、领料单任务单教学方法
3、 组织形式教师指导、学生独立学习和合作学习相结合，小组互评。教学流程1、接受任务，制定工作计划（4学时）2、工艺步骤分析，完成操作准备工作（4学时）3、加工扳手（50学时）4、 结束工作、总结、成果展示（2学时）学业评价1、工艺的制定是否正确2、手工操作是否规范熟练3、扳手的尺寸是否正确4、是否有创新5、是否遵循6S现场管理要求并做到安全生产教学活动策划表教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点活动一接受任 务，制定 工作计划信息处理沟通分析思考 文字描 述计划1. 领取工作任务书2. 制定工作计划3. 提交工作计划1. 发放工作任务 书，说明工作任务 要求，分配任务2.
4、 巡回指导编制工 作计划3. 点评工作计划材料准备周期 工时确定 进度安排 人员协调 设备协调规早制度能上互联网的计算机设备任务书信息收集及处理工时确定进度安排经济性可操作性纪律性劳动态度工时4课时一体化教室活动二 工艺步骤 分析，完 成操作准备工作自我学习分析沟通 质量意 识1. 小组分析讨论工 艺步骤2. 领取工、量、刃 量，材料3. 上交工量具清单1. 组织学生讨论分 析工艺步骤2. 点评上交清单正 确性扳手的种类、用途 工、量、刃量，材 料领取加工工艺步骤卡学材工序划分工量具清单纪律性劳动态度小组的合作能力工时4课时一体化教室教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地
5、点活动三 加工扳手质量意识安全意识信息处理分析思考评判1. 小组讨论下料方 法2. 小组讨论加工方法3. 小组讨论检测方 法4. 讨论扳手结构、 用途。5. 加工扳手7.上交作业1. 组织学生讨论下料方法2. 组织学生讨论工 件的加工方法3. 组织学生讲扳手 结构与用途5.个别指导引导学 生完成扳手加工工 作7.点评作业扳手的结构、用途剪板机应用锂配知识与技能剪板机工具 图纸 材料 学材扳手结构与用途说明剪板机操作扳手加工质量 纪律性劳动态度小组的合作能力 工时50课时一体化教室活动四结束工 作、总结、 成果展小书面表达语言交流信息运 用1. 独立撰写工作总 结2. 独立展示成果3. 优秀成果经验交流1. 组织学生撰写工作总结2. 组织学生展示成 果，并进行优秀成 果经验交流总结撰写要求及注意事项展示方法多媒体电脑投影机白板实物投影仪工作目标 工作过程 工作结果 加工方法 问题分析 改进措施 表述能力2课时一体化教室