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1、第九章钻削与钻头麻花钻钻削原理钻头的修磨先进钻型与结构特点简介第九章钻削与钻头并重点掌握麻花钻本童要求:L 了解各种钻头的结构, 的结构。2. 会绘制麻花钻的工作3. 依据不同加工条件合理选择类型。4. 了解和掌握钻削常用的切削用量。第九章钻削与钻头机械加工中的空加工道具分为两类：一类是在实 体工件上加工出孔的道具匸如扁钻、麻花钻二j中心钻 及深孔钻等；另一类是对工件上已有孑L进彳请加H的 道馬 如扩孔钻、BWv較刀及铿刀等。 工二|孔加工刀具的共同特点：力具工作部分处于加工 表面包围之中，道具的强度、刚度及导向、容屑及冷 却润滑等都比切削外表面时问题更突出。 TT1第一节麻花钻丿麻花钻的结松
2、11麻花钻组成生柄部、颉部' 工作部分组成两部包括钻柄和颈部；钻柄供装夹用°工作部分又 分为切削部分和导向部分。导向部分在钻孔 时起引导钻头方向和修光孔壁的作用，同时 还臭切削部分的备磨部分14444444切削部分横刃C0爺巴H背 刃0崭软媒歴W2、麻花钻的结构参数b）钻头越靠近中心处螺旋角越小。增大螺方 但钻头冈idHJ第一节1麻花钻-麻花钻的结构(1) 直径d| I(2) 直径倒锥(3) 钻芯直径d°(4) 螺旋角cotan c&x上式表明:角使前角增大，有利于排屑，使切削轻快, 極变差 H+麻花钻第一节二、1麻花钻的几何角度1、钻头角度的参考系增加测量
3、平面:(1) 端平面Pt中剖面Pc E桂剖面耳rnbm第一节麻花钻Xxl麻花钻的几何角度I 2、钻头的刃磨角度普通麻花钻只 需刃磨两个后面； 控制二个角虜I(:2)hi3)横刃斜角0顶角2©卜“ 外缘后角闪第一节麻花钻二麻花钻的几何角度 钻头的刃磨角度工4+越靠近钻头中心，,后角磨得越大:(1)使横刃获得较大前角，增加其锋利程度；使切削勿容点的工作后角差较小;外缘后角如第一节麻花钻二J麻花钻的几何角度 aJ横刃角度分析Isiii(180-) = l-结论：横刃斜角、顶角钻心后角相互制约第一节麻花钻Xvl麻花钻的几何角度）4、主切削刃角度分析钻头切削刃各点的螺旋角、刃倾角、前角主偏角都
4、是不同的，其换算关系详见表7 f 14卩一/f第节麻花钻麻花钻的几何角度5几何角度小结琛療繆免塗:免繆熔免塗繆空彼塗繆熔烷探擠経経袋擠経:探妙探援探擠:探:探擠:探:探期做探綁探:探期探:探:殊:探袋:殊嫁荻第二节钻削原理亍卜切削用量与切削层参数+ ;1 钻削用量站削昵力量 站”亠討討»4| 每刃进给量（mm/z） | yj d jfi/2 L 钻削速度（m / min） y =（加兀）/10002.切削层参数T钻削厚度（mm）hD «/siii（/2）y钻削宽度| （ihm|> J”一爲沁g/gs斑讲I卜 卄 公粗横截面釈/齿；（命）如=子“ | 材料切除率（mi詁
5、 |/ rtiiij） |=« 250vcdf第二节钻削原理Xv|钻削过程特点十十十十十十十十十十十十十十十+卄1钻削变形特点与切屑形状| | U U U U U钻削在半密闭空间内进行，横刃的切削角度不理想，故切削变形较头j复杂4-L4L4L4L4L4L4丄4“丄4“丄4D钻心处切削刃前角为负刮削挤压，切屑呈粒状并被压碎;2）钻心横刃区域工作后角为负一一楔劈挤压，轴向力增加；3）主切削刃各点前角、刃倾角不同使切屑变形、卷曲、流 咼诉瓦爭爺薙门丁丁丁丁丁丁丁丁丁丁丁丁丁4）钻头刃带无后角加工塑性材料容易产生积屑瘤。第二节钻削原理二钻肖U过程特点+十十十十十十+十十十十2.钻削力钻头每一
6、切削刃都产生切削力，包 - 括切向力（主切削力）、背向力（径向 力）和进给力（轴向力）。当左右切削 刃对称时，背向力抵消，最终构成对钻 头影响的是进给力竹与切削转矩收。钻削力实验公式：j二对庫瑁塚二二匸HI力叫/哗他佯见表7严CC 第二节钻削原理二钻削过程特点3.钻头磨损特点高速钢钻头磨损的主要原因是相变磨损。外圆周切削速度最高,因此磨损最为严重。钻头磨损的形式主要是后面磨损。第二节钻削原理三钻削用量选择K钻头直径2、进给量V”逐验公丸曲十£=(0阴0®牡十十十十十十十十十十十3、钻削速度"十“十“十“十"卜表7亠4“高速钢钻头钻削速度”十“十“十“十“
7、十“十“十“十“十“十“十“十加工材料低碳钢中高碳钢合金钢铸钢 铝合金铜合金钻削速度/ (m/iriin)| 25卜30202515202025 | 4070 2040第三节钻头的修磨概念訂”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”1 ”“善箱钻头按不同的加工要求对横刃、主刃、后刀面进行附加的刃磨。麻花钻的修磨原因話“LL1) |改善本身的结构缺陷;2) |切切刃部分变钝詁十3)在钻削不同工件材料时，麻花钻切削部分的角度和形状都略有不同第三节I钻头的修磨a）加大横刃前角b）磨短横刃并加大前角冬蘇燼771卜夕1目的IX在保持钻尖强度的前提下:尽可
8、能增大钻尖部分 的前角、缩短横刃的长度；降低进给力；担高辂尖九 心能力。2、两种较姪的修磨形我I I “”十十十十“HTTTb)第三节钻头的修磨二i修磨主切削刃*十十+TTTTTTTTTTTTT改变刃形或顶角，以增大前角，控制分屑断屑。a)b)c)a)磨出内凹圆弧刃b)磨出双重或多重顶角c)磨出分屑槽第三节钻头的修磨i 修磨前瓦”+”增大或减小前角，改变前角分布，改变刃倾角。AAa）磨出倒棱面前面b）磨出倒棱c）磨出卷屑槽d）磨出大前角及正的刃倾角钻头的修磨4<1丿四：修磨后®l II -增大后角，可,改善冷却。1,实际生产中通常同时选择两到三种组合使用。第11 kai'
9、; 1莽钻刃形特甘 三尖七口先进钻型与结构特点简介a)b)n第1节1 w丿1 群钻优点1先进钻型与结构特点简夕讣弧刃和内刃前角增大，使进给力横刃长度短、和扭矩减小,效率提員*彳|ii|“|“|“|“|“|“、 d“卜“2) I 寿命长；T“1“1“11“1“1“1“1“1“1“1“1“11“1“1“卜 H“A定心作用妊Hi鶴孑L精度和表面质量提高；HI t 4) I不同钻型用于不同材料和不同工艺加工，I改善了钻孔质量。第四节先进钻型与结构特点简介 牛 JI I“I-J S形横刃钻钻尖处顶角,横刃前角歌85,因此定心第四节先进钻型与结构特点简介深孔麻花钻手用通用型钻头130° 140&
10、#176;60° 65100° 120°8°12°R=（0A 0.2）1 9广F: 寸< 1深孔麻花钻手用通用型钻头第四！先进钻型与结构特点简介j|Ijj五、硬质合金钻硬质合金钻头应用广泛，结构基本上与高速钢钻头相同，I相应差别主要有叶十十十十十十十十十十十hfl)|硬质合金刀具要求较小的前角，相应的B角也 要小。2)硬质合金刀具要求较高的刚度和强度，均修磨, 容屑槽技宽。十十十十十十十十十十十十十十十十十“p 3)|硬质合金钻头本身备磨量较高速钢钻头少得多， 工作部分长度较短。4)用加强锥柄，以保证可靠的工作，倒锥较大。第四节I先进钻型
11、与结构特点简介六、1可转位浅孔钻AA使用硬质合金可转位刀片 可高速、大进给切削，效率高。第五节钻削方法及特点（补充）1 扁钻使用最早的钻孔工具，结构简单、冈IJ性好、成本低、刃磨I方便°2. 中心钻三种结构形式：带护锥中心钻，无护锥中心钻和弧形中心 ”卜“#占（见后图）o卜卜3. 麻花钻最广泛应用的孔加工工具。适应性较强、成熟的制造工艺 |及完善的刃磨方法J 一卜4. 深孔钻I礼深号孔I径込匕夭#546袖的礼称为深？i4 4丄丄丄第五节钻削方法及特点（补充）120三种结构形式： 带护锥中心钻图a） 无护锥中心钻图b） 弧形中心钻图c）第五节钻削方法及特点（补充）一'钻削的方法
12、I 在钻床上的钻孔+1 （1）工件装夹卜+4卜I根据工件形状常选用手虎钳、机床用平口虎钳、V形块和压板十螺旬等辅助工具来装夹囂厂丁飞厂了飞了厂丁飞厂丁衣手虎钳螺钉b）机床用平口虎钳4 “ v形块d）压板、第五节钻削方法及特点(补充)(2)钻孔方法及注意事项2.1) .在斜面上钻孔时，需先用铳刀铳出平台后再钻孔2) .钻半圆孔时；需将两件对合起来钻孔十十十十3) .钻不通孔时，要按钻孔深度调整好挡铁来控制孔深4) .对直径大于30mm的孔,1般分两次钻計十十十十5) 礼即将钻穿日寸此时须减小进给量 十十十十十 6,在钻深孔时，需经常退出钻头将切屑排除十十十“7)钻孔时，需用切削液充分冷去卩|mm
13、 舌新卫痢工1工匸匚匚匚匚匚匚匚匚匚: if钻削方法及特点（补充）二、钻头的装夹1 直柄钻夹头<1丿23541夹头体2夹头套3夹头钥匙H 4夹爪j 5内螺纹圈d d1JI钻夹头的结构如 图所示，夹头体上有 锥孔与钻夹锥柄紧舐 萸头套与内螺纹圈紧 配；钥匙用来旋动夹 头套；|夹爪用来夹紧 钻头直祸；两螺纹圈 用来使爪伸出或缩进。11洛削方法及特点（补充)rrA2T庄惘珀:X決dC®i? *"1 生上V"I -V<- UU 34HAtL kP： rt 9/ J PH -±3T o1一内锥孔2外圆锥3扁尾第五节钻削方法及特点（补充）3 其他钻夹头十
14、十十十”1（D自动退卸钻头装置11主轴12鼻当圈3螺钉销销5外套6-垫圈7-硬橡胶垫8导向套 十"十"十"十"十"十9 一圭轴箱10弹簧11一钻头铲“十十十十十十“十快换钻夹头1 珠2滑环3可换套4弹簧环5-4“4“4“4“丄夹头体 4“4“4“4“4一拆卸钻头1斜铁2十主轄3钻头第五节钻削方法及特点（补充）拆卸方法：将斜铁放钻床主轴圆弧孔内，贴紧锥钻扁尾的斜角部分。TT用锤子锤击斜铁即可。+“十"卜十"卜十"卜十"卜十"卜十7 “注意 将半圆弧一边放在上面，否则会将钻床半圆弧孔打坏。 拆卸前，在工件或工作台上要垫木块，防钻头掉下打坏工件或工作台。思考题:1 试述孔加工刀具的类型及其用途。! ! ! 2作图表示麻花钻结构、标注结构参数与 刃磨角度。3分析麻花钻前角、后角、I主偏角及端面 “刃倾角的变化规律+4 为什么要对麻花钻进行修磨?有哪些修磨 方法？