《铸铁浇注工艺规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸铁浇注工艺规程.doc（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、铸铁浇注工艺规程1 浇注前应做到四项检查1.1检查铁水包是否完整，传动机构及专用开关是否灵活，包子是否烘干、吊环 等部件是否安全可靠，修包尺寸有无明显变化。1.2检查当班所浇铸件的名称、型号、件号、铁水牌号、重量，工艺卡上有无特 殊要求，以及铸件位置是否清楚正确。1.3检查铸型浇口杯是否干燥，有无杂物，落包位置是否足够。1.4检查浇注所用工具和材料是否齐全，好用。（如电线、渣扒、挡渣材料等）。2 浇注时五个必须做到2.1按浇注计划规定的铁水重量，必须做到留有余量，其中新产品必须有25%勺余量，老产品也应有适量的余量，新产品或有特殊要求的件，浇注前由工长或施 工人员向工人交底。2.2炉前出铁时必
2、须做到有专人指挥吊车，出完后必须检查铁水重量是否足够， 并将包内铁水面上的熔渣除净并放好保温结渣材料。2.3必须做到掌握好浇注要点2.3.1按工艺要求掌握好浇注温度，关重产品和新产品在浇注前由检查员测示温 度，温度达到工艺要求后方可进行浇注。2.3.2 要有专人负责打渣、引气，盖挡渣材料。2.3.3 将包嘴对准铸型浇杯口（不得对着直浇口冲），铁水应平稳地浇入铸型， 不得有断流和喷溅现象，包嘴在浇注过程中保持光滑。2.3.4在浇注过程中包嘴要靠近浇杯口，铁水流高度适当地控制在下列范围内：3t 包 100 300mm5t 包 200 400mm10t 20t 包 300 600mm30t 40t
3、包 400 1000mm50t 包 600 1200mm2.3.5 正确控制浇注速度（前后慢、中间快），铁水要始终充满浇杯口。当铁水将要上升至冒口时，浇速应减慢以利排气，并防止铁水从冒口和浇口杯大量溢出 堵塞排气孔。2.3.6 浇注过程中如出现呛火和跑火现象应及时挽救，补浇铁水，有补缩冒口铸 件在浇注后一般应补浇铁水13次。2.3.7 剩余铁水应及时倒入指定地点，包中不得留有残余铁水，并把包内的残渣 清理干净。2.3.8 认真做好浇注记录。2.4 必须做到执行五不浇制度。2.4.1 铁水重量不足时不浇。2.4.2 铁水温度不合乎规定时不浇。2.4.3 铁水质量不合格不浇。2.4.4 铸型的浇杯口不符合规定不浇。2.4.5 严重妨碍浇注而无法调整者不浇。2.5 必须做到注意安全。2.5.1 佩带好防护用品（眼镜、手套、鞋盖、工作帽） 。2.5.2 凡是与铁水接触的用品要预热。2.5.3 铁水包的铁水不应盛得过满，一般低于包嘴100mm放在平车上应注意平稳，安全、可靠。2.5.4 吊运铁水包时要搭上卡子，专人指挥，电平车专人开注意电线不要被压坏。2.5.5 浇注过程中不得俯视冒口，所搭浇注台或梯子要牢稳可靠。2