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1、产品检验报告产品名称：仿羊皮灯系列、水晶灯系列型号规格：9018-9、9027-8、6238-6-5等一批检验日期：2011 -5-5依据标准：最终判定：合格不合格编制审核批准早节检 验 项 目检测（标准）要求检验结果单 项 判 疋外 观外观标识检杳包 装 外 观外箱应有清晰，牢固、正 确的标志，如注册商标、 产品系列和名称、电源额 定电压、频率、厂名、厂 址、传真、邮编、产品编 号、规格功率、重量、光 色、光源型号、产品执行 标准字样、数量、最大限 堆层数、外箱尺寸，生产 日期以及认证标志和向 上、轻拿轻放、怕湿、禁 止翻转图示等；材质按样 板符合生产要求外箱平整、清洁、无刮伤、 破损等影响
2、外观的缺陷， 标示字样大小致，无色 差现象，外箱合口不得有 大于3mm的间隙；印刷内 容完整，字体清晰 外箱堆放排列整齐，堆码 层限不超标且包装可靠。外包装无明显的损伤合 格 证 说 明 书合格证上应标明检验日 期和检验员签章，且字迹 清晰。说明书给出产品用途、特 点、正确安装接线图、使 用和维护所必须的详细 说明、使用注意事项等。 所提供的光电性能参数， 额定功率、额定电压、外 形尺寸参数表应清晰无 误；说明书中应有清晰的 厂名、厂址、联系电话以 及邮编，且字样大小正 确。说明书必须包括第章 中标贴上没有的附加内 容符合设计生产要求1.3标贴上应有清晰牢固的 标志，女口：制造厂名称或 注册商
3、标、产品型号规 格、额定电压、额定频率、 额定电流、功率因数、CCC 标志、产品编号、执行标 准；具体至少要满足第3 章之规定，同时所标识内 容与3C证书保持致符合设计生产要求产 品 外 观支架：已喷粉支架表面清 洁平整，喷粉层均匀厚 实、无流挂、划伤、气泡、 桔皮、针眼、锈迹、色差 和杂色、污渍等影响外观 的缺陷；支架焊接紧凑吻 合无变形，无虚焊、脱焊、 焊穿等现象，且毛刺V0.1MM支架面盖表面无明显不 平、变形、刮伤、油污、 压痕等不良现象，且商标 标示位置正确；在拆装多次后不会出现变形及卡住现象。型号标签、警告标、形象 标等标签位置正确，内容 清晰，无破损，皱纹，气 泡等不良现象，符合
4、样品 要求。产品排放四角正确，无漏 装产品及配件的现象。喷粉件：附着力w 1级。与产品质量要求致早节检 验 项 目/I检测（标准）要求检验结果单 项 判 疋结 构结构功能测试符合尺 寸 测 量测量支架各部位尺寸，应符合设计图 纸、封样要求。符合试装装标准光源、灯座、启动器等可替换 零件或部件进行对应替换（密封零件 和铆接部件为不可替换部件），不能有 松动、难装、装不到位或错位等不良 现象。装拆光管顺畅，不出现卡死光管或卡 不住及接触不良现象。无不合格现象悬挂装置（如：反射罩）应有足够 的安全系数，将等于 4倍灯具重量的 均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向 加在灯具上，历时1H后，部件应无明 显变
5、形或脱落现象.测试通过组 装 效 果A、支架内走线附近无可能磨损接线绝 缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象， 导线可靠的连接在一起，连接导线接 触良好，整齐美观、走向合理，按技 术文件正确配色、且线材符合3C认证 要求。符合安全生产做法B、接地端子连接应充分固定以防意外 的松动，螺纹接线端子夹紧装置应 不能徒手松开；插头应接触良好， 以免接触不良隐患。C、非永久性连接件，每根导体要经受8N 的拉力试验；D永久性连接件，在施加或插入导 体的相反方向上，施加20N拉力1min，连接应保持完全有效E、一体化支架要按说明书要求进行 光带组装测试，重点检查插头线 与支架的配合是否有接触隐患或 松脱现象、互
6、串光带要检测连接 后是否有松脱或接触不良隐患。符合安全生产做法防 尘 防 固 体 异 物 和 防 水根据支架的分类和标在支架上的IP数 字，支架外壳应提供相应地防止粉尘，固 体异物和水侵入的保护等级。第1位IP特征数字为2的支架，相关的 试验指不能触及带电部件（防大于12mm的固体异物，即手指或长度不超过80mm的类似物体进入外壳）。第2位IP特征数为0的支架，无防水要 求。经过IP试验后灯具应符合要求）-功能功能测试综 合 参 数支架在额定电压和额定频率下工作 时，各性能参数应符合相配镇流器的 各项标准要求。符合安全标准做法早 节检验项目检测（标准）要求检验结果单项判定安全可靠安全可靠性测试
7、符合要求绝 缘 电 阻绝缘电阻应在施加约500V直流电压1min后测试：不同极性的带电部件之 间，带电部件和安装表面之间，带电部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻 2MQ。高压测试通过接地电阻测试接地端子与可能触及金属之间电 阻WQ。地阻测试通过安 全 距 离A、不同极性的带电体之间的电气间隙 应1.7mm（绝缘体 PTI > 600）。B、电体与可触及的金属体之间1.7mm（绝缘体 PTI > 600）。符合安全标准老 化 实 验支架在环境温度15-40 C,无对流风的条件下试验168h,共分7个周期， 每个周期24H;前6个周期，在额定 电压和额定频率下开 21H,关3H;其 中第
8、7个周期在额定电压的 110%下开 21H,关3H;试验后，支架的任何部 件不得变成不能工作，灯座不能有变 形。支架不得变的不安全（如：开裂，烧焦、变形），支架的标记应清晰可见。各项老化测试通过4.5开 关 实 验在环境温度15-40 C， 额定电源电压 220VAC 频率50HZ无对流风的条 件下点亮30秒，关闭30 秒为一个周期，T5镇流 器开关寿命应5000次， 8镇流器开关寿命应 8000 次符合安规要求介 电 强 度给灯具不同极性的带电部件之间，带电部件和安装表面之间，带电部件和灯具的金属部件之间，施加频率50-60HZ 电压 1800VAC,电流 5mA 历 时5S,不得产生火花或
9、击穿。符合安规要求耐热性夕卜部防触电绝缘部件和固定带电部件 的绝缘部件均应具有充分的耐热性：球压试验将直径为 5mmf冈球以20N的 力压在厚度至少有 2.5mm的受试样品 上，固定带电部件的绝缘部件球压试 验温度125 C,其它部件温度 80 C, 在恒温箱放置1小时，压痕直径应W 2mm在试验前应将受试部件和支撑装 置放置在加热箱内加热10秒符合安规要求防 火 与 防 燃固定带电部件的绝缘部件及外部防 触电的绝缘部件应过灼热导丝试验， 将安装在支架上的受试样品紧贴加热 到650 C镍铬热导丝端部，并施加1N力，试验最佳部位是距离试样上部边 缘15mm或大于15mm的位置（灼热丝 试验装置）
10、；非固定带电部件的绝缘部 件及外部防触电的绝缘部件用酒精灯 的外针焰点燃；灼热或点燃30S之后移开，受试品任何燃烧火焰在30S内自熄，且滴落物不引燃受试品下 200mn± 5mm的薄棉纸。阻染细数符合要求跌落试验装好整箱成品，根据相应重量从相应 高度跌落：A、重量W 20Kg，高度：600MMB、重量 >20Kg，高度：500MMC、跌落部位：二面（底面、右侧面、 远端面），三棱（上表面与近端面接触的 棱、右侧面与近端面接触的棱、 上表面与右侧面接触的棱）。D跌落试验后成品无破裂、变形且应 符合（、的要求）.试摔测试后合格标 记 试 验用蘸有水的湿布轻轻擦试标志15S,待其干后，再用蘸有汽油的布擦试15S，试验后标志仍应清晰可辩，不模糊和不易脱落。检验合格支 架 称 重属于塑料产品应称底壳、面壳重量。