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1、硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry设计技术138 m2磁黄铁矿沸腾焙烧炉的设计及运行王国贤，左永伟，李正贤(铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司，安徽铜陵244001 )摘 要：介绍400 kt/a磁黄铁矿制酸装置138n?沸腾焙烧炉的设计及运行。详述在原料组成、工艺设计、总体 结构、给料方式、换热面布置等方面的主要特点。针对投运初期出现的沸腾层温度波动大尊问题进行了技术改造， 取得了良好效果。目前装置运行正常，达到设计目标。关僅词：硫酸生产；磁黄铁矿；沸腾焙烧炉；设计；运行中图分类号：TQ1II!.13*2 文献标识码：B 文章编号
2、：1002-1507(2010)04 - 0026 - 03硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分 公司800 kt/a硫铁矿制酸项目包括两套400 kt/a 硫酸装置，利用冬瓜山选铜尾矿磁黄铁矿精砂沸 腾焙烧生产硫酸，烧渣用于制造铁球团。第一套硫 酸装置于2007年8月投入运行，第二套硫酸装置 于2009年8月投入运行。在装置的设计过程中， 由于原料矿性质较为特殊，粒度细、磁硫铁矿含址 高、发热量大，培烧炉的设计成为个
3、难点。为此， 铜冠冶化分公司在奥图泰公司焙烧试验的基础上, 利用铜山矿20 kt/a硫酸装置进行工业焙烧试验, 获得相关操作参数，为设计提供依据。现将400 kt/a硫铁矿制酸装置沸腾焙烧炉的设计及运行情 况介绍如下。1原料条件磁黄铁矿精砂成分见表1，粒径分布见表2。硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry表1磁黄铁矿精砂成分w, %sFeCuMgOCaOSiO2AgAsPbZnF37.554.630.060. 150.42I. 110.200.0070.00
4、70.03<0.005硫酸工业，2010 ( 4):26 -28Sulphuric Acid Industry注：黄铁矿中S与磁黄铁矿中S的比例为51. 71 ：4& 29O表2蹑黄铁矿精砂粒径分布w9%<97 gm<74 pjn<53 gxn <43 pjn <38<33 pjn9996908656352焙烧炉设计单台焙烧炉的设计生产能力为400 kt/a,即 1 200 t/do2.1工艺设计由于原料粒度较细，为使烟尘率不至于过高, 焙烧强度不宜取过高，但是焙烧强度过低,不仅会 使炉体过大而增加投资，也会带来沸腾床不稳定的 后果。根据入炉矿
5、的粒径，结合考虑床层内冷却管 束的磨损量与气速的关系，设计选择了较低的焙烧 强度，约为10t/(dn?),焙烧面积为138 m2o为 确保烧出率达9& 7%，在焙烧炉过渡段添加二次空 气,控制二次风量约为总风量的25% ；同时选择较 高的焙烧温度(850X：)和较长的炉气停留时间。沸腾层内多余的热量全部采用冷却排管移走， 通过增减冷却排管的数蜀合理调整冷却面积，适应 炉料含硫址或投矿呈的变化，使床层温度稳定。当 烟气出口温度超过设定值时，用二次空气降低温 度。焙烧炉岀来的烟气直接进废热锅炉，使大部分 废热得到利用。由于磁黄铁矿焙烧放热量大，开车 初期吨酸产汽蜀达到1.41。收稿日期：2010 -0308。作者简介：王国贤，男，铜陵有色属集团控股有限公 司铜冠冶化分公司工程师,从事生产技术管理。电 话:13856234273 ； E-mail: wangguoxian_074 126. comG