注塑模具设计分析过程.doc

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1、注塑模具设计的分析过程用UG进行注塑模具设计时,需要激活模具模块,在工具条的中单击箭头,单击应用所有模块中的注塑模向导,弹出注【塑模向导】工具条,如下图所示; 注塑模向导工具条零件的导入在进行产品模具设计时,必须要现将产品导入模块中,在【注塑模向导】工具条中单击【项目初始化】按钮,选择需要分模的产品文件,然后单击【项目初始化】对话框,如下图左图所示: 【项目初始化】对话框 【打开部件文件】对话框项目路径:选择好的项目文件保存路径。项目名:显示或修改当前分模项目名,项目名将加载在项目生成的部件文件名的前面,如图所示: 项目名部件材料:对产品进行分模的产品定义材料。收缩率:定义产品的收缩率。编辑材

2、料数据库:单击该按钮后,可更改默认材料的收缩率或者添加材料,如图所示 编辑材料数据库模具坐标系在UG的模具模块中,默认了+Z方向为开模方向,为了能使调入的产品体与UG系统的模具坐标一致,需要通过【移动WCS】按钮来调整产品体的WCS坐标位置,然后再单击【注塑模向导】工具条的【模具坐标】按钮,弹出【模具CSYS】对话框,如下图所示,来锁定模具坐标。【模具CSYS】对话框收缩率的设计:在【注塑模向导】工具条单击【收缩率】按钮,弹出【编辑比例】对话框, 【编辑比例】对话框 模仁设计:在对产品体进行分模前,必须先定义模仁的尺寸,才可以模仁内创建型腔和型芯。在【注塑模向导】工具条单击工件按钮,弹出【工件

3、尺寸】对话框,如下图所示: 【工件尺寸】对话框型腔排布: 在进行模具设计时,如果同一产品进行多腔排布,只需要一次调入产品体,在【注塑模向导】工具条单击【型腔布局】按钮,弹出【型腔布局】对话框,如下图所示: 【型腔布局】对话框 布局:选择型腔布局的类型。型腔数:定义型腔数目和位置。重定位:通过旋转、变换、移除来修改型腔布局位置。自动对准中心:在完成多腔布局后,由于型腔坐标还保留在其中的一个型腔中心,所以通过此按钮功能来校准多腔中心位置。损面修复:在进行产品分型设计时,由于一些孔或者一些槽位会影响分模,在这种情况下就要通过创建一些曲面进行修补。在【注塑模向导】工具条单击【模具工具】按钮,弹出【模具工具】工具条,如下图所示: 【模具工具】工具条在此工具条中集成了布尔运算工具和曲面修补工具条,可对产品进行曲面修补操作或者在模具部件间进行布尔运算。 12 / 12文档可自由编辑打印

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