《脲醛胶制作工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脲醛胶制作工艺.doc（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、配方：模压木制品用脲醛树脂胶黏剂组分用量/g组分用量/g工业甲醛（36% 960氢氧化钠（30% 适量尿素（含氮量% 370甲酸（20% 适量制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调 PH值为，加热至40C时，加入占总量3/4 的尿素，在50-60min内将温度升至90C,保持20min。加入剩余的尿素，在90C下反应40min。 用甲酸调PH值为，于92C保温30min,之后逐渐升温至97C。当黏度达到要求后，立即用氢 氧化钠溶液调PH值为。真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%寸停止脱水。降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50E时放料。用途 本胶在家具的生产过程中主要
2、用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料，制 作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、 耐水性能优良。脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。脲醛树脂（UF树脂）于1844年由首次合成， 1896年前后在等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成
3、为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。脲醛树脂胶的改性工艺技术湖北达雅化工技术发展有限公司 徐振明摘 要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配 方。关键词：脲醛粘合剂改性剂PVAModified Tech no logy of urea-formaldehyde Resin Age ntAbstract: The shortages of the traditi onalurea-formaldehyde resin age nt are poin tedout, and the process formulati on of the mod
4、ified urea-formaldehyde res in age nt isdiscussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。 但就目前情况而言，传统工艺生产的产品存在耐水性，耐老化性和韧性较差的缺点，特别是在 环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛，污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。因此，探讨改进传统工艺技术，最大限度地改进和完善产品性能，克服其不足，是很有必要的。本工艺技术采用PVA三
5、聚氰胺作改性剂，采用多次投料和加入改性填料（变性淀粉）而制得耐水性、耐老化性和韧性得以提高，游离甲醛含量降低的改性脲酸树脂粘合剂。二、改性原理甲醛与尿素的摩尔比大于1时，生成一羟甲脲和二羟甲脲及少量三羟甲胺和四羟甲胺HNCONH HNCONHCOH （ 羟甲脲）HNCONHCOH HOH：CHNCONHOH （二羟甲脲）由生成方程式可见：生成物的结构中含有-OH和-CON H2基因，故在水中的稳定性差，则 耐水性能差，同时，结构中碳酰胺健的水解，引发树脂结构破坏，则强度降低：1 H2O 1H2CNHC NCH CHNH+HOOC-CH-如在缩聚前的矸性条件下，弓I入三聚氰胺形成三维网状结构，封
6、闭部份吸水基因，贝冋 提高产品的耐水性。引入PVA与游离甲醛反应生成聚乙烯缩甲醛，使其交联度下降，脆性降低，挠性增加，以提高韧性和耐老化性能。加入填料可提高强度并降低成本。三、工艺方法工艺配方：甲醛，尿素（摩尔比） =：1 三聚氰胺 1%（物料总量），聚乙烯醇 1%（物料 总量）， 20%氯化铵 7%（物料总量），变性淀粉 3%（物料总量）将配方中的甲醛投入反应釜，用30%勺NaOH调PH值为8,加入第一批尿素（尿素总量的40%,反应15分钟，加入三聚氰胺，控制温度 85C,反应3040分钟，以20%NH4C调 PH值5,加入PVA再加入第二批尿素（总量的 50%，控制温度85± 5
7、C,反应4060分 钟，调PH值为78,加入剩余的尿素，反应1020分钟，调PH值78,冷却在40C以下， 加入填料，搅拌均匀后出料。四、质量指标外观：乳白色和淡黄色粘稠液体PH 值：固含量（ %）：4550粘度（涂 -4 杯）（ S）3080游离甲醛（ %）五、工艺过程注意问题1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严 格控制 PH5。2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则 粘度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。3、若温度偏高，PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。六、总结本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品， 耐水性、耐老化性和韧性均得到提高， 剪切强度增大，游离甲醛含量降低了 67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性的目地，但仍然有在不足之处，产品的稳定性有所提高，工艺条件的控制较传统工艺要求严格