焊接工艺卡格式.docx

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1、焊接工艺卡编号:HJ001工程名称:中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程施工单位:中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部支持的焊接工艺评定报告编号:PQR-1696母材: 15CrMoG +15CrMoG焊接方法:僦电联焊(GTAW+SMAW焊接接头:对焊 坡口型式 V型壁厚范围:524mm焊接位置:对接焊缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 角焊缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 预 热:最低的预热温度 150200 C最高的层间温度工 250 C保持预热时间加热方式电加热电特性:电流种类直流(DC极性 EN/EP焊接电流范围(A 90120/90130 电弧电焊缝 层次

2、焊接 方法填充材料牌号直径(mrm极性1GTAW实芯焊丝JGS-1CMEP(反接)2、3SMAW焊条R307EP(反接)4 nSMAW焊条R307EP(反接)鸨极类型及直径铺鸨极6喷嘴直径610熔滴过渡形式焊丝送进速度_技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动 摆动参数3_r焊前清理或层间清理 砂轮打磨背面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离锤击一一简图:55。± 5O21明. 02-*' In焊后热处理:加热温度680,升温速度 W 200 C /h ,保温时间1 h,冷却速度 < 260C/h ,其 它气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气 Ar8

3、 12尾部保护气背面保护气压(V)9 13/20 26焊接电流»门焊接速度线能量电弧电压(V电流A(cm / min)(kJ / cm )90 120913410)90 12020 265 12)10013020 265 12mmcm/min9mm单丝焊编 制日 期审 核日 期批 准日 期焊接工艺卡编号:HJ002工程名称:中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程施工单位:中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部支持的焊接工艺评定报告编号:PQR-1696焊接方法:15CrMoG +15CrMo僦电联焊(GTAW+SMAW对焊坡口型式V型壁厚范围:5 -24mm焊接位

4、置:对接焊缝位置全位置焊接方向(向上、问卜)_角焊缝位置全位置焊接接头:焊接方向(向上、向下)焊后热处理2055O± 5O加热温度680 C,升温速度 <200 C/h ,保温时间1 h ,冷却速度& 260 C /h ,最低的预热温度150200 C最高的层间温度工 250 C保持预热时间加热方式电加热气体种类混合比流量(L/min)保护气 Ar 8 12尾部保护气 背面保护气电特性:电流种类直流(DC极性_ EN/EP焊接电流范围( A _ 90120/90130 -电弧电压(V) _ 913/2026 _焊缝 层次焊接 方法填充材料牌号直径(mmi焊接电流t-H

5、pnT r+-T E / 八焊接速度(cm / min)线能量(kJ / cm )极性电流A电机l电H (V91GTAW实芯焊丝JGS-1CMEP(反接)90 1209134102、3SMAW焊条R307EP(反接)90 12020 265124 nSMAW焊条R307EP(反接)10013020 26512鸨极类型及直径铺鸨极6喷嘴直径 610 mm熔滴过渡形式焊丝送进速度cm/min技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数3 9mm焊前清理或层间清理砂轮打磨背面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离锤击编 制日 期审 核日 期批 准日 期焊接工艺卡编号:HJ003工

6、程名称:中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程施工单位:中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部支持的焊接工艺评定报告编号:PQR-1696母材: 15CrMoG +20G焊接方法:僦电联焊(GTAW+SMAW焊接接头:对焊 坡口型式 V型壁厚范围: 524mm简图:55°V+ 5°22021焊接位置:对接焊缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 角焊缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 预 热:最低的预热温度 150200 C最高的层间温度工 250 C保持预热时间加热方式电加热焊后热处理:加热温度680 C,升温速保温时间1 h ,冷却速其 它气 体: 气体

7、种类混I保护气 Ar _尾部保护气 _背面保护气 _度 <200 C/h , 渡 0 260 C /h ,,比流量(L/min)8 12电特性:电流种类直流(DC 极性 EN/EP焊接电流范围( A 90120/90130 电弧电压(V)9 13/2026焊缝 层次焊接 方法填充材料牌号直径(mmi焊接电流电弧电压(V焊接速度(cm / min)线能量(kJ / cm )极性电流A1GTAW实芯焊丝JGS-1CMEP(反接)90 1209134102、3SMAW焊条R307EP(反接)90 12020 265124 nSMAW焊条R307EP(反接)10013020 26512鸨极类型及

8、直径铺鸨极小喷嘴直径610 mm熔滴过渡形式 焊丝送进速度cm/min技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数39mm焊前清理或层间清理 砂轮打磨背面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离一一 锤击 一一焊接工艺卡编号:HJ004工程名称:中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程施工单位:中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部支持的焊接工艺评定报告编号:PQR-1756母材: 10CrMo910+15CrMoG焊接方法:僦电联焊(GTAW+SMAW焊接接头:对焊 坡口型式 V型壁厚范围:524mm焊接位置:对接焊缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 角焊

9、缝位置全位置焊接方向(问上、向卜) 预 热:最低的预热温度 r200 C,保持预热时间 h ,最高的层间温度 C,后热温度 250C ,后热时间_h_ ,加热方式电加热电特性:电流种类焊接电流范围(直流(DC极性 EN/EPA) 90 120/90 130电弧电焊缝层次焊接方法填充材料牌号直径(mmi极性1GTAW实芯焊丝TIG-R40EP(反接)2、3SMAW焊条R407EP(反接)4 nSMAW焊条R407EP简图:55°± 5O< 7201 fL 0 2f焊后热处理:加热温度720保温时间1 h升温速度 <200 C/h ,冷却速度< 260 C /h ,其 它;气 体:气体种类 混合比 流量(L/min)保护气 Ar10 15尾部保护气-背面保护气_压(V)9 13/20 26焊接电流焊接速度线能量电流A电弧电/LL (V)(cm / min)(kJ / cm )90 120914410)90 12022 2651210013022 26512(反接)鸨极二奂型及直径铺鸨极6喷嘴直径812 mm熔滴过渡形式 焊丝送进速度cm/min技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数314mm焊前清理或层间清理砂轮打磨背面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离锤击一编 制日审日期核期批日准期

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