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1、_植筋是指在混凝土. 墙体岩石等基材上钻孔, 然后注入高强植筋胶, 再插入钢筋或型材, 胶固后将钢筋与基材粘接为一体, 是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程 : 定位钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验1. 定位1.1. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2. 钻孔2.1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.2.钻孔孔径 d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d 为钢筋、螺栓
2、直径 ) 。2.3.当基材强度等级不低于C20，对 HRB335（级）、 HRB400、 RRB400（级）级螺纹钢筋，Q235、 Q345级螺栓和 5.6 级螺杆，钻孔孔深 15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加 5d。经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12mm。2.4.实际钻孔深度可参考15d 的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。2.6
3、. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等） ，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于 5d。2.7. 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8. 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9. 所用主要器具: 电锤或风镐。3. 清孔3.1. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行 3 5 次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2. 钻孔孔内应保持干燥。3.3. 所用主要器具: 空压机、毛刷。4. 钢材除锈4.1. 钢材锚固长度范围的铁锈、油
4、污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2. 所用主要器具: 角磨机、钢丝轮片。5. 锚固胶配制5.1.植筋胶为 A、B 两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14 钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至 A、 B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌, 尽量避免混入空气形成气泡。5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5 公斤。5.3.所用主要器具 : 搅拌器、容器
5、、衡器、腻刀、手套。6. 植筋6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2. 水平孔植筋可用6 细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。6.3. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。6.4. 钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接 6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。精品资料_6.5. 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边
6、有少许胶料溢出。6.6. 所用主要器具: 手套、细钢筋、托胶板、手锤。7. 固化、保护7.1. 植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25以上 12 小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25以下 24 小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。7.2. 植筋胶在常温、 低温下均可良好固化， 若固化温度 25左右， 2 天即可承受设计荷载； 若固化温度 5 左右， 4 天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8. 检验植筋后 3 4 天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。9. 注意事项9.1.锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计
7、规范GB50367-2006的有关规定。9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。9.3. 结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。9.4.冬季气温低时， A 组分偶有结晶变稠现象，只需对A 胶水浴加热至 50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3 分钟左右。 A、 B 胶配胶工具不得混用。9.6.施工场所平均温度低于 0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30 50左右使用，应注意不
8、得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5 ，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24 小时以上。9.7. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。9.8. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18 个月。9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工。精品资料