路基工程施工方案及措施.doc

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1、路基工程施工方案及措施一、工程概况本工程系 S333 张南线平舆东和店至县城段公路改建工程项目, 本项目的主要技术标准, 按照平原微丘区二级公路进行改建, 计算行 车速度为 80公里/小时,路基宽 15 米,路面宽 12米。二、施工准备该工程以机械化施工为主, 计划安排 2 天时间作为开工前的准备 工作,组织劳动力进场,布置施工场地,完成设备的调配、人员的安 排。该路段路面破损相对较轻,材料、机械设备等运输较方便,可采 用公路运输的方法直接运送至施工现场。 主要管理人员和技术人员提 前进场, 做好和当地部门的协调工作及技术准备工作。 该路段车流量 大,施工中不能中断交通, 在施工前着手修筑施工

2、便道。路基填方用 土主要从边沟中挖取, 部分路段需设借土场, 与当业主和地政府部门 协调,解决取土场问题。三、施工方案(一)挖树坑及回填本项目路肩及边坡上树桩较多, 直径大,且埋藏深度大, 开挖困 难。采用单斗挖掘机挖树根。施工现场安排两名施工员, 一名施工员在挖掘机前指挥, 提示操 作手注意事项,只能保持在一个方向开挖,不能来回旋转。并负责指 挥对面的车辆和行人绕行,不准离挖掘机太近,防止发生以外。另一 名施工员在挖掘机后面, 主要负责指挥行人和车辆, 不准靠挖掘机太 近。开挖程序为:首先将靠近挖掘机一侧的土挖除,下挖深度不小于 树桩主根深度。 然后再挖除树桩左右两侧的土, 下挖深度不小于树

3、桩 主根深度。最后挖除树桩背面的土,开挖至主根以下时,用挖斗勾住 树桩顶以下约30cm部位,挖斗向挖掘机方向用力勾,将树桩掀翻后 勾出树坑,放在路肩上。组织民工约 15 人,树桩挖出后,用板斧等工具将细树根砍掉, 将树桩用平板车或机动三轮车运离现场。树坑内残留的树根用板斧、 铁锹等工具斩断, 清理出树坑, 与树桩上砍下的树根一起集中运离现 场。树桩挖出后, 将树坑内的虚土清理出树坑, 为下一步的回填做好 准备。如遇阴雨天气,立即停止挖树桩,并将已开挖的树坑底部用挖 掘机斗子压实,同时挖好排水沟,防止树坑内积水。(二)清表在路基土方施工前, 首先清除路肩、 边坡及边沟里的杂草、 植被、 垃圾等。

4、路肩上树桩较多, 在挖除树根后采用小型东方红推土机清表。 清 表深度为30cm施工时,组织5名民工配合。对推土机未能清除的 区域,用铁锹铲除。铲除深度不小于 30cm。边坡上的杂草、植被,采用单斗挖掘机勾除。下挖深度不小于30cm。边沟中的杂草、植被,采用推土机推除表面 30c m腐殖土。清除出的腐殖土要全部清除出施工范围以外。(三)挖方及填方路基工程1、路肩施工 本标段原路肩土较疏松,原路肩以外的土多未压实,需挖除后分 层回填压实。开挖前,首先恢复中线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施 工方法。挖除时,由设计边坡开始,由下向上分台阶开挖。每层台阶的宽 度不小于 1 米,台阶向内倾斜坡度为

5、4%。下一层台阶挖好后,用压 路机压实,达到规定的压实度后,开挖上一层台阶,挖出的土放在下 一层台阶上,使用机械配合人工整平、压实。施工时,严格控制填土 厚度,每层虚填不超过25cm,压实厚度不超过20cm。当上一台阶挖出的土不够回填下一台阶时,用挖掘机从边沟中挖 土回填。每层台阶回填挖比后,利用水准仪配合钢尺,测出边坡坡度。 如有出入,利用人工整修。施工时,随时在边坡以外挖一条临时排水沟,沟顶宽度不小于 80cm,深度不小于1米,并与附近的河沟向连,防止遇雨时施工范 围内积水。2、挖方路基施工1、恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。2、对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时

6、,一次挖到设计标高;对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横 断面全宽纵向分层开挖。3、路基土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在 100m 左右, 选用推土机挖运;运距较大时,采用单斗挖掘机配合自卸汽车运输。4、路基开工前,考虑排水系统的布设,在路基坡脚 1 米以外的 范围内挖一条排水沟, 防止在施工中线路外的水流入施工范围内, 并 将线路内的水迅速排出路基,保证施工顺利进行。5、对设计中拟定的排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施 工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边 坡稳定。6、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压 实量,最后用压路机压

7、实,检查压实度。3、填方路基施工(1)施工准备在填方路堤正式开工 28 天前,由试验工程师在工程沿线取有代 表性的土样, 送衡达公司做土工试验, 并将上述测试结果报请监理工 程师审批。(2)铺筑试验段在填方路堤正式开工前, 选择有代表性的路段, 按要求用土方做 填料,铺筑长度不小于100m (全幅)的路堤试验路段,将试验结果 报监理工程师审批后,作为该种填料施工控制的依据。试验结束时, 试验段达到质量检验标准可作为路基的一部分, 否则挖除重新进行试验。(3)填土路堤1、施工方法路基填筑工程可用配套的机械化施工。 形成挖、装、运、摊、平、 压机械化流水作业,可保证路基填筑高质量,高速度的完成。(

8、1)根据设计图纸确定现场工作界线,保护所有规定保留和监 理工程师指定的要保留的植物及构造物;测标高,放出坡脚桩,桩上 注明桩号,标上填筑高度。(2)清除扩建用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面基底以 下至少 30cm 内的草皮、树根、淤泥,积水、并翻松运至弃土场内。 场地清理完成后,应全面进行填前碾压,达到压实度要求。经监理工 程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。(3)选择适宜的取土场,选择适宜的填筑材料,提前作好标准 击实试验并经监理工程师批准。(4)采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范 确定压实厚度,一般控制每层压实厚度 20cm。(5)土方的挖、装、运均采用机械化施

9、工,采用挖装机械配备 自卸汽车运土,按每延米用土量,严格控制卸土,推土机把土摊开, 平地机整平。(6)当路基填土含水量大于最佳含水量时,可在路外晾、晒也 可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充, 使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。(7)当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机 从路边向原路基方向, 从低侧向高侧顺序碾压。 压实遵照先轻后重的 原则,直到达到设计的压实度为止。(8)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横 坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨 水泡软。( 9)进入初冬填筑路堤时,尽量昼夜连续施工,取土场

10、进行覆 盖,保证填土不受冻害影响,每天填筑的土层要当天碾压成型。(10)达到设计标高时,要抓紧按设计要求整理,修整边坡,防 护,确保路堤填筑质量和稳定性。( 11)设计在填方路段的桥涵构造物提前施工, 台背填方与路堤 填方同步协调进行, 桥台附近配合小型压实机械压实, 台背回填和路 堤填充方结合部要特别重视,如后填台背,要挖台阶,保证压实度合 格。雨季要防止地面水流入,如有积水,要及时排除,确保台背压实 质量,严防因桥头填土沉降而造成的跳车。2、路基碾压:路基碾压是保证路基施工的重要环节, 路堤、路堑和路堤基底均 要进行压实。(1)确定路基压实的最佳方案铺筑试验段, 就是找出铺层厚度与碾压次数

11、之比的极大值。 选择 地质条件、 断面形式均具有代表性的地段做试验路段, 路段长度不宜 小于100 m。具体步骤如下。 取代表性土样做重型击实试验,确定土的最佳含水量3和最 大干密度p max,并绘制干密度与含水量的关系曲线。 根据土的干密度 与含水量关系曲线,控制土的含水量3。 确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土 质情况确定铺层厚度,本工程按松铺厚度 25cm进行试验,以确保压 实层的匀质性。通过对试验段得出的有关数据分析, 写出试验报告,确定土的适 宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量, 作为路基碾压施工 参数。(2) 根据土壤性质,选择确定压实机械土壤的性质不同,

12、有效的压实机械也不同。正常情况下,碾压砂 性土采用振动压路机效果最好,夯击式压路机次之,光轮压路机最差; 碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好, 振动式稍差。各种压路机都有 其特点,根据本工程沿线为重粘土的情况和我单位设备的配置情况, 选用18t的振动压路机碾压。(3) 含水量的检测与控制土的含水量控制,在高于压实最佳含水量碾压,是确保正常施工 的条件,但不能超过最佳含水量 1%,这时所得效果最好,施工中, 当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时,所需要加水量可按下式 估算:Q( 3 - 3 0)m=1+ 3 0 式中: m 所需加水量( kg)3 0土原来的含水量(以小数计);3土的压实最佳含水

13、量(以小数计);Q需要加水的土的质量(kg)( 4)压实施工确定了所采用的压实机械、 需要的压实遍数、 最佳含水最后即可 对路基进行压实施工。开始时慢速行进,最大速度不宜超过4km/h;碾压时,直线段由两边向中间;小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进 退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠 0.40.5m,对三轮压路 机一般重叠后轮宽的1/2,相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。达到 无漏压、无死角,确保碾压均匀。 采用振动压路机碾压时第一遍静压, 然后先慢后快、由弱振至强振。(四)台背的填筑施工措施1 、台背填砂砾根据设计要求严格按公路桥涵施工设计规范( JTJ04 1 -2 000)及投标文件

14、的规定执行。2、确保台背填料粒径不超过图纸和规范规定,填筑材料经监理 工程师批准。3、确保台背填筑压实度达到设计和规范要求,台背填筑压实度 从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均按规范执行。 我们项目部配备了 两台18t压路机和用于角落的小型夯实设备。填筑严格按设计和规范 要求分层, 每填一层碾压一层检测一层, 压实度经监理工程师检测合 格后方可填筑下一层。4、在填筑过程中严格控制填筑速度,防止路堤失稳。特别是纵 向临河面更应倍加注意并进行路堤向河心位移检测和紧靠桥台第一 个桥墩的位移检测,以及时采取措施。5、为确保填筑质量和预压期,桥台基桩施工尽可能避免二次开 挖。根据设计要求, 结合工地实际制定

15、具体的施工设计报经监理工程 师批准。6、台背路基按图纸和设计要求做好台背排水。(五)挖填交界处施工1、填挖高差大于3m以上、或地面坡度较陡的横向半填半挖路基 填挖结合部位进行仔细处理。2、老路边缘下挖处接缝要顺直,接缝处清理干净,不得有土块、 树根等杂物。3、挖方区为土质(含强度低的软石)时,填至上路堤顶面后, 将超挖区挖至路床底面,然后用振动压路机全面补压至规定的压实 度,再分层填土。4、挖方区铺筑 12%石灰稳定土时,首先清理老路边坡,作为施 工时的土模使用。5、挖方区铺筑 12%石灰 +3%水泥综合稳定土时,首先清理老路边 坡,作为施工时的土模使用。 根据填土厚度和宽度计算出每袋水泥满

16、足的使用面积,用白灰打好方格,每个方格中倒 1 袋水泥,均匀地摊 铺在表面上,采用小型灰土拌和机拌和。6、拌和时,拌和机速度控制在 5m/s 左右,保持匀速前进7、碾压时,首先用推土机稳压,再用振动压路机碾压,最后采 用光轮压路机碾压。8、当接合部的原破除面有地下水出露时, 则根据地形设置截水、 排水盲沟。 在截水盲沟底面和背水面铺设防渗土工布, 顶面铺设反滤 土工布。(六)特殊路基地段处理(1)施工方法1、排水疏干 施工前沿公路用地边侧筑土围堰,在围堰内挖纵、横向排水沟, 沟底保持不小于 0.5 的坡度并接通出水口,沟深要保证能及时排除 地面水以疏干表土,用潜水泵将地表水排至围堰外。2、清淤

17、地表水疏干后,及时清除淤泥、外运。3、换填块、碎石 地表清淤后,先经充分晾晒,含水量接近最佳含水量时,用推土 机平整原地面,并碾压基底密实后换填块、碎石分层填筑,并严格控 制施工填料和加载速度, 作好必要的沉降和稳定检测, 设置碎石盲井。(2)主要机械设备:推土机,强夯机(七)路基危害的预防 涵洞、路衔接处的桥头跳车是在行车过程中存在的通病。 主要是由于引道软基处理不力、 台背路基压实不足、 桥头搭板设置不当及伸 缩缝施工不好等原因导致桥、 路产生错台或差异沉降而跳车。 除上述 原因外,造成桥头跳车的一个自然原因就是桥与路的刚性和半刚性的 结合处产生不均匀沉降。 桥头跳车的防治需在设计、 施工

18、的综合过程 进行。按照图纸设计要求,本工程台背回填材料为砂砾。 按照规范要求,涵洞填砂砾长度每侧不小于 2 倍孔径长度。 填筑时, 首先将底部清理干净, 用小型振动夯夯实。从台身底部 开始,每 15cm 画一道水平线。回填时,每层松铺厚度不得超过该层 所的上边线。填土中不得含有杂草、建筑垃圾、腐殖土等。砂砾最大 粒径不得大于10cm。对称回填,逐层压实。在填压施工前,首先做 试验段,确定碾压遍数,作为以后施工的依据。压实时,采用18t振动压路机先静压一遍, 再开微振碾压至试验得出的遍数, 最后开重振 碾压。碾压遍数达到试验得出的遍数后,试验员立即取样,现场用酒 精燃烧法测出含水量。 如不合格,

19、 根据测出的压实度大小由施工员确 定补压遍数,碾压后重新检测。全部合格后,按公路工程质量检验 评定标准(JTG F80/12004)规定的检测频率取样,带回试验室, 用烘干法检测压实度。如有不合格点,由试验员现场排查,确定范围 后,由采用补压等方法处理,直至全部合格后,报监理部抽检。四、质量和安全保证措施(一)质量保证措施1 、建立健全质量保证体系,进行工程全面质量管理。严格按质 量保证体系中规定的责权利要求运作, 把质量管理的每项工作落实到 部门、落实到人,使质量工作事事有人管, 人人有事干, 办事有标准, 工作有检查,人人都担负起质量责任。2、制定本工程创优规划及其实施细则,争创全优工程。

20、3、在全体工作人员中,定期组织质量教育,牢固树立“质量第 一”的信念,做好技术交底工作。4、各工区设专职质检员各一名,保证施工作业始终在质检人员 的严格监督下进行。争取各工序一次验收合格率达100%。5、施工中做好各种原始资料收集、整理工作,建立技术档案。 对关键工艺、工序,实行技术员跟班作业,指导并监督施工质量。(二)安全保证措施1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度,项目经理挂帅 安全领导小组,全员参加,安全员负责组织实施对该项目的安全管理, 保证工程安全贯穿施工全过程。2、加强安全生产教育,提高全员意识,重点进行四个方面的教 育,即主人翁责任感教育;安全第一教育;标准化作业教育;文明施 工教育。同时开展安全检查评比竞赛活动, 激发全员安全生产自觉性 和警惕性。3、根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承 包责任状,明确分工,责任到人。4、每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报有关 部门审批,施工时做好施工技术交底和安全注意事项。5、现场车流量大,现场施工人员、技术人员必须穿信号服6、在施工现场每 500 米左右设一处警示牌,提醒过往车辆减速 慢行,注意安全。

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