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1、改性聚苯板（真金板）外墙外保温系统施工单位：*有限公司目录第一章工程概况2第二章施工方案编制依据3第三章系统及组成材料性能要求3第四章施工条件及准备6第五章工艺流程71基层处理82配制砂浆83预粘板端翻包网格布84粘贴真金板95安装固定件106打底107抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆118埋贴网格布119抹面层聚合物抗裂砂浆1110细部及特殊部位做法11第六章外墙外保温系统质量验收12第七章安全措施14第八章文明施工及成品保护14第九章成本降低措施14第一章工程概况工程名称：六舒三连接线滨湖安置点工程建设单位：肥西县三河镇人民政府设计单位：深圳市物业国际建筑设计有限公司勘察单位：安徽省金田建筑设计
2、咨询有限责 任公司 监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司 施工单位：安徽华晟建设集团有限公司 工程地点：安徽省合肥市肥西县三 河镇 结构形式：框架结构+异形柱结构 基础形式：独立基础+筏板基础楼 号：1#17#楼、21#楼、36#楼、37#楼、38#楼建筑层数：六层（半地下室一层）其中21#楼为办公地下一层地上三层，36#楼为商业地上三层，37#楼为商业地上三层地下一层，38#楼为幼儿园地上二层建筑面积：1#、3#楼均为 3097.082#、4#楼均为 3948.66 怦，5#、7#、9#、11#、13#、16#楼 均为 3127.47 m,6#楼 4450.41 m, 8#楼 3951.7
3、9 m, 10#楼 1319.03 m, 12#楼 3951.12 m, 14#楼 3127.47 m, 15#楼 3154.94 m, 17#楼 4697.24 m, 21#楼 2736m, 36#楼 1583.68 m ,37#楼 3525.86 m, 38#楼 1620 m。总建筑面积：66973.84 m。本工程六舒三连接线滨湖安置点工程。地上住宅，半地下为储藏室（其中5#、7#、9#、11#、13#、16#楼地下为非机动车库），抗震烈度7度，设计地震分组为第一组，设计基本加速度值为0.10g,建筑场地类别为n类，建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，设计使用年限为50年，建筑抗
4、震类别为丙类,抗震等级为三级,耐火等级为二级。外墙保温：本工程楼体外墙采用真金板（TPS板）为主要保温隔热材料，以粘锚结合方式与墙身粘 结,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。第二章施工方案编制依据2.1 本项目图纸设计说明文件2.2 民用建筑热工设计规范GB50176-932.3 公共建筑节能设计标准GB50189-20052.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112.5 外墙外保温工程技术规程JG144-20042.6 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20032.7 民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-952.8 建筑
5、涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20032.9 采暖居住建筑节能检验标准 JGJ132-2001 (J85-2001)2.10 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-2001 (J116-2001)2.11 改性聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应用技术导则WJQD-013-2013以上有国家有新标准的按最新标准执行，或执行国际标准的按国际标准执行。产品的制造及安装质量应达到国家及省市有关标准、规范。工程的验收必须符合并达到国家及省市有关标准、规范。以上有新的国家及省市标准、规范出台的，按最新的标准、规范执行，如上述标 准、规范之间有矛盾，以标 准较高者为准。第三章系统及组成材料性能要
6、求1真金板涂料饰面外墙外保温系统基本构造表1真金板涂料饰面外墙外保温系统基本构造基层墙体保温系统基本构造构造示意图粘结层保温层抹面层 饰面层 混凝土墙及各种砌 体墙(找平层)胶粘剂真金板抹面胶浆35mr厚， 内置普通型 耐碱玻纤网格布6,锚栓7固定柔性耐水腻 子+涂料2真金板外保温系统的性能指标应符合表2的要求。表2真金板外保温系统性能指标项 目性能指标试验方法耐候性表面无裂缝、空鼓、剥落、起泡现象。抹面层和保温层的 拉伸粘结强度不小于O.IOMPaoJGJ 144抗风压不小于工程项目的风荷载设计值（安全系数不小于1.5）JGJ144吸水量系统在水中浸泡1 h后的吸水量w 500g/mJGJ1
7、49抗冲击性建筑物首层以下墙面：10J级；建筑物一层以上墙面： 3J级JGJ 144耐冻融10次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面 层、保温层的拉伸粘结强度不小于O.IOMPa,破坏界面应位于保温层内。JGJ 144水蒸气湿流密度> 1.67g/m2 hJG 149抹面层不透水性2h试样内侧无水渗透JGJ 1443真金板的性能指标应符合表3的要求。表3真金板性能指标项目性能指标试验方法川型表观密度，kg/m3> 30, < 50GB/T 6343压缩强度（形变10%） ,MPa> 0.12GB/T 8813垂直于板面方向的抗拉强度，MPa> 0.15J
8、G 149熔结性（断裂弯曲负荷），N> 35GB/T 10801.1导热系数，W/ （m.K）w 0.036GB/T 10801.1尺寸稳定性，%w 0.6GB/T 10801.1w 8.0GB/T 17146吸水率（体积分数）,%w 3.0GB/T 10801.1耐酸性，7d无异常附录A耐碱性，7d无异常附录B燃烧性能A级GB 86244胶粘剂的性能指标应符合表4的要求。表4胶粘剂性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度， MPa （与水泥砂 浆）原强度> 0.60JG 149耐水强度> 0.40拉伸粘结强度，MPa （与改性聚苯板）原强度>0.15,且破坏在TPS板
9、中耐水强度>0.10,且破坏在TPS板中可操作时间，h1.5 -4.05抹面砂浆的性能指标应符合表5的要求。表5抹面胶浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度，MPa （与改性聚苯板）原强度>0.12,且破坏界面在TPS板中JG 1491耐水强度>0.10,且破坏界面在TPS板中耐冻融>0.10,且破坏界面在TPS板中柔韧性压折比< 3.0可操作时间，h1.5 -4.06耐碱玻纤网格布的性能指标应符合表6的要求。表6耐碱网布性能指标项目性能指标试睑方法单位面积质量，g/m2> 160GB/T 9914.3拉伸断裂强力， N/50mm经向> 1300G
10、B/T 7689.2纬向> 1300耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬 向），%> 50GB/T 20102断裂伸长率，< 5GB/T 7689.5氧化错、氧化钛含量ZrO2 含量为(14.5 士 0.8)%, TiO2 含量 为(66 ± 0.5)%,或 ZrO2 和 TiO2 合 量19.2%,同时ZrO2合量13.7%,或 ZrO；含量16.0%JC/T 8417锚栓的螺钉应采用不锈钢材料或经防锈处理的材料制成，直径不宜小于5mm带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料，圆盘的直径不应小 于50mm管直径不应小于8mm锚栓的性能指
11、标应符合表7的要求。表7锚栓性能指标项目性能指标试验方法锚栓抗拉承载力标准值，kN> 0.60JG149现场单个锚栓抗拉 承载力最小值，kN混凝土墙> 0.60DG/TJ08-2088加气混凝土砌体墙> 0.30其他砌体墙> 0.40单个锚栓圆盘强度，kN> 0.50JG/T 3668柔性耐水腻子的性能指标应符合表8的要求。表8柔性耐水腻子性能指标项目性能指标试验方法容器中状态均匀、无结块JG/T 229施工性刮涂无困难干燥时间（表干），h<5拉伸粘结强度，MPa标准状态> 0.60冻融循环（5次）> 0.40柔韧性直径50mm无裂纹低温贮存稳定
12、性5C冷冻4h无变化，刮涂无困难吸水量，g/10min<2打磨性手工可打磨9用于TPS板外墙外保温系统的涂料应符合相应规范标准的要求第四章施工条件及准备1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚 未初凝的墙面。3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5C （低于5c应采取防冻措施），风力不大于5级。4为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射。应保
13、证系统施工的连续性。5系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护设计要求施 工完毕后 方可拆除。6墙体工程质量检查验收6.1 墙体的检查，根据墙体材质，参与相应墙体验收标准进行检验，检验合格后方才实施外找 平抹灰；外找平抹灰由总包单位完成，并应符合国家标准GB50210-2011建筑 装饰装修工程质量 验收范围，达到一般抹灰工程的具体要求。6.2 预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安 装完毕。6.3 门窗的检查：保温施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗册 边水泥砂 浆收头工作，且符合设计施工验收规范。7现场施工准备7
14、.1 架设的准备：按照国家现行的有关规定进行施工安全技术的和劳动保护及防火、防毒的全 面检查。72材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理；提前做好 材料报验核送检工作。7.3 水电准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准JGJ63- 89o7.4 工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试。7.5 人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施 及文明施 工等方面。第五章工艺流程基层处理材料与工具准备吊垂直水平线裁剪翻包网配制粘结胶浆配制粘结胶浆窗台保温板施工铺贴翻包网格布 24小时后安装锚固件钻孔后
15、装钉前对孔洞进行防水膏填充备 注：（24小时以后）（12小时以外保温验收（24小时以后）饰面涂料层施工用锚固件防水加强方案;成品保护、竣工验收1、 根据本 项目特 殊情 况，采2、本施工流程图及工序间隔时间以标养空气湿度和环境湿为依据（不同气候环境略有差异）。1基层处理1.1 保温层施工前，应进行基层界面处理1.1.1 凸起、空鼓和酥松部位应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸 盐水泥：中细砂：胶：水二1:3:03适量（重量比）。112基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度大于5mm应涂刷专用界面剂，再用1: 3 水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。1.2 保温层施工前，建议
16、基层防水防渗处理-找平层处理一聚合物水泥防水层。2配制砂浆2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5,边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。2.3 砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mn宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm,后期粘贴真金板时再将剩余网格布翻包过来，做法及尺寸见后图
17、。4粘贴真金板4.1 施工前，根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制真金板的排板图，以达到节约材料、施工施 工速度的目的。真金板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小 错缝不得小于200mm。4.2 在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切真金板，使其垂直交错连接，并应保证墙角垂直度， 要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。改性聚苯板错缝及转角错茬铺贴示意图4.3 真金板粘贴施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直 度（注：保 温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水 平线及100mn控制线， 以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行
18、。4.4 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖 直的依据，在门窗洞口部位的真金板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，裁成" L” 型进行铺贴，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，不得拼接。接缝距洞口四角距离 不应小于200mm如图所示。门窗洞口真金板铺贴及接缝距离要求4.5 粘贴真金板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板 间高差不得大于1.5mm当板间缝隙大于2mm寸，须用真金板条将缝塞满，板条不得用 砂浆或胶结 剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锂、粗砂纸 或砂轮打磨平整。4.6 用抹子在每块真
19、金板四周边上应涂抹宽约80mm厚为实际粘贴厚度1.21.3倍 的胶粘剂， 并应在中部均匀涂抹3块直径不应小于220mm厚为实际粘贴厚度121.3倍的胶粘剂，此粘结点应 布置均匀，必须使胶粘剂在真金板上的布胶面积不应小于45%,板口应留排气口，宽度不应小于 50mm；如图所示。点框法胶粘剂布置示意图（大于45%粘结面积）4.7 用点框法涂好聚合物砂浆的真金板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止 粘结砂浆表 面结皮而失去粘结作用。当采用点框法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘 贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于真金 板左右错动而导致
20、聚合 物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。4.8 真金板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间 要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板 四周挤出的聚合物砂浆；若因真金板切割不直形成缝隙，要用木锂 锂直后再张贴。4.9 真金板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的45%以上，以保证真 金板与墙体粘结牢固。4.10 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块真金板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部 位需进行耐 碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部 分在基层上粘结宽度 80mm且翻包网格布本身
21、不得出现搭接（目的是避免面层大面施 工时在此部位出现三层网格布搭接 导致面层施工后露网）。4.11 为防止外窗漏水，工程要求窗洞口四周侧壁真金板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完 成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯 密封胶。为防止保温面 层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的真金板条，槽内打胶时再行取 出；同时应注意真金板表面与钢副框边线平行及槽宽 均匀一致。4.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面 板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见做 法示意图）。4.13 在遇
22、到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行 收尾施工。5安装固定件50m以下每平方米4个；建筑物50m以上，100m以下：锚栓数量6个/m?； 100m以 上做专 项论证。任何面积大于0.1平方米的单块板均应至少安装一个锚固件。对外墙阳角和门窗洞口周边 部位，锚固件应加密。建筑物50m以下：锚栓布置图（4个/m2）墙身边角、洞口锚固件做法6打底TPS板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋 转，不允许沿着与TPS板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除TPS板表面的 泡沫碎屑。7抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆用铁抹子将第一道抹面胶浆
23、粉刷到真金板上，厚度应控制在23mm先用大杠刮平，再用塑料 抹子搓平，注意：为确保抹面砂浆与保温板黏结良好，应采用灰板在上面来回拉涂，使得第一道网 格布离开保温板并浮于抹面砂浆中，这样既可粘结良好，防止空鼓。8埋贴网格布8.1 埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平， 使其紧贴底层聚合物砂浆。8.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300X 200mm大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底 层聚合物砂 浆内。8.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面
24、积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm上下搭接宽度80mm不得使网格布褶 皱、空鼓、 翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。8.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm用网格布和粘结砂浆将真金板端头包住，此处允许真金板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭 接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。伸缩缝的做法8.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不 小于200mm。9抹面层聚合物抗裂砂浆1 0细部及特殊部位做法1.1 1门窗及洞口：先安装好门窗框，在做保温前由总包用水泥砂浆把外窗框填实，这样起
25、到防 水抗渗的作用，然后再做保温。在门窗侧边抹面砂浆面层与窗框交接处由门窗厂打密封胶以便防 水。侧窗洞口构造法侧窗洞口构造法女儿墙构造法1.2 2空调管及上下落水管线等：原则上应由安装单位先做好预埋件，待保温及涂料 系统完成后再进行安装。如在保温及涂料系统完成后再进行预埋件安装，安装单位要尽可能小面积的挖除保温，并要及时做好防水封堵空调隔板构造法1.3 3对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：在预留的变形缝处填塞同尺寸的 同种材质真金板条棒或圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填弹性防水材料（采用 水性），深度为缝宽的50-70%o变形缝构造法1.4 4勒脚部位网格布应
26、做好翻包，做法见图。外墙外保温系统勒脚与室外散水交接处应设变形 缝，变形缝的宽度不应小于20mm勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处 理过的金属托架。保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充条状保温材 料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵，见图。当地 下室外墙无保温要求时，托架离散水高度 应不小于300mm防止结构沉降引起保温系统破坏。1.5 5预留孔洞位置（破损处）处理：进行大面积TPS板粘贴过程中，在遇到外脚手 架的连墙 杆时，TPS板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处 理。第六章外墙外保温系统质量验收1
27、一般规定1.1 墙体基层应符合建筑装饰装修工程质量验收规程（GB50210-2011中一般抹灰工程质量要求。1.2 保温系统材料进场后，应按规定验收并取样复验。检验批的批量、抽检数量和 复验项目应符合上海市民用建筑节能工程施工质量验收规范（DGJ32/22-2006）的要求。1.3 保温系统中的下列项目应列入隐蔽工程进行验收：保温层和护面层的厚度、真金 板粘贴 面积、锚固件数量和锚固深度。1.4 保温系统中饰面层的施工质量验收应视选材不同，按建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2011中有关规定执行。2主控项目2.1 保温工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计及本规程要求。检查方
28、法：检查出厂合 格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。2.2 现场检验保温层的厚度应符合设计要求。保温板厚度的负偏差不得大于1.5mm。检查方法：保温浆料保温层厚度用钢针插入和尺量，每 10 m2均布抽检3点；保温 板的厚度检测按GB/T10801.1规定方法。2.3 保温板应与基层粘接牢固，无松动和虚贴现象。检查方法：检查水泥砂浆基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验报告以及施工与现场监 理记录。2.4 护面层抹面砂浆与真金板应粘结牢固，无脱层和空鼓现象。检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2.5 锚固件塑料胀管部分进入基层的锚固深度应符合产品安装的要求。检查方法：检查锚固件塑
29、料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查o2.6 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网布不得外露在表面。检查方法：观察检查；手摸检查。3 一般项目3.1 保温板粘贴应上下错缝，接缝应平齐，接缝处不得涂抹胶粘剂。检查方法：观察检查；手摸检查。3.2 玻纤网布、应铺贴严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符 合要求。检查方法：观察检查；直尺测量。3.3 冬、雨季注意施工注意事项：施工期间及完工24小时以内，基层及环境空气温 度不应低于5度，5级以上大风天气及雨天尽量不施工，否则应采取防风、防雨措施。3.4保温板安装允许偏差与检查方法应符合下表的要求。序号项目允许偏差（mrj）检查方法1表面平
30、整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用直角检验尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查3.5保温系统表面的允许偏差与检查方法应符合下表的要求。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正4用直角检验尺检查分格条（缝）直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第七章安全措施1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工 作业层搭 设连续五步的脚手板，每步两块跳板；2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特
31、种作业证件 持证上网;3工人在脚手架上作业必须带好安全帽，系好帽带，必须佩带安全带，将保险钩挂在大横杆上 后方可进行施工；4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封 闭，确保外架作业人员安全；5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工 人必须带 绝缘手套进行操作，专业电工进行接线；6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施 工。第八章文明施工及成品保护1裁切下来的真金板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2在涂真金板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时
32、用湿布擦洗干净。3粘贴上部真金板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部真金板及网格布，必须及时清理干净。4拆除脚手架时应作好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击真金板墙面。5严禁在真金板上面进行电、气焊作业。6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7进场的真金板必须堆积成方，做好防雨保护。8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。第九章成本降低措施1施工中依据配板图裁切真金板，减少浪费；2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使 用，造成浪费。4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点 使用。5 裁切下来的真金板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的 建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。