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1、1）旗帜规格。我们日常所见的旗帜，除特殊要求外，习惯上用号型表示它们的规 格。具体尺寸如下:1#旗 288cm XI 92cm； 2#旗 240cm X160cm； 3 192cm XI 28cm； 4#旗 144cm X96cm； 5#旗 96cm 6#旗 30cmX20cm： 7#旗 21cm X14cmi 8# 旗15cm XIOcmo长X高的比例为3： 2。天安门广场的国旗是500cm X333cm悬 挂的旗帜一般不可超过这一规格。在各类大型活动中入场式先导旗帜按其规模大 小来确定.一般在1 5m X10m左右.再大的旗帜只能用缝纫拼接制作。.商业性 用旗基本上按此标准选定规格。不成3
2、： 2比例的条形宣传物属于条幅或特殊用 旗。2）。旗帜的制作工序比较复杂，首先图案徽记及文字必须与旗面尺寸相适应.因 此第一步是对图形及文字进行放大或缩小，然后进行分色描黑口稿，或者制图雕 刻制成网印版。在丝网印制作过程中，涉及印制台板的宽窄设定，印浆的配制刮 板的选用以及后处理的固色，水洗.熨烫平整等工序。印后还需进行缝制.在确 保旗帜规格尺寸的同时.更要注意缝线的坚固性，防止悬挂中被风吹坏。旗杆套 （乂称旗甬）是旗帜外观的标志.没有它就称不上旗帜.所以它的宽度要与旗帜尺 寸相适应。3）旗帜材料。近年来制旗用的纺织品基本上以聚酯纤维类春亚纺（薄料）和牛津布 （厚料）取代了纯棉布，还有造纤维织
3、物和真丝绸。因此所使用的印浆也随之改 变.其中涂料印浆一般比较了解和熟悉.因此这里简要介绍一些分散性染料的直 接印染和拔染的基本要点.因为它是今后丝网印制旗帜的发展方向。涂料印花工 艺将逐渐会减少或淘汰。4）分散性染料直接印花工艺。它是聚酯纤维织物的专用染料，色谱齐全色泽牢 面艳丽，U前国内外生产的品种数以千计，选择余地大。用分散性染料直接印花 是较普遍的工艺方法。顾名思义，就是将分散性染料调配成所需色泽的印浆直接 印制在白色或浅色的涤纶织物上，待干燥后.在高温下固色.经水洗，皂洗，烘 干整理而成。其工艺流程为：配色浆一丝网印一高温固色一水洗一皂洗一烘干整 理。旗64cm：配色时.分散性染料用
4、量根据色泽深浅而定，一般不超过5%o 作为载体的浆料占60%70%,按不同情况适当酸1%和尿素5%余下用水 合成100%。色浆要有良流动性和稳定性，印制台板应适当加温.以防止渗化.同 时能提高生产效率。高温固色有三种方法：一是高温高压蒸化，135o C/ 2 30分钟。二是高温常压蒸化 1 75185。C/810分一种是干热烘 焙.190-193。C/23分钟。可按各定。水洗是在常温下洗净浆料及未固着的 染料，皂洗是用29/1的烧碱液清洗，80-85o C/1015分钟。3）丝网印拔染工艺。分散性染料拔染的难度大于其他染料，关键是高温设备和热 能的供应，同时对i§2,色浆的术要求较高，使用助剂要准确。拔染是用深中 色涤纶织物.通过印浆中的助剂，在髙温条件下将印制部位的色泽水解成口色。 拔染分拔白和色拔.如香港特区旗是拔白，中国国旗是色拔。拔口印浆中，载体 用的浆料必须耐各种化学助剂，用量为70%左右.氯化亚锡（拔口剂）6%。 色拔的100%.加水5%3%.尿素2% 1%.增白剂1%05%-柠8. 印浆基本上按拔口处方加入耐还原剂的分性染料制成。当然在具体操作中还有很 多要求。高温固色与直接印花固色条件基本相似.可因地制宜选择最佳条件。丝 网印制作旗帜的方法多种多样，因为它不受套色的限制.色调丰富.色泽艳壳,因此为宣传条幅的制作.打下了良好的基础。转载自: