数控模块化CDR生产仿真系统规格.doc

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1、 数控模块化CD-R生产仿真系统 规格一、数控初品站模型(一)升降供料台单元1.置放CD片平台,推动螺杆由DC马达驱动回转,并由四支导杆定向支持。2.DC马达电压DC24V,回转数20RPM,由5mm之时规皮带轮组传动予螺杆回转,每秒移动量0.2mm。3.供料台上下端点由光电素子感知控制,使用电源电压DC24V,输出讯号NPN NO。4.检测CD片供料以光纤侦测作单一化供料,放大器输入电源24 VDC,输出最大电流100mA,NPN NO输出讯号。5.具微量吹气装置作分料控制。本单元机件成框架结构,固定平稳。(二)初成品移出臂1.回转轴致动器摆动缸&30缸径,旋转角度1808,停止器油

2、压缓冲器,角度检知圆柱型近接开关,工作电压24 VDC,输出方式NPN NO。2.回转主轴设计以复式止推轴承座,防止径向偏移并以连轴器和摆动缸主轴连结。3.升降轴行走行程40mm,四支导杆及线性轴承支撑,行程检知磁簧开关32。4.角度轴系使水平姿势为垂直姿势,驱动缸使排齿直线运动行程25mm,则M1正齿轮回转使治具座板仰角。5. &10 mm吸盘NBR33,固定于治具座板上,真空产生器喷嘴1.0mm,真空度690 mmHg,具气密讯号检知。6.气压回路具备断电吸着功能,断电时CD片不可掉落。(三)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力

3、可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。(四)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀32,5/2双边电磁阀32,5/3双边中闭电磁阀31,五联座31。(五)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控

4、制盘。(六)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含) ,继电器输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程

5、序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环

6、/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。二、数控冷却站模型(一)冷却箱传动单元1.冷却箱上方装设下吹式冷却风扇,风扇电源电压DC24V,出入口槽宽100mm。2.传动皮带作等距安装立式治具10组,治具半圆式内槽,使CD片可全面性冷却。3.由回转式间歇运动机构,转换成直线式间歇位移。间歇机构以外切式日内瓦机构作四等分间歇运动,精度630分内,再以时规皮带传动予直线位移机构。4.驱动马达为DC马达,电压DC24V、功率19W,回转速10RPM,光电素子作回转定位传感器。5.直线位移机构,必须包含调整皮带松紧之装置。固定基座夸

7、桥式结构,内层下方可安装CD片转出滑台单元机构。(二) CD片转出滑台单元1.直立轴由气压缸驱动,行程30mm,行程检知磁簧开关32,速度控制阀32。2.设锥形杆承接由立式转为水平式CD片,扩散式光纤感知,放大器二组,输入电源24VDC、NPN NO输出讯号。3.横移轴由气压缸驱动,行程100mm,二支导杆作定向滑动支撑,行程检知磁簧开关32,速度控制阀32。4. CD输出台座,由工程塑料加工中空式槽座,并安装扩散式光纤传感器及放大器组。5.滑台及输出台座皆固定于基板上,组件不能受直线间歇传动之治具所干涉。 (三)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.

8、调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。(四)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀32,二联座31。(五)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(六)电气控制盘1.主控制器为可

9、程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含) ,继电器输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 200

10、0/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联

11、机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。三、数控缓冲站模型(一)取出单轴臂单元1.升降轴由气压缸驱动,行程20mm,四支导杆定向滑动支撑。行程检知磁簧开关32,速度控制阀32。2.摆动轴致动器为步进马达,驱动器输入电源DC24V,激磁方式全步进1.88/Step,半步进0.98/Step,具备输入脉波方式切换、步进角切换开关、自动电流下降,自我测试功能。3.单臂端点具四个&10真空吸盘(NBR),真空产生器喷嘴1.0 mm,真空度690 mmHg,具气密讯号确认接点。4.回转主轴滚珠轴承支持,连轴器连接马达主轴,原点光电传感器检知,光电电源DC24

12、V,NPN NO接点。(二)缓冲控制升降台1.升降机构以螺杆驱使滑台座升降往复运动,导杆四支定向导引,滑台座四个轴承座及内螺牙。2.直流马达驱动蜗杆、蜗轮机构,作直交式传动螺杆回转。马达电源DC24V,功率19W,回转速20RPM,位移速率4mm/min。3.顺应CD片特性,以轴杆作固定式限制收藏。滑台座中空式升降,上下行程皆光电检知。CD片存量以对照式光纤感测,放大器输入电源DC24V,输出讯号NPN NO。(三)转接置物座1.置物板圆形内环,材质蓝色塑钢MC,预留检测孔。2.支撑支柱四支,使置物板高度合乎取出臂CD片下降位置。3.于支柱中固定光纤板,安装扩散式光纤传感器,放大器输入电源DC

13、24V,输出讯号NPN NO。(四)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。(五)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2双边电磁阀32,二联座31。(六)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm

14、3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(七)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16

15、点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,

16、分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。四、数控喷码烘干站模型(一)三爪往复移载臂1.铝合金之龙门式支架,二支16线性导杆及轴承支持滑座作往复运动。2.驱动气缸二支,行走行程至少75(含),二支气缸装置于同一轴滑台上,调速控制阀×4,磁簧开关×4。 3.滑座装置移载板,板上装设三组件吸盘,同步吸取CD片。吸盘具备各单独真空产生器,喷嘴1.0、真空度690mmHg,气压回路具备断电吸着功能,断电时CD片不可掉落。 4.上下垂直行

17、程20,四支导杆支撑滑行。调速阀及磁簧开关×2,模块化基座固定于基板上。 (二)喷码单元机构1.CD片置放台乙座,圆形中空CD框架,由四支圆柱固定于底板,模块化基座固定于基板上。 2.置放台底安装聚焦式传感器,电源DC24V、NPN NO输出。3.移行气缸为双轴缸,输出板装设喷嘴气压输出仿真喷码动作。气压调速阀×2,行程检测开关×2,模块化基座固定于基板上。 (三)烘干单元机构1.CD片置放台乙座,圆形中空CD框架,由四支圆柱固定于底板,模块化基座固定于基板上。 2.加热器AC220V,由温控器设定控制温度,以SSR作输出动作接点控制,加热器加装保护架。 3.风扇

18、组安装于加热器上方,向下方吹,风扇电压DC24V。4.移动缸将加热风扇组由侧边推向置放台上方,移动缸移动行程75(含)以上,调速阀×2,行程检测开关×2,模块化基座固定于基板上。 (四)输出座1.置物板圆形内环,蓝色塑钢MC,四支圆柱支撑,使输出座高度与置放台等高。模块化基座固定于基板上。 2.喷码、烘干及输出座之置放台三者必须安装同一直线上及间隔相等距。(五)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。(六)电磁阀组1.

19、电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀36,5/2双边电磁阀33,九联座31。(七)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(八)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O

20、控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图

21、(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。五、数控检测站模型(一)分配摆臂座1.摆

22、臂作90°往复摆动控制,摆动具三点位置定位,由二支气缸作平衡式抓杆定位控制。气压调速阀×4,磁簧开关×3。2.旋转轴由正齿轮及排齿机构驱动,杆端装置二支摆臂及真空吸盘二组,真空产生器二组,喷嘴1.0、真空度690mmHg。3.垂直轴升降距离20,驱动气缸32,四支导柱支撑,模块化基座固定于基板上。(二)检测器1.检测器装设于工作台上,以传感器仿真检测CD片是否瑕疵品。感测器为模拟输出1-10V,电源电压DC24V。2.工作台高度和前站输出座同高,下方设有CD片有无判断传感器。工作台模块化基座固定于基板上。3.不良品收集桶,塑料材质底板为铝合金,可作多方位置调整。

23、(三)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。 (四)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀31,5/2双边电磁阀32,5/3双边中加压型电磁阀×1,四联座31。(五)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直

24、接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(六)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mo

25、n+)。4.数字输出主机上至少16点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,A/D模块×1。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用A

26、C110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。六、数控上胶站模型(一)变速自转座1.置放CD片面盘为自转式,内层附有真空吸附气孔,由轴心引导吸力。吸力为690mmHg,具气密讯号检知。 2.驱动面盘回转具变频器控制之感应马达,马达电压AC220V,变频器具备多段速指令控制接点。3.机构组合之零件为铝合金材质,模块化基座固定于基板上。(二)上胶器1.设置25胶桶,可仿真装上胶液,作上胶定量控制。

27、2.可定时/定量选择之点胶机,定时精度0.1sec。3.斜向升降机构,双轴缸斜方向移动,驱使胶桶靠近CD片,气缸具气压调速阀及磁簧开关×2。4.横向慢速位移机构,使胶桶由内圈往外圈慢速移滑行,滑台气缸由底板固定,具调速阀及磁簧开关×2。模块化基座固定于基板上。(三)同向圆周臂 1.摆臂摆动缸为&30缸径,摆臂1808角度可调,速度可调整。2.摆臂端点设油压缓冲器32,磁簧开关32。3.传动机构以3mm时规皮带轮组驱使动作杆摆动并保持定向功能。4.真空吸盘&10mmNBR,真空产生器,喷嘴1.0mm,真空度690 mmHg,消耗量44Nl/min,具气密讯号确

28、认接点。5.气压回路具备断电吸着功能,工件不可掉落。(四)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。(五)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀32,5/2双边电磁阀32,5/3双边中加压型电磁阀×1,五联座31。(六)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长

29、700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(七)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定

30、为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24

31、V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。七、数控UV、检测站模型(一)间歇移送台1.移送台由二个方向步序移动,达到横向四等距移送CD片,推送板三个垂直轴上。垂直轴装设于横向轴上。2.垂直轴气缸行程25,四支导杆及轴承支撑推送横杆,气动调速阀×2,磁簧开关×2。3.横向轴等距移送距离100(含)以上,二支16导杆及线性轴承支持,气动调速阀

32、5;2,磁簧开关×2。4.二线轨道上置放四组治具,各治具符合CD片尺寸。移送台模块化基座固定于基板上。(二) UV照射器1.照射头由推移缸驱动移动至第一及第二个治具中间位置,在移送台缓慢移送CD片时作照射。2.照射头由多点LED灯仿真照射,输出电压DC24V。3.推移缸行走行程100,调速阀×2,磁簧开关×2。模块化基座固定于基板上。(三) 检测器1.由反射型传感器置于第三个治具上方,作侦测仿真。传感器固定轨道侧边。使用电源电压DC24V。(四)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,

33、耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。 (五)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀33,三联座31。(六)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(七)电气控制盘1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K w

34、ords或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯

35、图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上

36、。10.教学应用教材手册及示范软件。八、数控暂存储放站模型(一)存取臂1.升降轴由气压缸驱动,行程50(含)以上,四支导杆定向滑动支撑。速度控制阀×2,行程检知磁簧开关×2。2.回转轴致动器摆动缸30缸径,旋转角度180°,位置检知开关×2,本体停止器×2,调速阀×2。3.10吸盘NBR×4,固定于治具座板上,真空产生器喷嘴1.0,真空度690mmHg,具气密讯号检知。4.气压回路具备断电吸着功能,断电时CD片不可掉落。(二)储放座1.四组CD片储放座,分别设置于转盘上,转盘作四等份排列。储放座满料时可脱离导柱取下。2.驱动

37、转盘机构采用四分割内切日内瓦轮间歇机构,定位精度±0.25。3.驱动马达为DC24V,20W输出回转数20RPM,马达依一对伞齿轮传动回转主轴,主轴具光电素子检测,模块化基座固定于基板上。(三)气压调理组及气压滑动阀1.输入侧接&6快速接头及1/4”气压滑动阀。2.调压器压力可调范围0-10kg/cm2,耐压力15kg/cm2。3.滤心40,接管口径1/4”3&6快速接头。 (四)电磁阀组1.电磁阀使用电压DC24V,消耗电力0.55W,附指示灯及过电压保护回路。2. 5/2单边电磁阀32,5/2双边电磁阀31,三联座31。(五)铝挤型桌面板1.长条形T型槽,各槽间隔

38、30 mm,可置放凸形长条螺帽,螺帽可承受150kg/cm2扭力,而不会损伤T型槽。2.桌面宽450mm3长700 mm,长边端罩上塑料盖,桌面宽边长孔,可直接置入螺帽。3.组合框架450mm3 700 mm3250 mm,固定桌面板。框架内部装抽屉式滑板,可置放电气控制盘。(六)电气控制盘 1.主控制器为可程控器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。2.主机I/O控制点数:至少32点(含)或以上,并可扩充至256点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建一组RS-232或RS-422之通讯接口,且其它网络通讯亦可提供扩充接口,以利网络扩增。

39、3.数字输入主机上至少16点(含) ,输入为DC24V,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离,并可设定为共阴极(com mon-)或共阳极(com mon+)。4.数字输出主机上至少16点(含),晶体管输出型,各点均具独立之LED指示,端子台与模块可分离。5.程序编辑软件可安装于Window 2000/XP之操作系统上,PLC皆可使用阶梯图(Ladder)、指令集(Instruction List)、或顺序功能图(SFC)、功能方块(FB)或应用指令之任何一种语言编写,且软件须可提供On-Line修改。6.输入、输出信号线,皆接线至具D型快速接头之端子台上,控制盘及机构桌面上各二组,25Pin D型连接线二条。7.电源控制盒含分离式电源线、保险丝及紧急断电开关。DC电源供应器,40W、DC24V、输入电源可切换选用AC110V或AC220V。8.控制操作盒,平头带灯按钮开关,分别为绿、红、黄色,作激活、停止、复归用。切换开关分别为绿、黄、黑色,作循环/步序、单循环/连续循环及联机/不联机操作。9.整座控制盘可置入主机框架滑板上。10.教学应用教材手册及示范软件。附件移动式台车1.台面宽360mm3长700 mm3高500 mm,可置放机构框架组,以螺丝锁固结合。2.车轮四组,台车可移动或定位煞住。

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