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1、水泥混凝土水沟现浇施工组织设计作业准备1 现场核对排水系统设计图，确定施工管段内的排水系统是否 完备与妥善。2 基床以下路堤已经填筑完毕并完成收坡作业。3 确定混凝土的配合比。4 配备小型挖机，锹、镐工具，标准钢模板等。 二工艺流程混凝土水沟现浇施工工艺及质量控制流程图三作业内容1 测量放线2 水沟基坑开挖开挖应安排在适宜的时间施工，保护路基和防止水土流失。对于天 然湿度接近最佳含水量、构造均匀，不致发生坍塌、移动、松散或不均 匀下沉的基土，应采取垂直开挖方法。不同土质基坑无支护垂直开挖容 许深度可按表一确定。不符合无支护加固垂直开挖的基坑必须加支撑开 挖，水沟深度不大时，一般在沟内两侧用木板
2、垂直开挖，加水平横撑杆 对撑。无支护加固垂直开挖基坑容许深度土类容许无支护加固垂直 开挖基坑深度 (m)密实、中密的砂类土1.00硬塑、软塑的低液限粉土、 低液限黏土1.25硬塑、软塑的高液限粉土、 高液限黏质土夹砂砾土1.50中心沟采用小型挖掘机或专用开槽机开挖，开挖时应尽量减少对路 基的扰动，应选择无雨时作业，注意防水，沟壁超挖部分应用混凝土回 填。3. 木模板制安装计算沟墙内壁尺寸，用 5cm厚的木板拼成宽等同于沟墙内壁尺寸的 面板，刨光，两端及中部加 10cm× 10cm木杆做背肋。连接杆用 10cm× 10cm木杆制作，其长度分别为沟底、沟顶宽度减去面板及背肋厚度
3、。在已初凝的沟底混凝土上定出沟墙底定位线，安装水沟内侧两边模 板，在木模板背肋两端安装连接杆件，用扒钉钉牢实。在墙顶部位设临 时支撑托住木模板，墙身混凝土灌注至顶部时拆除。若矩形沟顶部需要 预留盖板槽，则只需待水沟墙混凝土灌注至预留盖板槽高度时，在盖板 槽位置上安设加工好的木条继续浇筑完混凝土即可。4. 沟身混凝土灌注混凝土应采用机械拌制， 其配合比应通过实验确定。 混凝土灌注前， 水沟基坑应予清理，不得有浮土，垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面， 应用水润湿，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。 沟底混凝土灌注应按伸缩缝分段连续进行，各分段内混凝土应一次 灌完，当允许间歇时间超出要求
4、时，应按灌注中断处理，同时留置施工 缝。混泥土试块的制作，每工作班拌制的同一配合比的混凝土，取样不少于 1组，每组 3 块。5. 沟墙混凝土灌注 沟墙混凝土灌注前应对模板、支架等分别检查，符合要求后方可灌 注混凝土，检查的内容有：模板的高程、位置；模板支撑的稳定性；脱 模剂的涂刷情况。灌注混凝土前应将模板内的杂物清除，木模板应用水润湿，但不得 有积水。混凝土灌注施工时，一般先灌筑沟底混凝土，待其初凝后（常温下24h），再立沟墙模板灌注边墙混凝土，亦可将沟底混凝土与沟墙混凝土一次立模灌注完成。沟身混凝土应按一定厚度、分层灌注，各分段内的 混凝土应一次性灌完。混凝土灌注过程中表面出现析水的，应采取
5、措施予以消除，不得扰 动已灌注的混凝土。6. 混凝土振捣 振捣棒各插入点间距应均匀，插入式振捣棒的移动间距不宜大于振 捣器作用半径的 1.5 倍。最大不超过 50cm，振捣时应“快插慢拔” 。振捣时，振捣棒应自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中 510cm，以使上下层相结合。 振捣时，振捣时不得碰撞模板，预埋部件。 每一振点的振捣时间延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落， 不出现气泡，表面呈现浮浆为度。7. 混凝土养护混凝土灌注完成后，应在收浆后 12h 内覆盖和洒水养护。四. 质量控制要点1. 水沟模板固定要牢固，模板内支撑必须保证水沟的截面尺寸。2.
6、 砼浇注过程中，注意控制砼的坍落度，避免因坍落度大而引起混 凝土的离析。3. 砼振捣棒宜选择小型振捣棒。4. 砼浇注完毕后，采用土工布覆盖， 12 小时内进行洒水养生。五 . 安全注意事项1. 当水沟开挖采用小型挖掘机作业时，挖掘机作业半径内严禁站人 或在其附近作业。待小挖机作业完毕后，才允许进行人工修正。2. 自卸汽车运土时，须有专人指挥，避免车辆靠近边坡行车时，发 生掉沟等事故。3. 现场作业人员必须佩带安全帽，处于高路堤或深路堑下作业时， 需要有安全员进行防护。4. 路堑顶部排水沟必须先于路基本体水沟施工，做好施工作业时的 排水节流措施。六. 文明施工和换水保要求1. 排水沟施作时，注意保持水沟的通常，避免雨季水量过大，淤泥 积于水沟内，造成沟渠堵塞，污染环境。2. 因开挖水沟而产生的弃土， 应运往指定的弃土场， 严禁乱丢乱弃。3. 浇筑过程中浪费的混凝土严禁乱丢乱弃，应运至制定弃土场做掩 埋处理。