导地线液压压接施工工艺完成教学内容.docx

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1、此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除NO.30-FFF （ 线 ） 项 目 14-02 电 厂 220KV 线 路 工 程导地线液压压接施工工艺批准：校核：编写：FF送变电建设公司GG电厂220线路工程项目部此文档仅供学习和交流2006 年 7 月此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除目录1. 工程概况 12. 导线、避雷线有关数据 13. 液压管参数 24. 液压压接前的准备工作 55. 穿管和施压顺序 66. 压模的选择 127. 压接机具的选择 138. 液压操作 139. 质量要求 1310. 安全要求14此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除1. 工程概况

2、GO-HH电厂220kV线路工程由220kVKK变电所起，终至 HH电厂启备变电 所，线路全长 29.778km。本线路 D2D71 （2#52#）及 D74- D90 （ 55#71#） 段与GO- HH220kV线路采用双回路共塔架设。单回路部分D92 （73#）JJ电 厂启备变段导线采用单根LGJ-240/40锌-5 %铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。单 回路部分FF变D2 （2#）,穿越500kV来玉线D71D74 （52#55#）段以及 双回路部分（D2D71 （2#52#）与D74- D92 （55#73#）段）导线采用2X LGJ-300/40锌-5 %铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。全

3、线架设一根OPG复合地线 光缆（24芯），单回路部分以及双回路 D9（D92（ 71#73#）段加挂一根地线。 其中地线型号的选用为：D90（71#）JJ电厂启备变 选用LBGJ-50-30AC（YB/T 124-1997）铝包钢绞线；芙蓉变D2 （2#）段以及穿越500kV来玉线D71D74 （52#55#）段选用锌-5%-铝-稀土合金镀层钢绞线，其标记为XLXGJ-1X7-9.0-1270-B-YB/T179 2000。导线耐张线夹：LGJ-240/40导线耐张线夹采用液压耐张管NY-240/40 ,LGJ-300/40导线耐张线夹采用液压耐张管 NY-300/40; LGJ-240/40

4、导线直线 接续采用JYD-240/40型接续管，LGJ-300/40导线直线接续采用JYD-300/40型 接续管；地线 XLXGJ-1X 7-9.0-1270-B 直线接续管采用 JY-50G,铝包钢绞线 LBGJ-50-30AC采用 JY-50BG本工艺编写依据为SDJ226-87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺 规程。导线和避雷线的耐张管及直线接续管均使用液压施工。耐张管及直线接 续管压前外形形状为园形，压后外形形状呈六角形。2. 导线、避雷线有关数据（见表一）2.1导线有关数据（表一）项目 型数单位LGJ-240/40(Zn 5%ALReGS-2.66mm-1310MPa-B-YB

5、/T 180-2000)LGJ-300/40(Zn 5%ALReGS-2.66mm-1310MFa-B-YB/T 180-2000)铝股/直径根数/mm26/3.4224/3.99钢股/直径根数/mm7/2.667/2.66铝部截面积mm2238.85300.9钢部截面积mm238.9038.90综合截面积mm2277.75338.99计算直径mm21.6623.94取小破断拉力kN79.287.61弹性系数N /mm27600073000线膨胀系数1/C18.9 X 10-619.6 X 10-6直流电阻不大于（20 C）Q /km0.12090.09614参考重量kg/km964.3113

6、32.2地线有关数据项目型 参单位XLXGJ-1X7-9.0-1270-B-YB/T179 2000LBGJ-50-30AC(YB/T 124-1997)钢（铝包钢）股/直径根数/mm7/3.07/3.0综合截面积mm249.4649.48计算直径mm9.09.0取小破断拉力kN57.78839.63弹性系数N /mm2181370118800线膨胀系数1/C11.5 X 10-613.8 X 10-6参考重量kg/km392.7280.33注：导线采用 GB1179- 83国家标准，避雷线采用GB1200- 88国家标准。3. 液压管参数3.1液压管外形（如图一、图二、图三、图四、图五所示，

7、图中尺寸均为实测值）240 jnmt1图一地线直线接续菅門-5苗亠440 伽.w铝包钢绞线直线接续管JY-50BG亠240mm亠亠95mm- 钢管铝衬图二铝包钢绞线直线接续管JY50BG此文档仅供学习和交流= 丨 »1 Wmuid|kI go nnk.ljl1 lOnnJLRr TrNY- 240/40型导线耐张管100 niTi图三JYD-羽0/4Q型导线直线接簇管J 1一JYD-300/40型导线直线接续管图四（单位：mn）单位： mm图五：NY-300/40型导线耐张管（由引流管分o° 45型）3.2液压管尺寸（见表二）表二（单位:mm）管型管 别压前外径压前内径压前

8、 长度压后对边距 取大允许值外径允差范围内径允差范围JY-50G钢管18+0.3-0.218.3 -17.89.6+0.2-0.29.8 9.424015.68铝衬18+0.6018.6 -18.010+0-0.210 9.89515.68JY-50BG铝管32+0.6032.63220+0-0.1520 19.8544027.72钢管18+0.3-0.218.3 -17.89.5+0-0.159.5 9.3524015.68JYD-240/40铝管36+0.6036.63623.0-0.423.0 22.644031.16钢管20+0.3-0.220.3 -19.813.3+0.2-0.21

9、3.5 13.110017.40铝管36+0.6036.63623.0-0.423.0 22.636031.16NY-240/40钢锚16+0.3-0.216.3 -15.88.7+0.15 -0.158.858.5511013.96引流管36+0.6036.63623.0-0.423.0 22.611031.16JYD-300/40铝管40+0.6040.64025.50-0.425.5 25.149034.60钢管20+0.3-0.220.3 -19.813.3+0.2-0.213.5 13.110017.40铝管40+0.6040.64025.50-0.425.5 25.142034.6

10、0NY-300/40钢锚16+0.3-0.216.3 -15.88.7+0.15 -0.158.85 8.55110（钢管压接部分）13.96引流管40+0.6040.64025.50-0.425.5 25.111034.60此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除3.3液压管内外径测量和计算方法外径在管上均匀选三点检测，每点互成90测量二个数据，以三个检测点共六个数据的平均值作为压前的外径；内径在管两端检测，每端互成90测两个数据，以两端共四个数据的平均值作为压前内径（耐张管外径只检测二点， 内径只检测管口一点）。所得的内外径必须符合压前管内外径允许的公差范围。4. 液压压接前的准备工作4.

11、1对所使用的导线、地线，其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程 设计相符，并符合国家标准的各项规定。4.2所使用的各种接续管及耐张管，应用精度为0.02mm的游标卡尺测量受压部 分的内外直径。外观检查应符合规定。用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应 符合标准要求。4.3在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。油压表必须 定期校核，做到准确可靠。4.4对要压接的导线和地线在规定的位置（见第 5点）进行画印后，即可断线， 断线的方法如下：4.4.1导线及避雷线的受压部分应平整完好，同时与管口距离15m以内应不存在必须处理的缺陷。4.4.2液压的导线及地线的端部在割线前应先将线掰直。

12、切断导线或钢芯时， 在断线部位两端距断线点约20mn处的线上绑扎好，然后断线，以保证导线不散 股。切割方向应与导线或避雷线的中心轴线垂直。4.4.3害熾的方法如图六所示，先割掉线头部分的铝层，然后把露出的钢芯头 用铁线绑扎好，再按实际要割掉的铝层长度加上10mm的地方绑扎上铁线同时割 掉铝层。在割断铝股时，严禁伤及钢芯。原画印断线位置-'绑扎导线画印断线位置画印断线烈|20钢芯绑扎115 （直线）10120 （耐张）按规定长度割导线铝层导线 /图三：割线步骤4.5管、线清洗4.5.1对使用各种规格的接续管及耐张管，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除 影响穿管的锌疤与焊渣。此文档收集于网络

13、，如有侵权请联系网站删除4.5.2导线及地线液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。4.5.3钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度 对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长的1.5倍。4.5.4对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油（以用手攥不出油滴为适度），擦净表面 油垢。4.5.5对于钢芯铝绞线必须清除铝线的表面氧化膜，清除铝股表面氧化膜的操 作程序如下：4.5.5.1清除铝股表面氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。4.5.5.2按第4.5.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后，再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，

14、以将外层铝股覆盖住。4.5.5.3用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。5. 穿管和施压顺序5.1导线压接管穿管5.1.1割线工作完成后，按清洗范围清洗导线铝层表面及露出的钢芯表面，然 后先穿入铝管，再穿入钢管。5.1.2对于直线钢管5.1.2.1先把一边的钢芯穿入直线钢管并在直线钢管另一端露出后解开绑扎线，再解开另一边钢芯的绑扎线后整齐地从直线钢管另一端穿入直线钢管直至 露出。穿管后两搭接钢芯的线股应整齐不散乱，不要相互交错。5.1.2.2如图七，穿好管后，要求两钢芯头露出钢管口约5mm并保证钢管压接 后钢芯头仍露在钢管口外（压接

15、后不允许钢芯头平钢管口或在钢管口内）。导线图七 JYD-240/40、JYD-300/40直线钢管穿管示意图5.1.3对于耐张钢管此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除5.131 先把绑扎住的钢芯头部插入钢管口内，然后适当松出绑扎线（但不解 开）使钢芯能推入钢管口内，而绑扎线随钢管口被推向铝层附近，直至钢芯穿 管到位。在钢管施压时才把钢芯上的绑扎线解开。这样，即可保证钢芯在穿管 前后不散股。耐张钢管穿管步骤如图八。铝管导线钢芯钢管绑扎线绑扎线钢芯头部先穿入管口内钢芯穿管到位此文档仅供学习和交流图八NY-240/40、NY-300/40耐张钢管穿管步骤5.2 锌-5%-铝-稀土合金镀层钢芯铝绞

16、线（XLXGJ-1X 7-9.0-1270-B-YB/T179 2000 ）的直线接续管（对接）JY-50G画印、穿管、施压顺序见图九。地线避雷线割线、画印不压区2mmF压区2mm118mm118mm*240mm穿管、施压图九JY-50G管操作此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除5.3 JY50BG钢芯铝绞线的直线接续管（对接）JY50BG画印切割、穿管、 施压顺序见图十绑扎线Z/铝包钢绞线画印点XLBGJ-50-30ACL铝包钢绞线画印58，47 、10 、.3921 _6、7、叫122 mm1201202 mmJY -50BG接续管钢管、铝衬穿管、施压顺序241不压区280 mm3nJ

17、Y -50BG接续管铝管穿管、施压顺序图十JY-50BG接续管操作此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除5.4 LGJ240/40钢芯铝绞线的直线接续管JYD-240/40画印、切割、穿管、施压 顺序见图十一。不压区2mm不压区2mm绑扎线铝管绑扎线10mm 100mm 10mm->11* II*-3钢管穿管、施压顺序铝管不压区划印点130mm划印点220mm220mm65 .铝管穿管、施压顺序图-一JYD-240/40管操作此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除NY 240/40画印、切割、穿管、5.5 LGJ240/40钢芯铝绞线的耐张管液压管 施压顺序见图十二。图十二NY-24

18、0/40耐张管画印、压接操作示意图5.7 LGJ-300/40钢芯铝绞线的耐张液压管 NY-300/40画印、施压顺序见图十三。5.8 LGJ-300/40钢芯铝绞线的直线接续管 JYD-300/40画印、穿管、施压顺序 见图十四5.9耐张塔的耐张管引流板朝向规定：同塔双回路耐张塔的2#（下）子导线垂直朝下，1#（上）子导线朝塔身外向下 45° ;单回路边相导线耐张管2#（下）子导线引流板垂直朝下，1#（上）子导线朝塔身外向下45°耐张塔中相导线耐张管 引流板往内角侧朝上45°。（注：以上导、地线直线、耐张管画印、线材切割、穿管数据及施压模数视厂家供应管子实际尺寸

19、而定，并严格按SDJ226-87 “架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程”执行。）1严A j印点3Cco-SZZZHC此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除导线画印、割线钢锚穿管、施压铝管_20（不压区）铝管画印、穿管、施压图十四八：JYD-300/40管的操作（单位：mm）LGJ-300/40 导线铝管（不压区）（不压区）耐张铝管画印、穿管、施压导线导线画印、割线钢管穿管、施压丹:为厶 丁7钢锚图十三：NY -300/40管操作位：mm）钢锚不压区.Il不压区不压区不压区铝管°不压区此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除5.10导线耐张引流管的施压顺序见图十五图十五引流管施

20、压顺序5.11导线直线修补管的施压顺序见图十六图十六修补管的施压顺序6压模的选择（见表三）表三（单位：mr）名 称适用管型适用线型压模对 角距备注钢 管 模NY-240/40LGJ-240/4016导线耐张管的钢管钢模JY D-240/40LGJ-240/4020导线直线管的钢管钢模NY-300/40LGJ-300/40r 16导线耐张管的钢管钢模JY D-300/40LGJ-300/4020导线直线管的钢管钢模JY-50GXLXGJ-1X 7-9.0-1270-B18地线接续管钢模JY -50BGLBGJ-50-30AC18铝包钢绞线接续管钢模铝 管 模NY-240/40LGJ-240/40

21、36导线耐张管的铝管钢模JY D-240/40LGJ-240/40导线直线管的铝管钢模NY-300/40LGJ-300/4040导线耐张管的铝管钢模JY D-300/40LGJ-300/40导线直线管的铝管钢模JY -50BGLBGJ-50-30AC32铝包钢绞线接续管铝衬钢模JY -50BGLBGJ-50-30AC18铝包钢绞线接续管铝管钢模此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除7压接机具7.1超高压泵见表四。表四型号额定压力(MPa)卸荷压力(MPa)液压油工 作(粘度)(E)液压油工 作(温度)(C)输入功率(马力)额定转速(分/转)重量(kg)CJB-J942-52.9-5.510-

22、5543000797.2 液压钳见表五。 表五型号输出力(KN)取大压力(MPa)常用压力(MPa)卸荷压力(MPa)工作行程(mm)额定流量(L/mm)重量(kg)QY-1250125094802-5251.6408. 液压操作8.1使用的钢模应与被压管相配套，液压机的缸体应垂直地面，并放置平稳。8.2被压管放入下钢模时，位置应正确。检查印记是否处于指定位置，双手把住 管、线后合上模。这时使两侧导线或地线与管保持水平状态，并与液压机轴心 相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲。8.3各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸，符合标准后再继续操 作。8.4各种液压管的施压部位及操作顺序见图一

23、至图十六。8.5每模的施压压力不应小于80MPa并保证模具合缝及压后尺寸不超标。相邻 两模之间至少应重叠 5mm靠近管口侧的一模与管口保持有不压区的距离为： 钢管2mm铝管5mm耐张铝管自钢锚凹槽处反向施压时所压长度不小于60mm8.6当管子压完后有飞边时，应将飞边锂掉，并用砂纸将锂过处磨光。8.7钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防锈。9. 压接质量要求9.1架线前应对实际使用的导线、地线及相应的液压管，同配套的钢模，按 SDJ226- 87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程规定的操作工艺，制作检验性试件。每种型式的试件不少于 3组(允许接续管与耐张管合为一组 试

24、件)。试件的握着力均不应小于导线及避雷线保证计算拉断力的95%。此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除试件的导地线长度（管口对管口部分）应不小于导地线外径的100倍。根据本工程具体情况，考虑压接管或尾线回头的长度后，试件每根架空线的断线耐张營或耐张线夹d宜践管d 耐张官或耐张碱奥Tt 1TtI， MlOOd 彳” NlOOd 7导鐵么394jilt迪线L 15m异经氏394flp地线L 15m图十二制作试件示意圈长度可按导线取3.20m、地线取2.0m来割断。制作的试件连接方式如下图所示。 （地线直线管压接试件两端头须套上并绑扎安装好楔形线夹，尾线回头长度按0.5m 计。）9.2各种液压管压

25、后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866 X（O.993D）+ 0.2mmD管外径mm但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。9.3液压后管子不应有肉眼可以看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直， 校直后不应出现裂缝。9.4各压接管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定 部位打上自已的钢印，质检人员检查合格后，在记录表上签名。9.5不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在同一个耐张段内连接。9.6液压施工是一项重要隐蔽工序，操作人员必须由经过培训并考试合格的技工 担任。现场压接施工时，应有监理工程师或质监员在场。10施工安全措施10.1割线材

26、时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。10.2压接前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。10.3压接操作时液压机应放置平稳；压件两侧扶线人应对准位置，手指不得伸 入压模内。10.4液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用。压接活 塞起落时，人体不得位于压接钳上方。10.5放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合；严禁在末旋转到位的状态下压 接。10.6液压泵操作人员应与压接操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷 载。10.7液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。10.8液压机、液压钳不应侧、倒放置；在搬运、移动时注意防止压伤手脚。10.9严格执行（DL5009.22004电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） 和（1996）电力建设安全施工管理规定。